高溫廢氣熱能回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫廢氣熱能回收裝置，包括保溫箱體1，保溫箱體1的側(cè)壁與高溫廢氣管道2連通，保溫箱體1的上端面上連接有直通排氣裝置3，保溫箱體1的下端面上安裝有換熱器4。本發(fā)明的有益效果是，使用方便，清洗效果好。
【專利說明】高溫廢氣熱能回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱能回收利用領(lǐng)域，特別是一種高溫廢氣熱能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)大部分的熱能回收裝置只是簡(jiǎn)單的換熱箱，溫度控制不精確，并且換熱效率低。特別是在控制熱風(fēng)風(fēng)量上，精確度很難保證，從而無法達(dá)到精確控制熱交換介質(zhì)溫度的目的，進(jìn)而影響設(shè)備的熱交換效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懺O(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種高溫廢氣熱能回收裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種高溫廢氣熱能回收裝置，包括保溫箱體1，保溫箱體I的側(cè)壁與高溫廢氣管道2連通，保溫箱體I的上端面上連接有直通排氣裝置3，保溫箱體I的下端面上安裝有換熱器4。
[0005]所述保溫箱體I設(shè)有擋板5，擋板5位于高溫廢氣管道2與保溫箱體I側(cè)壁連通口的下方，且擋板5上設(shè)有多個(gè)圓形的小孔6。
[0006]所述擋板5上設(shè)有多個(gè)圓形的小孔6，且多個(gè)圓形的小孔6都位于擋板5上背離高溫廢氣管道2與保溫箱體I側(cè)壁連通口的區(qū)域。
[0007]直通排氣裝置3是由直通排氣管7、氣缸8、菌形閥9和連桿10四部分構(gòu)成的，氣缸8安裝在直通排氣管7內(nèi)，菌形閥9位于直通排氣管7底端出口的下方，連桿10位于直通排氣管7內(nèi)，且連桿10的頂端與直通排氣管7內(nèi)的氣缸8連接，連桿10的底端伸出直通排氣管7底端的出口與菌形閥9連接。
[0008]所述氣缸8通過支架11固定安裝在直通排氣管7內(nèi)。
[0009]所述直通排氣管7底端出口處的下端面上設(shè)有密封墊12。
[0010]所述菌形閥9的上表面為圓形的平面，其下端面為球面。
[0011]所述高溫廢氣管道2上設(shè)有電磁閥門13。
[0012]所述直通排氣管7的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有溫度傳感器14。
[0013]所述保溫箱體I的下端面上還設(shè)有低溫氣體排放管15，且低溫氣體排放管15位于換熱器4的正下方，換熱器為上窄下寬的圓錐形，換熱器的表面上設(shè)有多個(gè)U形的換熱管，且高溫廢氣穿過換熱器表面上的換熱管后進(jìn)入換熱器內(nèi)，然后經(jīng)過換熱器正下方的低溫氣體排放管排出。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的高溫廢氣熱能回收裝置，可自動(dòng)調(diào)整保溫箱體內(nèi)的溫度，進(jìn)而換熱器內(nèi)熱量交換的平穩(wěn)，無需人員操作，使用十分的方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述高溫廢氣熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、保溫箱體；2、高溫廢氣管道；3、直通排氣裝置；4、換熱器；5、擋板6、小孔7、直通排氣管；8、氣缸；9、菌形閥；10、連桿；11、支架12、密封墊；13、電磁閥門；14、溫度傳感器15、低溫氣體排放管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述高溫廢氣熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種高溫廢氣熱能回收裝置，包括保溫箱體1，保溫箱體I的側(cè)壁與高溫廢氣管道2連通，保溫箱體I的上端面上連接有直通排氣裝置3，保溫箱體I的下端面上安裝有換熱器4。其中，所述保溫箱體I設(shè)有擋板5，擋板5位于高溫廢氣管道2與保溫箱體I側(cè)壁連通口的下方，且擋板5上設(shè)有多個(gè)圓形的小孔6 ;所述擋板5上設(shè)有多個(gè)圓形的小孔6，且多個(gè)圓形的小孔6都位于擋板5上背離高溫廢氣管道2與保溫箱體I側(cè)壁連通口的區(qū)域；直通排氣裝置3是由直通排氣管7、氣缸8、菌形閥9和連桿10四部分構(gòu)成的，氣缸8安裝在直通排氣管7內(nèi)，菌形閥9位于直通排氣管7底端出口的下方，連桿10位于直通排氣管7內(nèi)，且連桿10的頂端與直通排氣管7內(nèi)的氣缸8連接,連桿10的底端伸出直通排氣管7底端的出口與菌形閥9連接；所述氣缸8通過支架11固定安裝在直通排氣管7內(nèi)；所述直通排氣管7底端出口處的下端面上設(shè)有密封墊12 ;所述菌形閥9的上表面為圓形的平面，其下端面為球面；所述高溫廢氣管道2上設(shè)有電磁閥門13 ;所述直通排氣管7的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有溫度傳感器14 ;所述保溫箱體I的下端面上還設(shè)有低溫氣體排放管15，且低溫氣體排放管15位于換熱器4的正下方。
