一種帶有分料錐的冷灰器的制造方法
【專利摘要】一種帶有分料錐的冷灰器，包括設(shè)置在冷灰器換熱筒體內(nèi)的多組換熱管排，所述換熱管排上方設(shè)有熱灰入口，所述換熱管排下方設(shè)有冷灰出口，所述熱灰入口下方的散熱管排上設(shè)有一傘狀的分料錐；因熱灰從熱灰入口處落入經(jīng)過分料錐后，在冷灰器筒體內(nèi)均勻散播，增大了冷灰器與熱灰的換熱面積，提高了冷灰器的換熱效果，同時(shí)由于分料錐結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，對于現(xiàn)有的冷灰器都可以改裝，大大的節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種冷灰器，尤其涉及一種用在循環(huán)流化床鍋爐上帶有分料錐的 冷灰器。 一種帶有分料錐的冷灰器

【背景技術(shù)】
[0002] 循環(huán)流化床鍋爐是一種低污染、環(huán)保型、清潔燃燒鍋爐，采用的是爐內(nèi)燃燒脫硫工 藝。通過循環(huán)流化床低溫燃燒，實(shí)現(xiàn)了硫化物和氮氧化物的有效脫除，從而大大降低了煙氣 中污染物的排放。如圖1所示，目前，循環(huán)流化床鍋爐尾部對流煙道下的熱積灰，通過尾部 煙道灰斗1下方的管道進(jìn)入到冷灰器2,熱積灰冷卻后經(jīng)氣力輸灰系統(tǒng)3輸送入管道4,進(jìn) 入到灰倉5,，達(dá)到收集污染物，集中處理，進(jìn)而達(dá)到環(huán)保的效果。
[0003] 冷灰器安裝于鍋爐尾部對流煙道下，是一種換熱器，用于冷卻鍋爐尾部對流煙道 下的積灰，如圖2所示，冷灰器由上蓋6、換熱筒壁7、上集箱8、下集箱9、上環(huán)管10、下環(huán)管 11、換熱管排12、回水管13等組成。
[0004] 冷灰器冷卻水由下部冷卻水入口流入，先進(jìn)入下環(huán)管11、經(jīng)換熱筒壁7向上流入 上環(huán)管10,然后流經(jīng)回水管13向下流入下集箱9,再向上流入內(nèi)部換熱管排12,最后在上環(huán) 管10匯集后從冷卻水出口流出。
[0005] 熱灰從冷灰器上部熱灰入口流入，途中經(jīng)過換熱管排與換熱筒壁，與內(nèi)部自下而 上的冷卻水進(jìn)行對流換熱，熱灰中的熱量轉(zhuǎn)移到冷卻水中，熱灰得到冷卻，后從冷灰出口流 出。
[0006] 由于冷灰器入料口直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于冷灰器換熱筒體，如圖3所示，目前熱灰進(jìn)入冷 灰器存在散播不均勻的問題，熱灰的大部分從內(nèi)部管排經(jīng)過，少量從換熱筒壁經(jīng)過，換熱筒 壁的換熱能力沒有得到充分的利用，降低了冷灰器的換熱效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決熱灰入口處熱灰進(jìn)入冷灰器時(shí)散 播不均勻，提高換熱效率的冷灰器。
[0008] 為解決上述問題本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0009] -種帶有分料錐的冷灰器，包括設(shè)置在冷灰器換熱筒體內(nèi)的多組換熱管排，所述 換熱管排上方設(shè)有熱灰入口，所述換熱管排下方設(shè)有冷灰出口，所述熱灰入口下方的散熱 管排上設(shè)有一傘狀的分料錐；所述分料錐上均勻分布設(shè)置多個(gè)大小相等的通孔。
[0010] 所述分料錐的中心點(diǎn)與所述熱灰入口的中心點(diǎn)在同一軸線上。
[0011] 有益效果：因熱灰從熱灰入口處落入經(jīng)過分料錐后，在冷灰器筒體內(nèi)均勻散播，增 大了冷灰器與熱灰的換熱面積，提高了冷灰器的換熱效果，同時(shí)由于分料錐結(jié)構(gòu)簡單，安裝 方便，對于現(xiàn)有的冷灰器都可以改裝，大大的節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為熱積灰收集冷卻工作系統(tǒng)圖；
[0013] 圖2為現(xiàn)有冷灰器結(jié)構(gòu)圖；
