便攜移動式散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種通用加工裝置，具體是涉及一種便攜移動式散熱裝置。其底板上設(shè)置有四個立桿，立桿的頂部設(shè)置有支撐桿，支撐桿上固定有呈15°傾斜布置的散熱器，散熱器包括呈S形連續(xù)排布的內(nèi)管，每一段水平狀態(tài)的內(nèi)管的外側(cè)設(shè)置有套管，相鄰套管通過連通管連通，與每一個套管連接的兩個連通管分別處于其兩端。通過在相鄰套管之間設(shè)計導(dǎo)熱片，使冷卻液在未流出套管之前，即進(jìn)行熱量快速傳遞，以降低與套管連接的冷卻設(shè)備的工作負(fù)荷，節(jié)約電能。通過合理設(shè)計支撐桿的結(jié)構(gòu)，使散熱器的安裝固定更加可靠，節(jié)省安裝維護(hù)時間。通過底板底部的滾輪設(shè)計，使散熱裝置整體能夠快速便捷的輸送至所需工段，實(shí)用性較廣。
【專利說明】便攜移動式散熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種通用加工裝置，具體是涉及一種便攜移動式散熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械等通用加工領(lǐng)域中，散熱器存在多種多樣，但是，普遍存在散熱效率低下等 缺陷。同時，散熱器的安裝固定不緊固，也是重大安全隱患之一，需要定期維護(hù)，費(fèi)時費(fèi)力。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜移動式散 熱裝置。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種便攜移動式散熱裝置， 包括底板，所述底板底部設(shè)置有若干個對稱排布的滾輪，所述底板上設(shè)置有四個立桿，四個 立桿中兩兩等商，且處于同一側(cè)等商的兩個立桿的商度商于另一側(cè)等商的兩個立桿的商 度；
[0005] 所述立桿的頂部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上固定有呈15°傾斜布置的散熱器， 所述散熱器包括呈S形連續(xù)排布的內(nèi)管，每一段水平狀態(tài)的內(nèi)管的外側(cè)設(shè)置有套管，相鄰 套管通過連通管連通，與每一個套管連接的兩個連通管分別處于其兩端；
[0006] 所述內(nèi)管的兩端分別設(shè)置有待冷卻液入口、冷卻后液體出口，所述套管的兩端分 別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口，所述待冷卻液入口和冷卻介質(zhì)出口處于同一側(cè)，所 述冷卻后液體出口和冷卻介質(zhì)入口處于同一側(cè)；
[0007] 相鄰套管之間的空隙位置設(shè)置有導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片的兩側(cè)與其兩側(cè)的套管抵接 并呈環(huán)形包裹狀態(tài)；
[0008] 所述支撐桿包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體、第一圓柱體、第二錐體、第二圓 柱體、第三錐體、第三圓柱體、第四圓柱體和第五圓柱體；
[0009] 所述第一錐體、第一圓柱體、第二錐體、第二圓柱體、第三錐體、第三圓柱體、第四 圓柱體和第五圓柱體的長度比為〇. 9:3. 4:0. 15:0. 35:0. 3:1. 4:0. 75:0. 7。
[0010] 本實(shí)用新型的便攜移動式散熱裝置，其有益效果表現(xiàn)在：
[0011] 通過設(shè)置底板以及高度不等的立桿，使散熱器處于傾斜方向放置，增大了內(nèi)管中 待冷卻液的流動阻力，延長換熱時間，使散熱效率得到一定程度的提升。通過在相鄰套管之 間設(shè)計導(dǎo)熱片，使冷卻液在未流出套管之前，即進(jìn)行熱量快速傳遞，以降低與套管連接的冷 卻設(shè)備的工作負(fù)荷，節(jié)約電能。通過合理設(shè)計支撐桿的結(jié)構(gòu)，使散熱器的安裝固定更加可 靠，節(jié)省安裝維護(hù)時間。通過底板底部的滾輪設(shè)計，使散熱裝置整體能夠快速便捷的輸送至 所需工段，實(shí)用性較廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014] 圖3為散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4為支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說 明。圖1-4所示的一種便攜移動式散熱裝置，包括底板10,所述底板10底部設(shè)置有若干個 對稱排布的滾輪20,所述底板10上設(shè)置有四個立桿30,四個立桿30中兩兩等高，且處于同 一側(cè)等高的兩個立桿30的高度高于另一側(cè)等高的兩個立桿30的高度。
