內(nèi)翅板換熱器的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)翅板換熱器，它包括用于密封的連接在兩塊金屬板片之間邊緣處的方條，翅片和方條與金屬板片的連接方式為整體釬焊。所述方條包括橫向方條、豎向方條以及加強(qiáng)方條；橫向方條、豎向方條以及加強(qiáng)方條為整體拼接結(jié)構(gòu)，其中，橫向方條和豎向方條端部彼此卡嵌連接，構(gòu)成一個(gè)矩形框，其中橫向方條緊貼翅片端部；豎向方條與翅片的兩側(cè)邊之間均設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)方條，并且分別位于翅片的兩側(cè)邊的加強(qiáng)方條彼此交錯(cuò)排布。本發(fā)明采用整體釬焊，可以有效地防止換熱器制冷劑的漏焊或焊接點(diǎn)開(kāi)逢問(wèn)題，且制作過(guò)程簡(jiǎn)單；翅片的小孔結(jié)構(gòu)增加了流體的湍流強(qiáng)度，可加強(qiáng)流體的換熱；金屬板片外表面的波紋形可以形成均勻的水膜，且有利于結(jié)垢和雜質(zhì)的清洗。
【專利說(shuō)明】?jī)?nèi)翅板換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，尤其涉及一種內(nèi)翅板換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式冷凝器又叫蒸發(fā)冷、蒸發(fā)器或冷卻器，是由制冷利用盤(pán)管外的噴淋水部分蒸發(fā)時(shí)吸收盤(pán)管內(nèi)高溫制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑被冷卻的一種設(shè)備。常規(guī)蒸發(fā)式冷凝器是一種高效節(jié)能的換熱設(shè)備，由于傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊和安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用在石油、化工、食品、制藥、制冷和制熱等行業(yè)。蒸發(fā)式冷凝器是以空氣和水為冷卻介質(zhì)，利用部分冷卻水蒸發(fā)時(shí)吸收制冷劑氣體的熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)制冷劑的冷凝。一般的蒸發(fā)式冷凝器都存在表面結(jié)垢、制作過(guò)程復(fù)雜、制造成本高和清洗困難的問(wèn)題，這是由于蒸發(fā)水中的礦物質(zhì)和空氣中的雜質(zhì)會(huì)引起結(jié)構(gòu)、腐蝕和泥漿沉積，從而降低傳熱效率，清洗困難，增加運(yùn)行成本。同時(shí)一些蒸發(fā)式冷凝器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本高，焊接點(diǎn)容易發(fā)生漏焊或開(kāi)逢弓I起制冷劑泄漏的缺點(diǎn)。
[0003]因此，提供一種傳熱效率高，同時(shí)制造成本低，結(jié)垢、雜質(zhì)沉積清洗容易，制作過(guò)程不宜發(fā)生焊接問(wèn)題的蒸發(fā)式冷凝器成了業(yè)界亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)翅板換熱器，它具有傳熱效率高，制造成本低，結(jié)垢、雜質(zhì)沉積清洗容易和焊接工藝性好優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括由兩塊金屬板片和連接在兩塊金屬板片之間的翅片構(gòu)成的換熱器本體，其特征在于，它還包括用于密封的連接在兩塊金屬板片之間邊緣處的方條，所述翅片和方條與金屬板片的連接方式為整體釬焊。
[0006]所述方條包括橫向方條、豎向方條以及加強(qiáng)方條；橫向方條、豎向方條以及加強(qiáng)方條為整體拼接結(jié)構(gòu)，其中，橫向方條和豎向方條端部彼此卡嵌連接，構(gòu)成一個(gè)矩形框，其中橫向方條緊貼翅片端部；豎向方條與翅片的兩側(cè)邊之間均設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)方條，并且分別位于翅片的兩側(cè)邊的加強(qiáng)方條彼此交錯(cuò)排布。