[0014] 圖3為現(xiàn)有冷灰器熱灰散播空間示意圖；
[0015] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0016] 圖5為本實(shí)用新型熱灰散播空間示意圖；
[0017] 圖6為本實(shí)用新型的分料錐主視圖；
[0018] 圖7為本實(shí)用新型的分料錐俯視圖；
[0019] 圖8為本實(shí)用新型的分料錐軸測圖。
[0020] 圖中：1、尾部煙道灰斗，2、冷灰器，3、氣力輸灰系統(tǒng)，4、管道，5、灰倉，6、上蓋，7、換 熱筒壁，8、上集箱，9、下集箱，10、上環(huán)管，11、下環(huán)管，12、換熱管排，13、回水管，14、分料錐， 15、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明創(chuàng) 造并不局限于所列的實(shí)施例。
[0022] 請參閱圖4~8所示，該圖示出了本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種帶有分料錐的冷灰 器的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例有關(guān)的部分。
[0023] 如圖4飛所示，一種帶有分料錐的冷灰器，包括設(shè)置在冷灰器換熱筒體內(nèi)的多組 換熱管排12,所述換熱管排12上方設(shè)有熱灰入口，所述換熱管排12下方設(shè)有冷灰出口，所 述熱灰入口下方的換熱管排12上設(shè)有一傘狀的分料錐14,分料錐14可以焊接或者以其他 連接方式固定在換熱管排12上，當(dāng)熱灰從熱灰入口落下時(shí)，首先落在分料錐14上，然后沿 分料錐14錐面由中心向四周流動(dòng)。
[0024] 進(jìn)一步的，如圖6~8所示，所述分料錐14上均勻分布設(shè)置多個(gè)大小相等的通孔15， 熱灰在流動(dòng)過程中，部分熱灰會(huì)從分料錐14錐面的圓孔處流下，部分熱灰會(huì)沿分料錐14錐 底四周流下。
[0025] 進(jìn)一步的，為了讓熱灰從熱灰入口處均勻分布落到分料錐14上，所述分料錐14的 中心點(diǎn)與所述熱灰入口的中心點(diǎn)在同一軸線上，這種設(shè)計(jì)使原來集中在筒體中心的熱灰均 勻的散布在筒體的各個(gè)角落。
[0026] 本實(shí)用新型的分料錐14是用一鋼板卷折的圓錐空殼上鉆有一系列孔徑相同的圓 形通孔制成，分料錐焊接在冷灰器內(nèi)部換熱管排12上，當(dāng)熱灰從熱灰入口落下時(shí)，首先落 在分料錐14上，然后沿分料錐14錐面由中心向四周流動(dòng)，在流動(dòng)過程中，部分熱灰會(huì)從分 料錐14錐面的通孔處流下，部分熱灰會(huì)沿分料錐14錐底四周流下。這種設(shè)計(jì)使原來集中 在筒體中心的熱灰均勻的散布在筒體的各個(gè)角落，因熱灰進(jìn)過分料錐后，在冷灰器換熱筒 內(nèi)均勻散播，增大了冷灰器與熱灰的換熱面積，提高了冷灰器的換熱效果。
[0027] 以上所述僅是本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有分料錐的冷灰器，包括設(shè)置在冷灰器換熱筒體內(nèi)的多組換熱管排，所述換 熱管排上方設(shè)有熱灰入口，所述換熱管排下方設(shè)有冷灰出口，其特征在于，所述熱灰入口下 方的散熱管排上設(shè)有一傘狀的分料錐；所述分料錐上均勻分布設(shè)置多個(gè)大小相等的通孔。
2. 如權(quán)利要求1所述一種帶有分料錐的冷灰器，其特征在于，所述分料錐的中心點(diǎn)與 所述熱灰入口的中心點(diǎn)在同一軸線上。
【文檔編號(hào)】F23C10/24GK203893171SQ201420263484
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】蔡會(huì)生, 張軍偉, 岳公強(qiáng) 申請人:青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司