一種多燃燒室循環(huán)流化床熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種多燃燒室循環(huán)流化床熱水鍋爐。本發(fā)明是一種立面π型布置，煙風(fēng)平衡通風(fēng)，爐內(nèi)工質(zhì)強制循環(huán)，額定功率58MW及58MW以上級別的循環(huán)流化床熱水鍋爐。目前，公知的循環(huán)流化床熱水鍋爐有兩種。一種是一個燃燒室的循環(huán)流化床鍋爐，其爐膛較高，尾部煙道也高。由于結(jié)構(gòu)的限制，該爐型58MW級別以上循環(huán)流化床熱水鍋爐的成本較高。一種是深度方向并列布置三個或多個燃燒室的循環(huán)流化床熱水鍋爐。這種爐型雖然解決了鍋爐整體高度太高問題，但是旋風(fēng)分離器下方二級返料距離爐膛太遠(yuǎn)，返料的可靠性較低；第三水冷燃燒室利用效果較差，鍋爐整體成本較高；鍋爐整體布置不夠緊湊。本發(fā)明可以保留循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點，解決以上問題，同時對鍋爐的經(jīng)濟性、可靠性和熱效率都得到了保證和提高。
【專利說明】一種多燃燒室循環(huán)流化床熱水鍋爐
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種立面π形布置，煙風(fēng)平衡通風(fēng)，爐內(nèi)工質(zhì)強制循環(huán)，三個燃燒室特殊布置，額定熱功率58MW及58MW以上級別的循環(huán)流化床熱水鍋爐。
技術(shù)背景
[0002]目前，公知的循環(huán)流化床熱水鍋爐有兩種。一種是一個燃燒室的循環(huán)流化床鍋爐，其爐膛較高，尾部煙道也高。由于結(jié)構(gòu)的限制，該爐型58MW級別以上循環(huán)流化床熱水鍋爐的成本較高。一種是深度方向并列布置三個燃燒室的循環(huán)流化床熱水鍋爐。這種爐型雖然解決了鍋爐整體高度和鍋爐級別限制等問題，但是旋風(fēng)分離器下方二級返料距離爐膛太遠(yuǎn)，返料的可靠性較低；第三水冷燃燒室利用效果較差，鍋爐整體成本較高；鍋爐整體布置不夠緊湊，鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜且鋼耗量大，在水平空間占地面積較大；爐內(nèi)循環(huán)物料的循環(huán)倍率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服公知的兩種循環(huán)流化床鍋爐的不足，本發(fā)明專利不僅能解決鍋爐整體過高問題，也可以解決第三燃燒室及二級返料的經(jīng)濟性和可靠性低的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的法案是:1、第一燃燒室布置位置固定，變更第二燃燒室和第三燃燒室的布置關(guān)系。第三燃燒室共兩個，布置在第二燃燒室兩端，左右各一。將第二燃燒室和第三燃燒室并列布置在第一燃燒室的后側(cè)膜式壁外側(cè)。2、第一燃燒室出口與第二燃燒室進(jìn)口連接，第二燃燒室出口與第三燃燒室進(jìn)口連接，第一燃燒室與第三燃燒室之間被第一燃燒室后膜式壁隔開。3、第二燃燒室出口和第三燃燒室進(jìn)口下端布置灰斗，灰斗跨度范圍在第二燃燒室和第三燃燒室之間。在灰斗下部布置一級自平衡回料閥。4、在第三燃燒室出口連接旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器下部布置二級自平衡回料閥。旋風(fēng)分離器共兩個，左右各一，二級自平衡回料閥共兩個，左右各一。5、在旋風(fēng)分離器煙氣出口連接尾部豎井煙道，在煙道內(nèi)布置尾部受熱面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是在保留循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、環(huán)保性能好的優(yōu)點，同時降低鍋爐的實際高度，降低部分爐內(nèi)受熱面?zhèn)鳠岬牟淮_定性，提高爐膛內(nèi)物料循環(huán)倍率，增大旋風(fēng)分離器的分離效率和可靠性，使鍋爐整體布置更緊湊，占地面積更小，降低鋼耗量，凸顯更優(yōu)越的經(jīng)濟性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是本發(fā)明示意圖的主視圖。
[0007]附圖2是本發(fā)明示意圖的俯視圖。
[0008]說明書附圖中各件號指代鍋爐的零部件名稱分別是:1.集水器2.旋風(fēng)分離器
3.尾部煙道4.尾部受熱面5.灰斗6.—級返料裝置7.二級返料裝置8.第一燃燒室
9.第二燃燒室10.第三燃燒室。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明是一種新型的循環(huán)流化床熱水鍋爐爐型。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的新型循環(huán)流化床熱水鍋爐其特征是:a、第一燃燒室布置位置固定，變更第二燃燒室和第三燃燒室的布置關(guān)系。第三燃燒室共兩個，布置在第二燃燒室兩端，左右各一。將第二燃燒室和第三燃燒室并列布置在第一燃燒室的后側(cè)膜式壁外側(cè)。b、第一燃燒室出口與第二燃燒室進(jìn)口連接，第二燃燒室出口與第三燃燒室進(jìn)口連接，第一燃燒室與第三燃燒室之間被第一燃燒室后膜式壁隔開。C、第二燃燒室出口和第三燃燒室進(jìn)口下端布置灰斗，灰斗跨度范圍在第二燃燒室和第三燃燒室之間。在灰斗下部布置一級自平衡回料閥。d、在第三燃燒室出口連接旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器下部布置二級自平衡回料閥。旋風(fēng)分離器共兩個，左右各一，二級自平衡回料閥共兩個，左右各一。e、在旋風(fēng)分離器煙氣出口連接尾部豎井煙道，在煙道內(nèi)布置尾部受熱面。 本發(fā)明是一種立面η形布置，煙風(fēng)平衡通風(fēng)，爐內(nèi)工質(zhì)強制循環(huán)，三個燃燒室特殊布置，額定熱功率58MW及58MW以上級別的循環(huán)流化床熱水鍋爐。本發(fā)明既能保證爐膛內(nèi)物料的快速順利輸送，又能保證爐膛外循環(huán)物料的快速順利輸送。避免物料在爐膛內(nèi)燃燒室底部堆積，避免了由于旋風(fēng)分離器返料管太長，導(dǎo)致物料在分離器返料管內(nèi)堵死或流速太慢或不順暢，提高物料循環(huán)倍率，提高燃料燃燒效率、鍋爐熱效率，降低鍋爐制造成本，使鍋爐長期正常運行。本發(fā)明的有益效果是在保留循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、環(huán)保性能好的優(yōu)點，同時降低鍋爐的實際高度，降低部分爐內(nèi)受熱面?zhèn)鳠岬牟淮_定性，提高爐膛內(nèi)物料循環(huán)倍率，增大旋風(fēng)分離器的分離效率和可靠性，使鍋爐整體布置更緊湊，占地面積更小，降低鋼耗量，凸顯更優(yōu)越的經(jīng)濟性。
【文檔編號】F23C10/18GK104006382SQ201410003778
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】徐進(jìn)廷 申請人:徐進(jìn)廷