一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置制造方法
【專利摘要】一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，包括立式的焚燒爐爐體，其中焚燒爐爐體的底部設(shè)有生物質(zhì)熱解氣化爐，焚燒爐爐體的頂部設(shè)有高溫煙氣排出口，所述焚燒爐爐體的內(nèi)部設(shè)有流通截面積相對較小的下部高溫燃燒區(qū)和與下部高溫燃燒區(qū)相通的流通截面積相對較大的上部燃盡區(qū)。所述焚燒爐爐體上還設(shè)有揮發(fā)性有機廢氣輸入通道和湍流送氧通道，揮發(fā)性有機廢氣輸入通道的出風端和湍流送氧通道的出風端均與下部高溫燃燒區(qū)相通，湍流送氧通道的進風端還與補氧機連通。本裝置是用生物質(zhì)作燃料，通過熱解氣化產(chǎn)生可燃氣體，利用清潔能源焚燒有害氣體，能將揮發(fā)性有機廢氣凈化燃盡，無二次污染，有利于保護環(huán)境，較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的二次污染的問題。
【專利說明】一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣焚燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]揮發(fā)性有機廢氣的排放，會對大氣造成嚴重污染，危及人類健康，且處置難度大。對于揮發(fā)性有機廢氣的處理，當前采取的最常見的方法有直接焚燒法、觸媒焚燒法、吸附法、吸收法、冷凝法和生物法，這些方法均存在不足之處，有不同程度的二次污染，現(xiàn)已引起業(yè)界專家的重視。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，要解決傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機廢氣的焚燒處理裝置處理揮發(fā)性有機廢氣時、會有不同程度的二次污染的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，包括立式的焚燒爐爐體，其特征在于:焚燒爐爐體的底部設(shè)有生物質(zhì)熱解氣化爐，焚燒爐爐體的頂部設(shè)有高溫煙氣排出口。
[0005]所述焚燒爐爐體的內(nèi)部設(shè)有流通截面積相對較小的下部高溫燃燒區(qū)和與下部高溫燃燒區(qū)相通的流通截面積相對較大的上部燃盡區(qū)，所述生物質(zhì)熱解氣化爐的噴火口設(shè)在下部高溫燃燒區(qū)的底部，所述高溫煙氣排出口與上部燃盡區(qū)的頂部相通。所述焚燒爐爐體上還設(shè)有揮發(fā)性有機廢氣輸入通道和湍流送氧通道，其中揮發(fā)性有機廢氣輸入通道的出風端和湍流送氧通道的出風端均與下部高溫燃燒區(qū)相通，湍流送氧通道的進風端與補氧機連通。
[0006]所述湍流送氧通道的出風端在上、揮發(fā)性有機廢氣輸入通道的出風端在下。
[0007]所述湍流送氧通道可包括環(huán)形輸氧通道和多個切線噴氧通道，所述補氧機的噴氣口與環(huán)形輸氧通道的進風端連通，環(huán)形輸氧通道的出風端與切線噴氧通道的進風端相通，切線噴氧通道的出風端與下部高溫燃燒區(qū)切向相通。
[0008]所述切線噴氧通道可沿殼體周向均布有三個以上。
[0009]所述下部高溫燃燒區(qū)可通過流通截面積逐漸擴大區(qū)與上部燃盡區(qū)連通。
[0010]所述上部燃盡區(qū)可通過流通截面積逐漸縮小區(qū)與高溫煙氣排出口連通。
[0011]所述下部高溫燃燒區(qū)和上部燃盡區(qū)均可為立式圓柱形。