[0018]本發(fā)明所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其【具體實(shí)施方式】為:
[0019]保溫箱體，主要為高溫廢氣的熱交換過程提供獨(dú)立的環(huán)境，使得經(jīng)過保溫箱體內(nèi)的高溫廢氣不與外界氣體進(jìn)行熱量交換。
[0020]擋板，主要作用是改變由高溫廢氣管道進(jìn)入保溫箱體的廢氣的走向，讓進(jìn)入保溫箱體的高溫廢氣沿著擋板再由另一端的小孔流向保溫箱體的下半部分。
[0021]換熱器，換熱器為上窄下寬的圓錐形，換熱器的表面上設(shè)有多個(gè)U形的換熱管，且換熱管與保溫箱體外部的蓄熱裝置連接。
[0022]氣缸和連桿，氣缸和連桿的作用是驅(qū)動(dòng)菌形閥上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)直通排氣裝置的開關(guān)。
[0023]菌形閥，用于開關(guān)直通排氣裝置，當(dāng)菌形閥向上擠壓直通排氣管的底端出口并通過密封墊形成密封結(jié)構(gòu)時(shí)，直通排氣裝置處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)菌形閥向下脫離直通排氣管的底端出口時(shí)，直通排氣裝置處于打開狀態(tài)。
[0024]具體過程過程:
[0025]在不使用本裝置時(shí)，氣缸和電磁閥門都不動(dòng)作處于關(guān)閉狀態(tài)，菌形閥向上擠壓直通排氣管的底端出口并通過密封墊形成密封結(jié)構(gòu)，阻止直通排氣管與保溫箱體連通。
[0026]當(dāng)本裝置開始工作時(shí)，如果保溫箱體內(nèi)的溫度不超過設(shè)定溫度值，則電磁閥們開啟，氣缸不工作，此時(shí)高溫廢氣通過高溫廢氣管道進(jìn)入保溫箱體，然后經(jīng)過擋板與保溫箱體下部熱交換器表面上的熱交換管進(jìn)行熱交換。完成熱交換的低溫氣體有低溫氣體排放管排出箱體外。
[0027]當(dāng)本裝置開始工作時(shí)，如果保溫箱體內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值，則電磁閥們開啟，氣缸開始工作，氣缸通過連桿驅(qū)動(dòng)菌形閥向下動(dòng)作脫離直通排氣管底端出口，保溫箱體內(nèi)的高溫廢氣就會(huì)流入直通排放管，從而降低保溫箱體內(nèi)的溫度。
[0028]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫廢氣熱能回收裝置，包括保溫箱體(I)，其特征在于，保溫箱體(I)的側(cè)壁與高溫廢氣管道(2)連通，保溫箱體(I)的上端面上連接有直通排氣裝置(3)，保溫箱體(I)的下端面上安裝有換熱器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述保溫箱體(I)設(shè)有擋板(5)，擋板(5)位于高溫廢氣管道(2)與保溫箱體(I)側(cè)壁連通口的下方，且擋板(5)上設(shè)有多個(gè)圓形的小孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述擋板(5)上設(shè)有多個(gè)圓形的小孔(6)，且多個(gè)圓形的小孔(6)都位于擋板(5)上背離高溫廢氣管道(2)與保溫箱體(I)側(cè)壁連通口的區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，直通排氣裝置(3)是由直通排氣管(7)、氣缸(8)、菌形閥(9)和連桿(10)四部分構(gòu)成的，氣缸(8)安裝在直通排氣管(7)內(nèi)，菌形閥(9)位于直通排氣管(7)底端出口的下方，連桿(10)位于直通排氣管(7)內(nèi)，且連桿(10)的頂端與直通排氣管(7)內(nèi)的氣缸⑶連接，連桿(10)的底端伸出直通排氣管(7)底端的出口與菌形閥(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述氣缸(8)通過支架(II)固定安裝在直通排氣管(7)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，昕述直通排氣管(7)底端出口處的下端面上設(shè)有密封墊(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述菌形閥(9)的上表面為圓形的平面，其下端面為球面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述高溫廢氣管道(2)上設(shè)有電磁閥門(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述直通排氣管(7)的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有溫度傳感器(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫廢氣熱能回收裝置，其特征在于，所述保溫箱體(I)的下端面上還設(shè)有低溫氣體排放管(15)，且低溫氣體排放管(15)位于換熱器(4)的正下方。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK103913078SQ201410159338
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】曾建 申請(qǐng)人:曾建