[0007]所述換熱器本體的上側(cè)部和下側(cè)部分別連接一流體出入管道；所述流體出入管道的一端穿過(guò)豎向方條與換熱器本體內(nèi)部連通，另一端通過(guò)焊接或螺口與換熱系統(tǒng)連接，所述流體出入管道采用不銹鋼管材或涂有防腐表面涂層的其他管材。
[0008]優(yōu)選的是:所述金屬板片、翅片和方條均采用不銹鋼材料或涂有防腐表面涂層的其他金屬材料制成。
[0009]優(yōu)選的是:所述翅片的截面形狀為梯形、波紋形、三角形或方形，所述翅片是由若干個(gè)連續(xù)的具有上述截面形狀的翅片單元拼接而成；所述翅片表面開(kāi)有圓形或方形通孔，用于增大湍流。
[0010]優(yōu)選的是:所述金屬板片為平板或波紋板；所述金屬板片的外側(cè)還連有外翅片。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:(I)本發(fā)明采用金屬板片、翅片和方條的整體焊接，可以有效地防止換熱器制冷劑的漏焊或焊接點(diǎn)開(kāi)逢問(wèn)題，且制作過(guò)程簡(jiǎn)單，制造成本低；(2)金屬板片間的翅片表面開(kāi)一定形狀的小孔，增加了流體的湍流強(qiáng)度，加強(qiáng)了金屬板片兩側(cè)流體的換熱；(3)構(gòu)成流道的金屬板片外表面的形狀和處理方式，可以形成均勻的水膜，且有利于結(jié)垢和雜質(zhì)的清洗；(4)本發(fā)明采用開(kāi)孔的內(nèi)置翅片，配合位于翅片兩側(cè)交錯(cuò)排布的加強(qiáng)方條的分割作用，以及金屬板片的散熱結(jié)構(gòu)，可以大幅度提高熱交換效率，加快進(jìn)換熱速度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中翅片采用梯形時(shí)的A-A截面圖。
[0014]圖3為圖1中翅片采用方形時(shí)的A-A截面圖。
[0015]圖4為圖1中B處的截面放大圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的金屬板片采用波紋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在圖中，1、金屬板片2、豎向方條3、橫向方條4、加強(qiáng)方條5、流體出入管道6、翅片
7、外翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括由兩塊金屬板片I和連接在兩塊金屬板片I之間的翅片6構(gòu)成的換熱器本體，其結(jié)構(gòu)是，它還包括用于密封的連接在兩塊金屬板片I之間邊緣處的方條，所述翅片6和方條與金屬板片I的連接方式為整體釬焊。所述金屬板片1、翅片6和方條均采用不銹鋼材料或涂有防腐表面涂層的其他金屬材料制成。所述金屬板片I和翅片6之間形成第一流體通道，金屬板片I的外側(cè)可以噴淋或浸沒(méi)第二流體。
[0020]所述方條包括橫向方條3、豎向方條2以及加強(qiáng)方條4 ;橫向方條3、豎向方條2以及加強(qiáng)方條4為整體拼接結(jié)構(gòu)；其中，橫向方條3和豎向方條2端部彼此卡嵌連接，如圖4所示，并構(gòu)成一個(gè)矩形框，而且橫向方條3緊貼翅片6的端部；豎向方條2與翅片6的兩側(cè)邊之間均設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)方條4，并且分別位于翅片6的兩側(cè)邊的加強(qiáng)方條4彼此交錯(cuò)排布。
[0021]所述換熱器本體的上側(cè)部和下側(cè)部分別連接一流體出入管道5 ;所述流體出入管道5的一端穿過(guò)豎向方條2與換熱器本體內(nèi)部連通，另一端通過(guò)焊接或螺口與換熱系統(tǒng)連接，所述流體出入管道采用不銹鋼管材或涂有防腐表面涂層的其他管材。
[0022]如圖2和圖3所示，所述翅片6的截面形狀為梯形、波紋形、三角形或方形，所述翅片6是由若干個(gè)連續(xù)的具有上述截面形狀的翅片單元拼接而成；所述翅片6的表面開(kāi)有圓形或方形通孔，用于增大湍流。在傳熱方面，開(kāi)孔增加了對(duì)流體的擾動(dòng)，增強(qiáng)了換熱。
