一種干渣機下料口密封裝置制造方法
【專利摘要】一種干渣機下料口密封裝置，屬于發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，包括干渣機下料口、傳送帶，所述所述下料口設(shè)置有軟密封結(jié)構(gòu)，所述軟密封結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有異形下垂環(huán)，所述煤粉出料口軟密封結(jié)構(gòu)是由多個條狀密封條拼接成環(huán)形的出口，所述環(huán)形條之間相互連接，所述異形下垂環(huán)在傳送帶前進方向的前端為上突狀圓弧結(jié)構(gòu)，該裝置能夠確?；以鼫?zhǔn)確地落到傳送帶上，防止灰渣的灑落，可降低地面清掃頻度，防止了設(shè)備損壞，可降低灰渣對環(huán)境的污染，大幅度地提高工作環(huán)境質(zhì)量。
【專利說明】一種干渣機下料口密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種下料口密封裝置，特別涉及一種干渣機下料口密封裝置，屬于發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]干渣機是將粉碎后的灰渣排送到傳輸機一種設(shè)備，在現(xiàn)有技術(shù)中，在該設(shè)備的下料口排放干渣時，由于下料口周邊的密封不嚴(yán)，不斷漏出的灰渣堆積到傳輸機底部，如不及時清理，堆積的灰渣會嚴(yán)重影響傳輸機的安全運行，因此，必須保持底部不會出現(xiàn)灰渣的堆積。另外，由于現(xiàn)有下料口全部由鋼板構(gòu)件制作而成的，距離下部傳輸設(shè)備較近，一旦傳輸機在運行中產(chǎn)生跳動或位移，勢必絆到下料口上，從而造成設(shè)備的損毀和停運，而抬高下料口與傳送機之間的距離則又會降低其密封性，導(dǎo)致更多的灰渣側(cè)漏，因此，干渣機下料口的密封狀態(tài)影響著整個排渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。解決干渣機下料口漏料已經(jīng)成為急待解決的一大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對干渣機出口引起的灰渣泄露污染作業(yè)環(huán)境問題，本實用新型提供一種干渣機下料口密封裝置，其目的就是降低灰渣污染，保護作業(yè)環(huán)境，確保作業(yè)人員的身體健康。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是一種干渣機下料口密封裝置，包括干渣機下料口、傳送帶，所述干渣機下料口設(shè)置有軟密封結(jié)構(gòu)，所述軟密封結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有異形下垂環(huán)，所述干渣機下料口設(shè)置的軟密封結(jié)構(gòu)是由多個條狀密封條拼接成環(huán)形的出口，所述環(huán)形密封條之間相互連接所述異形下垂環(huán)在傳送帶前進方向的前端呈上突狀圓弧結(jié)構(gòu)，異形下垂環(huán)在傳送帶前進方向的后端呈下彎形圓弧結(jié)構(gòu)，所述前端圓弧結(jié)構(gòu)和后端圓弧結(jié)構(gòu)為上下兩層，所述前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)與傳送帶上堆積的煤粉圓弧一致，所述后端圓弧結(jié)構(gòu)的后端下層圓弧結(jié)構(gòu)與傳送帶表面圓弧一致，所述前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)上設(shè)置有始終與傳送帶上灰渣接觸的前滾輪，前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)和前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端上層圓弧之間的立柱上設(shè)置有彈簧，所述立柱活動連接在前端上層圓弧上設(shè)置的垂直套筒內(nèi)，所述異形下垂環(huán)與傳送帶表面圓弧一致的后端下層圓弧結(jié)構(gòu)上設(shè)置有始終與傳送帶表面圓弧接觸的后滾輪所述異形下垂環(huán)與傳送帶兩邊平行的兩個側(cè)面設(shè)置有與傳送帶邊部接觸且表面中間位置有凹陷的側(cè)滾輪，表面中間凹陷側(cè)滾輪的外側(cè)面設(shè)置有密封簾。
[0006]本干渣機下料口密封裝置帶來的積極效果是能夠確?；以鼫?zhǔn)確地落到傳送帶上，防止灰渣的灑落，可降低地面清掃頻度，防止了設(shè)備損壞，可降低灰渣對環(huán)境的污染，大幅度地提高工作環(huán)境質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2異形下垂環(huán)的形狀示意圖。[0009]圖3異形下垂環(huán)在傳送帶前進方向前端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4異形下垂環(huán)傳送帶前進方向后端的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下參照圖1、圖2、圖3就本實用新型技術(shù)方案進行說明。圖中，101:下料口、102:密封條、103:傳送帶、104:異形下垂環(huán)、105:傳送帶導(dǎo)棍、106:傳送帶支架、201:后滾輪、202:后端下層圓弧結(jié)構(gòu)、203:密封簾、204:側(cè)滾輪、205:后端上層圓弧結(jié)構(gòu)、301:前滾輪、302:前端下層圓弧結(jié)構(gòu)、304:彈簧、305:前端上層圓弧結(jié)構(gòu)、306:灰渣。
