玻璃熔窯用燃?xì)鉄斓闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄欤峁┮环N玻璃熔窯用燃?xì)鉄?，其中央設(shè)一管式混合腔，混合腔尾端設(shè)一燃?xì)馊肟谕ㄈ肴細(xì)?，混合腔?cè)壁設(shè)一助燃空氣入口通入已預(yù)熱的高溫助燃空氣，混合腔前端設(shè)一噴嘴將高溫混合氣體噴入熔窯內(nèi)，所述噴嘴設(shè)為錐形。為了確保燃料充分燃燒，助燃空氣入口和燃?xì)馊肟诘膬?nèi)徑都比混合腔小，燃?xì)夂突旌峡諝膺M(jìn)入混合腔內(nèi)都會(huì)形成湍流，使助燃空氣和燃?xì)獬浞只旌希磺宜鲋伎諝馊肟谂c混合腔內(nèi)壁相切，助燃空氣進(jìn)入混合腔內(nèi)沿切線方向流動(dòng)，推動(dòng)混合氣流形成漩渦；湍流和漩渦相互作用形成螺旋式混合氣流，該氣流經(jīng)噴嘴噴入熔窯內(nèi)也呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)獬浞秩紵艺麄€(gè)熔窯溫度均勻；實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、無(wú)污染和高出品率。
【專利說(shuō)明】玻璃熔窯用燃?xì)鉄?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄?，尤其是適用于玻璃熔窯的燃?xì)鉄臁?br> 【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃熔窯，多采用重油或煤粉作燃料，環(huán)境污染大、能耗高且出品率低。為節(jié)能降耗、提高成品率，許多玻璃生產(chǎn)企業(yè)投入巨資研發(fā)燃?xì)馊蹱t。用燃?xì)馊蹱t熔煉玻璃，首先需要解決的是燒嘴的出焰溫度和出焰角度能否實(shí)現(xiàn)低污染、低能耗、低成本、高出品率的問(wèn)題。
[0003]CN101993187A公開(kāi)了一種全氧燃燒用扁平式噴槍，引入全氧燃燒技術(shù)來(lái)改造重油或天然氣噴槍，提高燃燒效率；將噴槍設(shè)成扁平式全氧噴槍，純氧氣和部分氧氣混合燃?xì)夥謩e通過(guò)扁平通道進(jìn)入窯體，部分氧氣混合燃?xì)膺M(jìn)入窯體前經(jīng)過(guò)低溫預(yù)熱，純氧氣接近熔液表面形成富氧高溫區(qū)，其上層為缺氧低溫區(qū)，形成梯度燃燒；根據(jù)分區(qū)供給熔化所需的熱量，確保窯寬上的溫度均勻性。該方案的不足之處在于:純氧的獲得需要增加生產(chǎn)成本；盡管采用了純氧，但其在窯內(nèi)存在梯度燃燒，即有不完全燃燒現(xiàn)象，因此存在能源浪費(fèi)和污染物排放。
[0004]CN102607026A公開(kāi)了一種管式自身預(yù)熱式燃?xì)鉄?，采用多股流管式換熱器預(yù)熱助燃空氣，常溫的助燃空氣進(jìn)入燒嘴內(nèi)分成一級(jí)助燃和二級(jí)助燃兩部分預(yù)熱，一級(jí)助燃空氣供給一級(jí)燃燒室進(jìn)行不完全燃燒，二級(jí)助燃空氣與不完全燃燒的煙氣混合進(jìn)行完全燃燒。該發(fā)明的不足之處在于:其多股流管式換熱器設(shè)于燒嘴內(nèi)部，利用流經(jīng)其外側(cè)的煙氣對(duì)其進(jìn)行加熱，由于煙氣流速快、流程長(zhǎng)，與流管式換熱器發(fā)生交換的熱量有限，因此其余熱利用效率不高；其次，其二次助燃空氣由一級(jí)燃燒室與煙氣回流封頭中間的縫隙高速噴出，然后與從一級(jí)燃高速噴出的不完全燃燒煙氣進(jìn)行混合形成二次燃燒，兩種氣流均為直式噴出，產(chǎn)生的火焰為直焰，其中心溫度高，外側(cè)溫度低，因此造成熔窯內(nèi)溫度不均勻，影響出品質(zhì)量的進(jìn)一步提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種玻璃熔窯用燃?xì)鉄臁?br> [0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種玻璃熔窯用燃?xì)鉄?，其中央設(shè)一管式混合腔，混合腔尾端設(shè)一燃?xì)馊肟谕ㄈ肴細(xì)猓旌锨粋?cè)壁設(shè)一助燃空氣入口通入已預(yù)熱的高溫助燃空氣，混合腔前端設(shè)一噴嘴將高溫混合氣體噴入熔窯內(nèi)，所述噴嘴設(shè)為錐形；為了確保燃?xì)獬浞秩紵鲋伎諝馊肟诤腿細(xì)馊肟诘膬?nèi)徑都比混合腔小，燃?xì)夂突旌峡諝膺M(jìn)入混合腔內(nèi)都會(huì)形成湍流，使助燃空氣和燃?xì)獬浞只旌?