一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，包括中心控制柜，還包括燃氣管路、外加氣體進氣支路和外加氣體出氣支路，燃氣管路設(shè)有燃氣供給控制閥組位于燃氣管路進氣端和燃氣回路控制閥組位于燃氣管路出氣端，外加氣體進氣支路上設(shè)有外加氣體控制閥組，外加氣體進氣支路與燃氣管路連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣供給控制閥組的位置，外加氣體出氣支路上設(shè)有排空泄壓控制閥組，外加氣體出氣支路與燃氣管路連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣回路控制閥組的位置，4個控制閥組與中心控制柜連接。該裝置是一種自動電動聯(lián)控且安全可靠的燃氣阻火裝置，操作方便，適用于鍋爐燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)。
【專利說明】—種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吹灰器阻火裝置，具體涉及一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今世界伴隨著工業(yè)化進程的加快，能源短缺和環(huán)境污染已成為兩大難題，節(jié)能降耗，保護環(huán)境成為必須。隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展，鍋爐已成為各類企業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備。為安全生產(chǎn)，提高效率而采取的鍋爐吹灰、除塵成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)，也由此產(chǎn)生了多種吹灰技術(shù)。相比先進性，穩(wěn)定性，可靠性，燃氣脈沖吹灰使用最為廣泛。
[0003]燃氣脈沖吹灰器多采用乙炔氣作為燃氣源，乙炔氣在制備過程中耗能高，污染嚴重，燃燒后又會產(chǎn)生大量的二氧化碳排放，因而用氫氧氣代替乙炔實現(xiàn)低能耗，無排放正逐步被采用。無論是乙炔氣，氫氧氣或其他可燃氣體，在吹灰使用過程中都存在著阻火問題，因而各種阻火裝置隨即產(chǎn)生，但穩(wěn)定性和可靠性各不相同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，該裝置可實現(xiàn)自動電控聯(lián)動且安全可靠，尤其適用于鍋爐燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)中。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，包括中心控制柜，還包括燃氣管路、外加氣體進氣支路和外加氣體出氣支路，所述燃氣管路設(shè)有燃氣供給控制閥組和燃氣回路控制閥組，燃氣供給控制閥組位于燃氣管路進氣端，燃氣管路進氣端與燃氣氣源主機連接，燃氣回路控制閥組位于燃氣管路出氣端，燃氣管路出氣端與脈沖吹灰器連接，所述脈沖吹灰器與中心控制柜連接，所述燃氣氣源主機與中心控制柜連接，所述外加氣體進氣支路上設(shè)有外加氣體控制閥組，外加氣體進氣支路與燃氣管路連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣供給控制閥組的位置，所述外加氣體出氣支路上設(shè)有排空泄壓控制閥組，夕卜加氣體出氣支路與燃氣管路連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣回路控制閥組的位置，所述燃氣供給控制閥組、燃氣回路控制閥組、外加氣體控制閥組和排空泄壓控制閥組分別通過導(dǎo)線與中心控制柜連接。
[0006]燃氣氣源主機與燃氣供給控制閥組之間依次設(shè)有流量計、過濾器和壓力表。
[0007]外加氣體進氣支路進氣端與外加氣體控制閥組之間依次設(shè)有流量計、過濾器和壓力表。
[0008]所述燃氣供給控制閥組包括至少一個燃氣供給控制閥，燃氣回路控制閥組包括至少一個燃氣回路控制閥，外加氣體控制閥組包括至少一個外加氣體控制閥，排空泄壓控制閥組包括至少一個排空泄壓控制閥。
[0009]所述所述燃氣供給控制閥組還包括一個單向閥，燃氣回路控制閥組還包括一個單向閥，外加氣體控制閥組還包括一個單向閥，排空泄壓控制閥組還包括一個單向閥。
[0010]本發(fā)明的燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過中心控制柜來控制燃氣供給控制閥組、燃氣回路控制閥組、外加氣體控制閥組和排空泄壓控制閥組，在實現(xiàn)燃氣通入脈沖吹灰器之后，方便快捷的把管路內(nèi)余留燃氣通過支路排空，點火時，阻斷燃氣路徑實現(xiàn)阻火功能，保證燃氣氣源安全，從而保證系統(tǒng)安全可靠運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的燃氣脈沖吹灰器阻火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，包括中心控制柜10，還包括燃氣管路