[0023]如圖1和圖5所示，所述金屬板片I為平板或波紋板；所述金屬板片I的外側(cè)還連有外翅片7。在清洗時(shí)可以方便地清除結(jié)垢和沉積雜質(zhì)。
[0024]翅片6和方條與金屬板片I的連接方式為整體釬焊能有效地降低焊接過(guò)程的存在漏焊或焊點(diǎn)開(kāi)逢的問(wèn)題。同時(shí)，本發(fā)明所需組件制作簡(jiǎn)便，減少了制作成本。
[0025]在使用時(shí)，高溫流體從上方的流體出入管道5進(jìn)入換熱器本體內(nèi)部，流體在翅片6之間流動(dòng)，并通過(guò)加強(qiáng)方條4隔開(kāi)的各個(gè)翅片通道，在翅片6上的通孔形成湍流，加快熱量交換，低溫流體從換熱器本體外部經(jīng)過(guò)，不斷與換熱器本體進(jìn)行熱量交換，通過(guò)位于金屬板片I外側(cè)的外翅片7加快換熱速度，由高溫流體一翅片一換熱器本體一外翅片完成快速的熱量傳遞，冷凝經(jīng)過(guò)換熱器本體內(nèi)部的流體，被冷卻的流體從下方的流體出入管道5排出。并且由于金屬板片I采用平板或波紋板，并由銹鋼材料或涂有防腐表面涂層的其他金屬材料制成，當(dāng)?shù)诙黧w從金屬板片I經(jīng)過(guò)時(shí)，容易形成水膜，這樣流體中的雜質(zhì)不易在金屬板片I沉積，也有效提高了金屬板片I的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)翅板換熱器，它包括由兩塊金屬板片和連接在兩塊金屬板片之間的翅片構(gòu)成的換熱器本體，其特征在于，它還包括用于密封的連接在兩塊金屬板片之間邊緣處的方條，所述翅片和方條與金屬板片的連接方式為整體釬焊。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述方條包括橫向方條、豎向方條以及加強(qiáng)方條；橫向方條、豎向方條以及加強(qiáng)方條為整體拼接結(jié)構(gòu)，其中，橫向方條和豎向方條端部彼此卡嵌連接，構(gòu)成一個(gè)矩形框，其中橫向方條緊貼翅片端部；豎向方條與翅片的兩側(cè)邊之間均設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)方條，并且分別位于翅片的兩側(cè)邊的加強(qiáng)方條彼此交錯(cuò)排布。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述換熱器本體的上側(cè)部和下側(cè)部分別連接一流體出入管道；所述流體出入管道的一端穿過(guò)豎向方條與換熱器本體內(nèi)部連通，另一端通過(guò)焊接或螺口與換熱系統(tǒng)連接，所述流體出入管道采用不銹鋼管材或涂有防腐表面涂層的其他管材。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述金屬板片、翅片和方條均采用不銹鋼材料或涂有防腐表面涂層的其他金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述翅片的截面形狀為梯形、波紋形、三角形或方形，所述翅片是由若干個(gè)連續(xù)的具有上述截面形狀的翅片單元拼接而成。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述翅片表面開(kāi)有圓形或方形通孔，用于增大湍流。
7.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述金屬板片為平板或波紋板。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)翅板換熱器，其特征在于，所述金屬板片的外側(cè)還連有外翅片。
【文檔編號(hào)】F28F3/04GK103913080SQ201410160409
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】李芳星, 吳學(xué)紅, 楊璐, 楊爽爽, 石笛, 袁麗 申請(qǐng)人:李芳星