[0012]所述焚燒爐爐體可由耐火材料內(nèi)殼和保溫外殼組成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:本實用新型采用二級高溫變速燃燒法，首先使有害廢氣在下部高溫燃燒區(qū)初燃，再利用上部燃盡區(qū)放大直徑的原理，使其高溫煙氣流速放慢，使高溫煙氣在上部燃盡區(qū)內(nèi)燃燒2秒以上，徹底將有毒有害物質(zhì)分解燃盡。
[0014]本實用新型中所述的下部高溫燃燒區(qū)利用了生物質(zhì)熱解氣化爐輸入的熱量，并在補氧機、環(huán)形輸氧通道和多個切線噴氧通道的作用下，將高溫煙氣、有機廢氣、氧充分混合燃燒；本實用新型同時還利用上部燃盡區(qū)擴大流通截面積，減慢了煙氣流速，延長了高溫燃燒時間，將有毒有害物質(zhì)徹底分解達到凈化燃燒。
[0015]本實用新型是用生物質(zhì)作燃料，通過熱解氣化產(chǎn)生可燃氣體，利用清潔能源焚燒有害氣體，此方案與用燃油、燃天然氣相比，可大大減少二次污染，并實現(xiàn)了生物質(zhì)新能源的合理利用。
[0016]本實用新型能將揮發(fā)性有機廢氣凈化燃盡，無二次污染，有利于保護環(huán)境，較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的二次污染的問題。
[0017]本實用新型的規(guī)?？筛鶕?jù)實際情況任意設(shè)計，可廣泛用于不同規(guī)模的各種揮發(fā)性有機廢氣的治理，具有使用生物質(zhì)能源，節(jié)能、環(huán)保的社會效益和經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A-A剖面的示意圖。
[0021]附圖標記:1 一生物質(zhì)熱解氣化爐、2 —揮發(fā)性有機廢氣輸入通道、3 —下部高溫燃燒區(qū)、4 一補氧機、5 —焚燒爐殼體、6 —上部燃盡區(qū)、7 —聞溫煙氣排出口、8 —流通截面積逐漸擴大區(qū)、9 一流通截面積逐漸縮小區(qū)、10 —環(huán)形輸氧通道、11 一切線噴氧通道。
【具體實施方式】
[0022]實施例參見圖1、圖2所示，這種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，包括立式(比如立向圓形結(jié)構(gòu))的焚燒爐爐體5，其中焚燒爐爐體5的底部設(shè)有生物質(zhì)熱解氣化爐1，焚燒爐爐體5的頂部設(shè)有高溫煙氣排出口 7。
[0023]所述焚燒爐爐體5的內(nèi)部設(shè)有流通截面積相對較小的下部高溫燃燒區(qū)3和與下部高溫燃燒區(qū)相通的流通截面積相對較大的上部燃盡區(qū)6，所述下部高溫燃燒區(qū)3的流通截面積相對較小和上部燃盡區(qū)6的流通截面積相對較大的意思是，上部燃盡區(qū)的直徑大于下部高溫燃燒區(qū)的直徑。
[0024]所述生物質(zhì)熱解氣化爐I的噴火口設(shè)在下部高溫燃燒區(qū)3的底部，所述高溫煙氣排出口 7與上部燃盡區(qū)6的頂部相通。
[0025]所述焚燒爐爐體5上還設(shè)有揮發(fā)性有機廢氣輸入通道2和湍流送氧通道，揮發(fā)性有機廢氣輸入通道2的出風端和湍流送氧通道的出風端均與下部高溫燃燒區(qū)3相通，湍流送氧通道的進風端與補氧機4連通。
[0026]本實施例中，湍流送氧通道的出風端在上、揮發(fā)性有機廢氣輸入通道2的出風端在下。
[0027]本實施例中，湍流送氧通道包括環(huán)形輸氧通道10和多個切線噴氧通道11，所述補氧機4的噴氣口與環(huán)形輸氧通道10的進風端連通，環(huán)形輸氧通道10的出風端與切線噴氧通道11的進風端相通，切線噴氧通道11的出風端與下部高溫燃燒區(qū)3切向相通。
[0028]本實施例中，切線噴氧通道11沿殼體周向均布有三個以上。
[0029]所述補氧機4、環(huán)形輸氧通道10和切線噴氧通道11會促使下部高溫燃燒區(qū)中的氣體湍流，所以下部高溫燃燒區(qū)3可以在高溫狀態(tài)下將廢氣、氧氣攪拌均勻，充分燃燒。所述上部燃盡區(qū)6是利用擴大流通截面積，使煙氣流速減慢，延長高溫燃燒時間，達到燃盡目的。
