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一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置制造方法

文檔序號:4554964閱讀:158來源:國知局
一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,包括煙道、設(shè)于煙道內(nèi)部的換熱器、連接換熱器上游的化學(xué)鍍水浴槽和連接換熱器下游的自來水槽,所述換熱器與化學(xué)鍍水浴槽之間通過供給泵連接,供給泵的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:為化學(xué)鍍生產(chǎn)線上用水進行預(yù)熱,為生產(chǎn)線提供一定量的并且?guī)в幸欢囟鹊臒崴?,能夠減少能源的浪費;能充分利用煙道內(nèi)的熱氣所帶的熱量,給自來水加溫;降低煙囪排放溫度,以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于化學(xué)鍍設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在化學(xué)鍍生產(chǎn)焊絲的過程中,需要向化學(xué)鍍生產(chǎn)線提供大量的自來水,并同時進 行加溫,每次補充的涼水需要大量的熱源才能達(dá)到需要的溫度,會耗費較多的能源。在焊絲 的生產(chǎn)工廠中會有燃煤爐提供熱源,通往大氣的煙囪內(nèi)會產(chǎn)生大量的高溫氣體排出,對大 氣造成熱污染,導(dǎo)致熱島效應(yīng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的問題是提供一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,能夠充分利用煙道 氣的熱量,對化學(xué)鍍水浴槽用水進行預(yù)熱。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝 置,包括煙道、設(shè)于煙道內(nèi)部的換熱器、連接換熱器上游的化學(xué)鍍水浴槽和連接換熱器下游 的自來水槽,所述換熱器與化學(xué)鍍水浴槽之間通過供給泵連接,供給泵的兩端分別設(shè)有調(diào) 節(jié)閥。
[0005] 進一步,所述換熱器為列管式換熱器,其內(nèi)部沿著煙道方向設(shè)有若干列管,煙道內(nèi) 廢氣通過列管的進氣口進入列管式換熱器,并通過列管的出氣口排入煙道。
[0006] 進一步,所述列管式換熱器與自來水槽之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0007] 進一步,所述列管外側(cè)包裹一層翅片,更大限度的起到散熱的作用。
[0008] 進一步,所述翅片為螺旋狀,包裹于列管外側(cè),翅片厚度為2_,能達(dá)到最優(yōu)散熱效 果。
[0009] 進一步,所述列管外側(cè)設(shè)有若干折流擋板,自來水在列管外側(cè)和折流擋板之間流 動,折流擋板形成環(huán)繞迷宮式,水在里面曲折流動,能夠更大面積的接收列管內(nèi)的熱量。 [0010] 進一步,所述列管式換熱器的進氣口和出氣口處均設(shè)有一空腔,空腔橫截面的大 小與列管式換熱器的橫截面等寬,空腔與列管之間設(shè)一帶有與列管相通的孔的擋板,擋板 固定于列管式換熱器的內(nèi)壁,并與若干列管固定,空腔能夠?qū)煹纼?nèi)的熱氣匯集,進入各列 管,然后再匯集到出氣口的空腔,進入煙道。
[0011] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012] 1.為化學(xué)鍍生產(chǎn)線上用水進行預(yù)熱,為生產(chǎn)線提供一定量的并且?guī)в幸欢囟鹊?熱水,能夠減少能源的浪費;
[0013] 2.能充分利用煙道內(nèi)的熱氣所帶的熱量,給自來水加溫;
[0014] 3.降低煙囪排放溫度,以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn);
[0015] 4.換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,自來水能更大程度的吸收廢氣的熱量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是所述化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017] 圖中:1_自來水槽;2-化學(xué)鍍水浴槽;3-列管式換熱器;4-煙道;5-供給泵;6-調(diào) 節(jié)閥;7-進氣口;8-出氣口;9-空腔;10-擋板;11-翅片;12-折流擋板;13-列管

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0019] 一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,包括煙道4,煙道4內(nèi)部設(shè)有列管式換熱器3,列管式 換熱器3連接上游的化學(xué)鍍水浴槽2和下游的自來水槽1,列管式換熱器3與化學(xué)鍍水浴槽 2之間通過供給泵5連接,供給泵5的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥6,列管式換熱器3與自來水槽 1之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥6。
[0020] 列管式換熱器3內(nèi)部沿著煙道4方向設(shè)有若干列管13,煙道4內(nèi)廢氣通過列管13 的進氣口 7進入列管式換熱器3,并通過列管13的出氣口 8排入煙道4。
[0021] 列管13外側(cè)包裹一層翅片11,翅片11由鋼板制成,翅片11為螺旋狀,包裹于列管 13外側(cè),經(jīng)多次試驗后,將翅片11厚度定為2_,既節(jié)省材料,又能更大程度的保證散熱,還 不影響列管13之間的排列。列管13外側(cè)設(shè)有若干折流擋板12,形成迷宮式的水流路徑,自 來水在列管13外側(cè)和折流擋板12之間流動,充分吸收列管13內(nèi)廢氣的熱量。
[0022] 列管式換熱器3的進氣口 7和出氣口 8處均設(shè)有一空腔9,空腔9橫截面的大小與 列管式換熱器3的橫截面等寬,空腔9與列管13之間設(shè)一帶有與列管13相通的孔的擋板 10,擋板10固定于列管式換熱器3的內(nèi)壁,并與若干列管13固定。空腔9能夠?qū)煹?內(nèi) 的熱氣匯集,進入各列管13,然后再匯集到出氣口 8的空腔9,進入煙道4。
[0023] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:包括煙道(4)、設(shè)于煙道(4)內(nèi)部的換熱 器、連接換熱器上游的化學(xué)鍍水浴槽(2)和連接換熱器下游的自來水槽(1),所述換熱器與 化學(xué)鍍水浴槽(2)之間通過供給泵(5)連接,供給泵(5)的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:所述換熱器為列管式 換熱器(3),其內(nèi)部沿著煙道(4)方向設(shè)有若干列管(13),煙道(4)內(nèi)廢氣通過列管(13) 的進氣口(7)進入列管式換熱器(3),并通過列管(13)的出氣口(8)排入煙道(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:所述列管式換熱器(3) 與自來水槽⑴之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:所述列管(13)外 側(cè)包裹一層翅片(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:所述翅片(11)為螺旋 狀,包裹于列管(13)外側(cè),翅片(11)厚度為2_。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2、3或5所述的化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:所述列管(13) 外側(cè)設(shè)有若干折流擋板(12),自來水在列管(13)外側(cè)和折流擋板(12)之間流動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的化學(xué)鍍設(shè)備的預(yù)熱裝置,其特征在于:所述列管式換熱器(3) 的進氣口(7)和出氣口(8)處均設(shè)有一空腔(9),空腔(9)橫截面的大小與列管式換熱器 ⑶的橫截面等寬,空腔(9)與列管(13)之間設(shè)一帶有與列管(13)相通的孔的擋板(10), 擋板(10)固定于列管式換熱器⑶的內(nèi)壁,并與若干列管(13)固定。
【文檔編號】F28D7/16GK203938729SQ201420261908
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】胡旺 申請人:天津市永昌焊絲有限公司
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