[0012]利用干渣機粉碎的灰渣從下料口 101出來，需要準(zhǔn)確地落到位于下料口 101下面設(shè)置在傳送帶支架106支撐的傳送帶103上，在先技術(shù)中，由于下料口 101和傳送帶103之間具有一定的距離，從下料口 101直接落到傳送帶103上，會引起灰渣外漏，嚴(yán)重地污染著作業(yè)環(huán)境。圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，在本技術(shù)方案中，從下料口 101到傳送帶103之間，設(shè)置了軟密封結(jié)構(gòu)，所述干渣下料口 101的軟密封結(jié)構(gòu)是由多個條狀密封條102拼接成環(huán)形的出口，所述環(huán)形條之間相互連接，在多個條狀密封條102的下端設(shè)置有異形下垂環(huán)104。
[0013]圖2顯示的是異形下垂環(huán)的形狀示意圖，圖3異形下垂環(huán)在傳送帶前進方向前端的結(jié)構(gòu)示意圖，為了防止灰渣外泄污染環(huán)境、損壞設(shè)備，所述異形下垂環(huán)10在傳送帶103前進方向的前端設(shè)置了兩層上突狀圓弧結(jié)構(gòu)，前端上層圓弧結(jié)構(gòu)305上設(shè)置有套筒308，套筒308內(nèi)設(shè)置有可上下活動的立柱307，前端下層圓弧結(jié)構(gòu)302上設(shè)置有多個前滾輪301，前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)302和前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端上層圓弧305之間的立柱307上設(shè)置有彈簧304，所述立柱307活動連接在前端上層圓弧305上設(shè)置的垂直套筒內(nèi)，前滾輪301在彈簧304的作用下，始終與傳送帶上堆積的灰渣306保持了接觸，防止了粉塵的飛揚。
[0014]圖4是異形下垂環(huán)傳送帶前進方向后端的結(jié)構(gòu)示意圖，所述異形下垂環(huán)104在傳送帶前進方向后端呈與傳送帶表面吻合的雙層下彎形圓弧結(jié)構(gòu)，后端下層圓弧結(jié)構(gòu)202設(shè)置有始終與傳送帶103表面接觸的后滾輪201，與傳送帶兩邊平行的異形下垂環(huán)104兩邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有多個與傳送帶邊部接觸且表面中間凹陷的側(cè)滾輪204，側(cè)滾輪204的外側(cè)面設(shè)置有密封簾203，因為在傳送帶103兩邊有傳送帶導(dǎo)輥105，在側(cè)滾輪204的導(dǎo)向下，一方面校正了傳送到103的走向，一方面與密封簾203結(jié)合防止了灰渣外漏。
[0015]所述多個密封條102的下端連接在異形下垂環(huán)104前端上層圓弧結(jié)構(gòu)305、后端上層圓弧結(jié)構(gòu)205以及與傳送帶平行的兩側(cè)異形下垂環(huán)104上，從下料口 101到傳送帶面或傳送帶上堆積的灰渣處于始終封閉狀態(tài)，因此，大幅度低降低了灰渣外漏，保護了環(huán)境衛(wèi)生，降低了側(cè)漏灰渣的清理成本。
[0016]本干渣機下料口密封裝置帶來的積極效果是能夠確?；以鼫?zhǔn)確地落到傳送帶上，防止灰渣的灑落，可降低地面清掃頻度，防止了設(shè)備損壞，可降低灰渣對環(huán)境的污染，大幅度地提高工作環(huán)境質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種干渣機下料口密封裝置，包括干渣機下料口、傳送帶，其特征在于:所述干渣機下料口( 101)設(shè)置有軟密封結(jié)構(gòu)，所述軟密封結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有異形下垂環(huán)(104)，所述軟密封結(jié)構(gòu)是由多個條狀密封條(102)拼接成環(huán)形的出口，所述環(huán)形密封條(102)之間相互連接，所述異形下垂環(huán)(104)在傳送帶(103)前進方向的前端呈上突狀圓弧結(jié)構(gòu)，異形下垂環(huán)(104)在傳送帶前進方向的后端呈下彎形圓弧結(jié)構(gòu),所述前端圓弧結(jié)構(gòu)和后端圓弧結(jié)構(gòu)為上下兩層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干渣機下料口密封裝置，其特征在于:所述前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)(302)與傳送帶上堆積的灰渣圓弧一致，所述后端圓弧結(jié)構(gòu)的后端下層圓弧結(jié)構(gòu)(202)與傳送帶(103)表面圓弧一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干渣機下料口密封裝置，其特征在于:所述前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)(302)上設(shè)置有始終與傳送帶上灰渣(306)接觸的前滾輪(301)，前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端下層圓弧結(jié)構(gòu)(302)和前端圓弧結(jié)構(gòu)的前端上層圓弧(305)之間的立柱(307)上設(shè)置有彈簧(304)，所述立柱(307)活動連接在前端上層圓弧(305)上設(shè)置的垂直套筒(308)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干渣機下料口密封裝置，其特征在于:所述異形下垂環(huán)(104)與傳送帶(103)表面圓弧一致的后端下層圓弧結(jié)構(gòu)(202)上設(shè)置有始終與傳送帶表面圓弧接觸的后滾輪(201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干渣機下料口密封裝置，其特征在于:所述異形下垂環(huán)(104)與傳送帶(103)兩邊平行的兩個側(cè)面設(shè)置有與傳送帶邊部接觸且表面中間位置有凹陷的側(cè)滾輪(204 )，表面中間凹陷側(cè)滾輪的外側(cè)面設(shè)置有密封簾(203 )。
【文檔編號】F23J1/06GK203823783SQ201420141204
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】任國強 申請人:大唐安陽發(fā)電廠