；且所述助燃空氣入口與混合腔內(nèi)壁相切，助燃空氣進(jìn)入混合腔內(nèi)沿切線方向流動(dòng)，推動(dòng)混合氣流形成漩渦；湍流和漩渦相互作用形成螺旋式混合氣流，該螺旋式混合氣流經(jīng)噴嘴噴入熔窯內(nèi)也呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)獬浞秩紵艺麄€(gè)熔窯溫度均勻；助燃空氣入口的內(nèi)徑比燃?xì)馊肟诘膬?nèi)徑大，混合腔內(nèi)高溫助燃空氣的比例大于燃?xì)?。本發(fā)明通過(guò)前述方案實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、無(wú)污染和高出品率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明立體視圖；
圖2是本發(fā)明俯視圖；
圖3是圖2中的A-A剖面及B-B局部剖面示意圖；
圖4是圖2中的C-C剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1至圖4所示，本發(fā)明可通過(guò)如下方式實(shí)施:中央設(shè)一管式混合腔1，混合腔I尾端設(shè)一燃?xì)馊肟?2通入燃?xì)?，混合腔I側(cè)壁設(shè)一助燃空氣入口 3通入已預(yù)熱的高溫助燃空氣，混合腔I前端設(shè)一噴嘴4將高溫混合氣體噴入熔窯內(nèi)，所述噴嘴4設(shè)為錐形。為了確保燃?xì)獬浞秩紵?，所述助燃空氣入?3和燃?xì)馊肟?2的內(nèi)徑都比混合腔I小，燃?xì)夂突旌峡諝膺M(jìn)入混合腔I內(nèi)都會(huì)形成湍流，使助燃空氣和燃?xì)獬浞只旌?；且所述助燃空氣入?3與混合腔I內(nèi)壁相切，助燃空氣進(jìn)入混合腔I內(nèi)沿切線方向流動(dòng)，推動(dòng)混合氣流形成漩渦；湍流和漩渦相互作用形成螺旋式混合氣流，該螺旋式混合氣流經(jīng)噴嘴4噴入熔窯內(nèi)也呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)獬浞秩紵艺麄€(gè)熔窯溫度均勻；助燃空氣入口 3的內(nèi)徑比燃?xì)馊肟?2的內(nèi)徑大，混合腔I內(nèi)高溫助燃空氣的比例大于燃?xì)狻１景l(fā)明通過(guò)前述方式實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、無(wú)污染和高出品率。
[0009]本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施方式，只要基于基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃熔窯用燃?xì)鉄?，其特征? 中央設(shè)一管式混合腔，混合腔尾端設(shè)一燃?xì)馊肟谕ㄈ肴細(xì)?，混合腔?cè)壁設(shè)一助燃空氣入口通入已預(yù)熱的高溫助燃空氣，混合腔前端設(shè)一噴嘴將高溫混合氣體噴入熔窯內(nèi)；所述噴嘴設(shè)為錐形；所述助燃空氣入口和燃?xì)馊肟诘膬?nèi)徑都比混合腔小，燃?xì)夂突旌峡諝膺M(jìn)入混合腔內(nèi)都會(huì)形成湍流，使助燃空氣和燃?xì)獬浞只旌?；且所述助燃空氣入口與混合腔內(nèi)壁相切，助燃空氣進(jìn)入混合腔內(nèi)沿切線方向流動(dòng)，推動(dòng)混合氣流形成漩渦；湍流和漩渦相互作用形成螺旋式混合氣流，該螺旋式混合氣流經(jīng)噴嘴噴入熔窯內(nèi)也呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯用燃?xì)鉄?，其特征?所述助燃空氣入口的內(nèi)徑比燃?xì)馊肟诘膬?nèi)徑大，混合腔內(nèi)高溫助燃空氣的比例大于燃?xì)狻?br> 【文檔編號(hào)】F23D14/62GK103900083SQ201410159900
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】佘萬(wàn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:佘萬(wàn)強(qiáng)