[0017] 所述立桿30的頂部設(shè)置有支撐桿40,所述支撐桿40上固定有呈15°傾斜布置的 散熱器，所述散熱器包括呈S形連續(xù)排布的內(nèi)管52,每一段水平狀態(tài)的內(nèi)管52的外側(cè)設(shè)置 有套管51，相鄰套管51通過連通管53連通，與每一個套管51連接的兩個連通管53分別處 于其兩端。
[0018] 所述內(nèi)管52的兩端分別設(shè)置有待冷卻液入口 56、冷卻后液體出口 55,所述套管51 的兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口 54、冷卻介質(zhì)出口 57,所述待冷卻液入口 56和冷卻介質(zhì)出 口 57處于同一側(cè)，所述冷卻后液體出口 55和冷卻介質(zhì)入口 54處于同一側(cè)。
[0019] 相鄰套管51之間的空隙位置設(shè)置有導(dǎo)熱片58,所述導(dǎo)熱片58的兩側(cè)與其兩側(cè)的 套管51抵接并呈環(huán)形包裹狀態(tài)。
[0020] 所述支撐桿40包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體1、第一圓柱體2、第二錐體3、 第二圓柱體4、第三錐體6、第三圓柱體6、第四圓柱體7和第五圓柱體8。
[0021] 所述第一錐體1、第一圓柱體2、第二錐體3、第二圓柱體4、第三錐體6、第三圓柱體 6、第四圓柱體7和第五圓柱體8的長度比為0. 9:3. 4:0. 15:0. 35:0. 3:1. 4:0. 75:0. 7。
[0022] 以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù) 人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離 實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種便攜移動式散熱裝置，其特征是包括底板（10)，所述底板（10)底部設(shè)置有若干 個對稱排布的滾輪（20)，所述底板（10)上設(shè)置有四個立桿（30)，四個立桿（30)中兩兩等 商，且處于同一側(cè)等商的兩個立桿（30)的商度商于另一側(cè)等商的兩個立桿（30)的商度； 所述立桿（30)的頂部設(shè)置有支撐桿（40)，所述支撐桿（40)上固定有呈15°傾斜布置 的散熱器，所述散熱器包括呈S形連續(xù)排布的內(nèi)管（52)，每一段水平狀態(tài)的內(nèi)管（52)的外 側(cè)設(shè)置有套管（51)，相鄰套管（51)通過連通管（53)連通，與每一個套管（51)連接的兩個 連通管（53)分別處于其兩端； 所述內(nèi)管（52)的兩端分別設(shè)置有待冷卻液入口（56)、冷卻后液體出口（55)，所述套管 (51)的兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口（54)、冷卻介質(zhì)出口（57)，所述待冷卻液入口（56)和 冷卻介質(zhì)出口（57)處于同一側(cè)，所述冷卻后液體出口（55)和冷卻介質(zhì)入口（54)處于同一 側(cè)； 相鄰套管（51)之間的空隙位置設(shè)置有導(dǎo)熱片（58)，所述導(dǎo)熱片（58)的兩側(cè)與其兩側(cè) 的套管（51)抵接并呈環(huán)形包裹狀態(tài)； 所述支撐桿（40)包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第二錐體 (3)、第二圓柱體（4)、第三錐體（6)、第三圓柱體（6)、第四圓柱體（7)和第五圓柱體（8); 所述第一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第二錐體（3)、第二圓柱體（4)、第三錐體￠)、第三 圓柱體（6)、第四圓柱體（7)和第五圓柱體（8)的長度比為0.9:3. 4:0. 15:0. 35:0. 3:1.4:0 ? 75:0· 7〇
【文檔編號】F28D7/10GK203869559SQ201420241660
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】錢勝利, 凌巧 申請人:安徽孟凌精密電子有限公司