3、外加氣體進氣支路19和外加氣體出氣支路20，燃氣管路3設(shè)有燃氣供給控制閥組和燃氣回路控制閥組，燃氣供給控制閥組位于燃氣管路進氣端，燃氣供給控制閥組包括一個燃氣供給控制閥2和一個單向閥1，燃氣管路3進氣端與燃氣氣源主機11連接，燃氣回路控制閥組位于燃氣管路3出氣端，燃氣回路控制閥組包括一個燃氣回路控制閥6和一個單向閥7，燃氣管路3出氣端與脈沖吹灰器12連接，脈沖吹灰器12與中心控制柜10連接，燃氣氣源主機11與中心控制柜10連接，外加氣體進氣支路19上設(shè)有外加氣體控制閥組，外力口氣體控制閥組包括一個外加氣體控制閥8和一個單向閥9，外加氣體進氣支路19與燃氣管路3連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣供給控制閥組的位置，所述外加氣體出氣支路20上設(shè)有排空泄壓控制閥組，排空泄壓控制閥組包括一個排空泄壓控制閥5和一個單向閥4，外加氣體出氣支路20與燃氣管路3連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣回路控制閥組的位置，所述燃氣供給控制閥組、燃氣回路控制閥組、外加氣體控制閥組和排空泄壓控制閥組分別通過導(dǎo)線與中心控制柜10連接。
[0013]燃氣氣源主機11與燃氣供給控制閥組之間依次設(shè)有流量計15、過濾器14和壓力表13，通過控制燃氣流量大小實現(xiàn)脈沖吹灰器12的吹灰能力，外加氣體進氣支路19進氣端與外加氣體控制閥組之間依次設(shè)有流量計16、過濾器17和壓力表18，通過控制外加氣體壓力大小可以快速把燃氣管路3內(nèi)的燃氣清掃干凈，壓縮空氣中經(jīng)過濾器17后對燃氣進行清掃工作，高效安全。
[0014]本發(fā)明燃氣脈沖吹灰器阻火裝置的工作過程:
燃氣脈沖吹灰器工作時，中心控制柜10控制燃氣供給控制閥2開啟、燃氣回路控制閥6開啟、排空泄壓控制閥5關(guān)閉、外加氣體控制閥8關(guān)閉，中心控制柜10控制燃氣氣源主機11啟動開始產(chǎn)生燃氣，通過單向閥I和電磁閥2進入燃氣管路3，通過燃氣回路控制閥6和單向閥7向脈沖吹灰器12充入燃氣，燃氣充入5?30s后，中心控制柜10控制燃氣氣源主機11停機，并控制燃氣供給控制閥2、燃氣回路控制閥6關(guān)閉，排空泄壓控制閥5、外加氣體控制閥8開啟，壓縮空氣通過單向閥9和外加氣體控制閥8經(jīng)外加氣體進氣支路19進入燃氣管路3，然后進入外加氣體出氣支路20通過排空泄壓控制閥5和單向閥4排出，燃氣管路3中的燃氣被置換清掃干凈后，中心控制柜10控制燃氣脈沖吹灰器12點火，脈沖吹灰器12產(chǎn)生爆破激波對鍋爐進行吹灰，而爆破產(chǎn)生的火焰回沖燃氣管路3時，因燃氣管路3內(nèi)的燃氣已被完全清掃而無法返向燃氣氣源主機11，保證了燃氣氣源的安全，從而保證了整個系統(tǒng)安全可靠運行。
【權(quán)利要求】
1.一種燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，包括中心控制柜，其特征在于:還包括燃氣管路、夕卜加氣體進氣支路和外加氣體出氣支路，所述燃氣管路設(shè)有燃氣供給控制閥組和燃氣回路控制閥組，燃氣供給控制閥組位于燃氣管路進氣端，燃氣管路進氣端與燃氣氣源主機連接，燃氣回路控制閥組位于燃氣管路出氣端，燃氣管路出氣端與脈沖吹灰器連接，所述脈沖吹灰器與中心控制柜連接，所述燃氣氣源主機與中心控制柜連接，所述外加氣體進氣支路上設(shè)有外加氣體控制閥組，外加氣體進氣支路與燃氣管路連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣供給控制閥組的位置，所述外加氣體出氣支路上設(shè)有排空泄壓控制閥組，外加氣體出氣支路與燃氣管路連接處位于燃氣供給控制閥組與燃氣回路控制閥組之間靠近燃氣回路控制閥組的位置，所述燃氣供給控制閥組、燃氣回路控制閥組、外加氣體控制閥組和排空泄壓控制閥組分別通過導(dǎo)線與中心控制柜連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，其特征在于:燃氣氣源主機與燃氣供給控制閥組之間依次設(shè)有流量計、過濾器和壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，其特征在于:外加氣體進氣支路進氣端與外加氣體控制閥組之間依次設(shè)有流量計、過濾器和壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，其特征在于:所述燃氣供給控制閥組包括至少一個燃氣供給控制閥，燃氣回路控制閥組包括至少一個燃氣回路控制閥，夕卜加氣體控制閥組包括至少一個外加氣體控制閥，排空泄壓控制閥組包括至少一個排空泄壓控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣脈沖吹灰器阻火裝置，其特征在于:所述所述燃氣供給控制閥組還包括一個單向閥，燃氣回路控制閥組還包括一個單向閥，外加氣體控制閥組還包括一個單向閥，排空泄壓控制閥組還包括一個單向閥。
【文檔編號】F23J3/00GK103851635SQ201410099416
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】石建設(shè) 申請人:焦作市新氣源電器制造有限公司