搪玻璃套管式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換機器領域，尤其涉及搪玻璃套管式換熱器，包括筒體、換熱管、上管板、下管板、進水口、出水口、進液口和出液口，所述換熱管通過上管板和下管板固定架設在所述筒體的腔室內，其特征在于，所述換熱管包括內管和外管，所述外管的一端閉合，所述內管兩端開口且從外管的開口端插入外管腔內，所述筒體的外壁設置有空腔室，且所述空腔室的上部設置有導流孔。通過本實用新型得到的搪玻璃套管式混合機，其有益效果是：采用套管式的換熱管，搪玻璃可直接涂覆在外管的外表面，工業(yè)操作方便，成品率高，加入中間隔板后免去了在下管板上涂覆搪玻璃，筒體外壁上的空腔室可加入冷卻液，大大提高了換熱器的熱交換面積，提高了換熱效率。
【專利說明】搪玻璃套管式換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換機器領域，尤其涉及搪玻璃套管式換熱器。
【背景技術】
[0002]搪玻璃換熱器由于其耐腐蝕性常用于有腐蝕性液體或氣體的熱交換，現(xiàn)有的搪玻璃換熱器大多采用列管式，搪玻璃需涂覆在換熱管的內側，工業(yè)操作復雜，成本較高，且由于換熱管內徑較小，換熱過程中容易發(fā)生換熱管爆裂，且換熱管的熱交換面積較小，被冷卻液不能充分冷卻，降低了冷卻效率，因此急需一種結構簡單，制作方便，熱交換面積大的換熱器。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了搪玻璃套管式換熱器，包括筒體、換熱管、上管板、下管板、進水口、出水口、進液口和出液口，所述換熱管通過上管板和下管板固定架設在所述筒體的腔室內，其特征在于，所述換熱管包括內管和外管，所述外管的一端閉合，所述內管兩端開口且從外管的開口端插入外管腔內，所述筒體的外壁設置有空腔室，且所述空腔室的上部設置有導流孔。
[0004]還包括中間隔板，所述外管的開口端穿過所述中間隔板且通過緊固螺栓與中間隔板固定連接。
[0005]所述外管的閉合端穿過所述上管板且通過緊固螺栓與上管板固定連接，所述內管的下端穿過所述下管板且通過密封圈與下管板緊密連接。
[0006]所述筒體的右側設置有進水口 A，所述進水口 A連通所述空腔室，所述筒體的左側設置有出水口，所述出水口位于下管板和中間隔板之間，且與空腔室連通。
[0007]所述筒體的上方設置有進液口，所述進水口 A與所述中間隔板之間的位置設置有出液口，所述筒體的下方設置有進水口 B。
[0008]所述外管的外表面、中間隔板的上表面，上管板的表面及所述筒體的內表面均涂
覆有搪玻璃。
[0009]通過本實用新型得到的搪玻璃套管式混合機，其有益效果是:采用套管式的換熱管，搪玻璃可直接涂覆在外管的外表面，工業(yè)操作方便，成品率高，加入中間隔板后免去了在下管板上涂覆搪玻璃，筒體外壁上的空腔室可加入冷卻液，大大提高了換熱器的熱交換面積，提聞了換熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]實施方式
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖中:1-筒體,2-換熱管,3-上管板,4-下管板,5-進水口，6-出水口，7-進液口， 8-出液口，9-內管，10-外管，11-空腔室，12-導流孔，13-中間隔板，14-進水口 A。
實施例
[0014]如圖1所示,搪玻璃套管式換熱器,包括筒體1、換熱管2、上管板3、下管板4、進水口 5、出水口 6、進液口 7、出液口 8和中間隔板13，換熱管2通過上管板3和下管板4固定架設在筒體I的腔室內，換熱管3包括內管9和外管10,外管10的一端閉合，內管9兩端開口且從外管10的開口端插入外管10腔內，筒體I的外壁設置有空腔室11，且空腔室11的上部設置有導流孔12，外管10的開口端穿過中間隔板13且通過緊固螺栓與中間隔板13固定連接，外管10的閉合端穿過上管板3且通過緊固螺栓與上管板3固定連接，內管9的下端穿過下管板4且通過密封圈與下管板4緊密連接，筒體I的右側設置有進水口 A14，進水口 A14連通空腔室11，筒體I的左側設置有出水口 6，出水口 6位于下管板4和中間隔板13之間，且與空腔室11連通，筒體I的上方設置有進液口 7，進水口 A14與中間隔板13之間的位置設置有出液口 8，筒體I的下方設置有進水口 5，外管10的外表面、中間隔板13的上表面，上管板3的表面及筒體I的內表面均涂覆有搪玻璃。，
[0015]上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本【技術領域】的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.搪玻璃套管式換熱器，包括筒體(I)、換熱管(2)、上管板(3)、下管板(4)、進水口(5)、出水口(6)、進液口(7)和出液口(8),所述換熱管(2)通過上管板(3)和下管板(4)固定架設在所述筒體(I)的腔室內，其特征在于，所述換熱管(3)包括內管(9)和外管(10)，所述外管(10)的一端閉合，所述內管(9)兩端開口且從外管(10)的開口端插入外管(10)腔內，所述筒體(I)的外壁設置有空腔室(11)，且所述空腔室(11)的上部設置有導流孔(12 )。
2.如權利要求1所述的搪玻璃套管式換熱器，其特征在于，還包括中間隔板(13)，所述外管(10)的開口端穿過所述中間隔板(13)且通過緊固螺栓與中間隔板(13)固定連接。
3.如權利要求1所述的搪玻璃套管式換熱器，其特征在于，所述外管(10)的閉合端穿過所述上管板(3)且通過緊固螺栓與上管板(3)固定連接，所述內管(9)的下端穿過所述下管板(4)且通過密封圈與下管板(4)緊密連接。
4.如權利要求1所述的搪玻璃套管式換熱器，其特征在于，所述筒體(I)的右側設置有進水口 A (14)，所述進水口 A (14)連通所述空腔室(11)，所述筒體(I)的左側設置有出水口(6)，所述出水口(6)位于下管板(4)和中間隔板(13)之間，且與空腔室(11)連通。
5.如權利要求4所述的搪玻璃套管式換熱器，其特征在于，所述筒體(I)的上方設置有進液口(7)，所述進水口 A (14)與所述中間隔板(13)之間的位置設置有出液口(8)，所述筒體(I)的下方設置有進水口( 5 )。
6.如權利要求1所述的搪玻璃套管式換熱器，其特征在于，所述外管(10)的外表面、中間隔板(13)的上表面，上管板(3)表面及所述筒體(I)的內表面均涂覆有搪玻璃。
【文檔編號】F28D7/12GK203489747SQ201320563179
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權日:2013年9月11日
【發(fā)明者】崔樂 申請人:天津開發(fā)區(qū)四達科工貿發(fā)展有限公司