廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種廢水處理系統(tǒng)，其包括一第一攪拌器、一第二攪拌器、一試劑存儲(chǔ)罐、一廢水池、一第三攪拌器、及一用以廢油裂解的燃燒器，所述第一攪拌器和第二攪拌器連接，所述第二攪拌器與試劑存儲(chǔ)罐銜接，所述廢水池、試劑存儲(chǔ)罐分別與第三攪拌器連接，且所述第三攪拌器與燃燒器連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠?qū)⒐I(yè)廢水最終成為燃料，不僅有效的處理了工業(yè)廢水，而且實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，從而避免了因工業(yè)廢水處理效果不佳而導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】廢水處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域的廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種用于處理廢油裂解或者廢油做基礎(chǔ)油時(shí)所產(chǎn)生的廢水的廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于廢油裂解、基礎(chǔ)油再生的生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水(為了方便闡述，后續(xù)將該部分廢水直接簡(jiǎn)稱為“工業(yè)廢水”)，傳統(tǒng)的處理是將工業(yè)廢水沉淀過(guò)濾后自然排放，該處理基本只是改善了工業(yè)廢水的觀感，而工業(yè)廢水的內(nèi)在本質(zhì)并沒(méi)有改變，沉淀過(guò)濾后自然排放對(duì)環(huán)境的污染很大，不符合環(huán)保的要求；為了改善這一狀況，目前對(duì)于工業(yè)廢水通常采用高溫的焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，其原理是在高溫條件下將工業(yè)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，使其生成水、二氧化碳等無(wú)害物質(zhì)后排入大氣。
[0003]上述采用高溫的焚燒爐進(jìn)行的焚燒處理，雖然一定程度上改善了對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，但是由于工業(yè)廢水在進(jìn)入高溫焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒前一般需要采用霧化裝置將其進(jìn)行霧化，這樣的處理系統(tǒng)對(duì)焚燒爐的強(qiáng)度和溫度都有很高的要求，很多情況下無(wú)法達(dá)到，從而使得最終處理效果并不理想。
[0004]因此，研究一套處理工業(yè)廢水的效果較為理想的廢水處理系統(tǒng)是從業(yè)人員所迫切期望地。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種廢水處理系統(tǒng)，不僅有效的處理了工業(yè)廢水，而且能夠?qū)⒐I(yè)廢水最終成為燃料，實(shí)現(xiàn)了資源再利用。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種廢水處理系統(tǒng)，其包括一第一攪拌器、一第二攪拌器、一試劑存儲(chǔ)罐、一廢水池、一第三攪拌器、及一用以廢油裂解的燃燒器，所述第一攪拌器和第二攪拌器連接，所述第二攪拌器與試劑存儲(chǔ)罐銜接，所述廢水池、試劑存儲(chǔ)罐分別與第三攪拌器連接，且所述第三攪拌器與燃燒器連接。
[0007]進(jìn)一步地，該廢水處理系統(tǒng)還包括一混合液暫存罐，該混合液暫存罐與第三攪拌器、燃燒器分別連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一攪拌器為反應(yīng)釜攪拌器或螺旋攪拌器。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二攪拌器為反應(yīng)釜攪拌器或螺旋攪拌器。
[0010]進(jìn)一步地，所述第三攪拌器為在線高速攪拌器。
[0011]本實(shí)用新型廢水處理系統(tǒng)的有益效果在于:能夠?qū)⒐I(yè)廢水最終成為燃料，不僅有效的處理了工業(yè)廢水，而且實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，從而避免了因工業(yè)廢水處理效果不佳而導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0013]圖1是本實(shí)用新型廢水處理系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型廢水處理系統(tǒng)，其包括一第一攪拌器1、一第二攪拌器2、一試劑存儲(chǔ)罐3、一廢水池4、一第三攪拌器5、及一用以廢油裂解的燃燒器6，所述第一攪拌器4和第二攪拌器2連接，所述第二攪拌器2與試劑存儲(chǔ)罐3銜接，所述廢水池4、試劑存儲(chǔ)罐3分別與第三攪拌器5連接，且所述第三攪拌器5與燃燒器6連接。
[0015]其中，第一攪拌器I用以攪拌乳化試劑組以形成乳化液；第二攪拌器2用以將乳化液與柴油攪拌并混合均勻以獲得待用的乳化劑；試劑存儲(chǔ)罐3是用以存儲(chǔ)乳化劑；第三攪拌器5是用以攪拌混合廢水與乳化劑。
[0016]在本實(shí)施例，該廢水處理系統(tǒng)還包括一混合液暫存罐7，其用以暫時(shí)存儲(chǔ)混合后的廢水與乳化劑，且該混合液暫存罐7與第三攪拌器5、燃燒器6分別連接。另外，第一攪拌器I為反應(yīng)釜攪拌器或螺旋攪拌器，第二攪拌器2為反應(yīng)釜攪拌器或螺旋攪拌器，反應(yīng)釜攪拌器、螺旋攪拌器均為較為常用的攪拌器，易得且成本較低；第三攪拌器5為在線高速攪拌器，能夠使得在較短的時(shí)間內(nèi)高效地把廢水與乳化劑攪拌混合均勻。
[0017]本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，乳化試劑組進(jìn)入攪拌以形成乳化液，接著乳化液經(jīng)由第一攪拌器I進(jìn)入第二攪拌器2，于此同時(shí)，將適量柴油倒入第二攪拌器2并在該第二攪拌器2的作用下與乳化液混合均勻則獲得待用的乳化劑，且待用的乳化劑存于試劑存儲(chǔ)罐3中；待處理工業(yè)產(chǎn)生的廢水引入廢水池4內(nèi)進(jìn)行沉淀，之后測(cè)定廢水的pH值，如若廢水呈酸性，則在廢水池4內(nèi)添加堿性溶液(通常采用價(jià)格低廉的氫氧化鈉溶液)進(jìn)行中和直至廢水呈中性或弱堿性；然后將試劑存儲(chǔ)罐3中的乳化劑與中和后的廢水分別導(dǎo)入第三攪拌器5內(nèi)進(jìn)行攪拌混合以形成混合液，之后混合液進(jìn)入燃燒器內(nèi)作為燃料進(jìn)行燃燒。
[0018]綜上，通過(guò)本實(shí)用新型能夠?qū)⒐I(yè)廢水最終成為燃料，不僅有效的處理了工業(yè)廢水，而且實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，從而避免了因工業(yè)廢水處理效果不佳而導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括一第一攪拌器、一第二攪拌器、一試劑存儲(chǔ)罐、一廢水池、一第三攪拌器、及一用以廢油裂解的燃燒器，所述第一攪拌器和第二攪拌器連接，所述第二攪拌器與試劑存儲(chǔ)罐銜接，所述廢水池、試劑存儲(chǔ)罐分別與第三攪拌器連接，且所述第三攪拌器與燃燒器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括一混合液暫存罐，該混合液暫存罐與第三攪拌器、燃燒器分別連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一攪拌器為反應(yīng)釜攪拌器或螺旋攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二攪拌器為反應(yīng)釜攪拌器或螺旋攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第三攪拌器為在線高速攪拌器。
【文檔編號(hào)】F23K5/10GK203757735SQ201420152018
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】龔濤, 薛忠華 申請(qǐng)人:福建大東南石油化工有限公司