[0030]本實施例中，下部高溫燃燒區(qū)3通過流通截面積逐漸擴大區(qū)8與上部燃盡區(qū)6連通，上部燃盡區(qū)6通過流通截面積逐漸縮小區(qū)9與高溫煙氣排出口 7連通。
[0031]本實施例中，下部高溫燃燒區(qū)3和上部燃盡區(qū)6均為立式圓柱形(立向圓型結(jié)構(gòu))。
[0032]本實施例中，焚燒爐爐體5由耐火材料內(nèi)殼和保溫外殼組成。
[0033]本實用新型的工作過程:先利用生物質(zhì)熱解氣化爐I產(chǎn)生的可燃氣體燃燒的高溫火焰，將從揮發(fā)性有機廢氣輸入通道2輸入的有機廢氣點燃；接著通過補氧機4、環(huán)形輸氧通道10和切線噴氧通道11的湍流動力將高溫煙氣、廢氣、氧氣混合均勻，有利燃燒；然后再利用上部燃盡區(qū)6截面積擴大的原理，使其煙氣流速減慢，擴大了燃燒時間，達到燃盡目的；最后由高溫煙氣排出口 7將尾氣排入其它凈化設(shè)施。
【權(quán)利要求】
1.一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，包括立式的焚燒爐爐體(5)，其特征在于:其中焚燒爐爐體(5)的底部設(shè)有生物質(zhì)熱解氣化爐(I )，焚燒爐爐體(5)的頂部設(shè)有高溫煙氣排出口(7); 所述焚燒爐爐體(5)的內(nèi)部設(shè)有流通截面積相對較小的下部高溫燃燒區(qū)(3)和與下部高溫燃燒區(qū)相通的流通截面積相對較大的上部燃盡區(qū)(6)，所述生物質(zhì)熱解氣化爐(I)的噴火口設(shè)在下部高溫燃燒區(qū)(3)的底部，所述高溫煙氣排出口(7)與上部燃盡區(qū)(6)的頂部相通； 所述焚燒爐爐體(5)上還設(shè)有揮發(fā)性有機廢氣輸入通道(2)和湍流送氧通道，其中揮發(fā)性有機廢氣輸入通道(2)的出風端和湍流送氧通道的出風端均與下部高溫燃燒區(qū)(3)相通，湍流送氧通道的進風端與補氧機(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述湍流送氧通道的出風端在上、揮發(fā)性有機廢氣輸入通道(2)的出風端在下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述湍流送氧通道包括環(huán)形輸氧通道(10)和多個切線噴氧通道(11)，所述補氧機(4)的噴氣口與環(huán)形輸氧通道(10)的進風端連通，環(huán)形輸氧通道(10)的出風端與切線噴氧通道(11)的進風端相通，切線噴氧通道(11)的出風端又與下部高溫燃燒區(qū)(3)切向相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述切線噴氧通道(11)沿殼體周向均布有三個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述下部高溫燃燒區(qū)(3)通過流通截面積逐漸擴大區(qū)(8)與上部燃盡區(qū)(6)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述上部燃盡區(qū)(6)通過流通截面積逐漸縮小區(qū)(9)與高溫煙氣排出口(7)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述下部高溫燃燒區(qū)(3)和上部燃盡區(qū)(6)均為立式圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揮發(fā)性有機廢氣凈化焚燒裝置，其特征在于:所述焚燒爐爐體(5 )由耐火材料內(nèi)殼和保溫外殼組成。
【文檔編號】F23G7/06GK203501188SQ201320561968
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】蘇永強, 王學江 申請人:山東威澳環(huán)?？萍加邢薰?br>