一種應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及CEMS預處理水封系統(tǒng)設備領域，尤其涉及一種應用于電子冷凝器內(nèi)的玻璃冷腔。
【背景技術】
[0002]CEMS煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)廣泛應用于建材、冶金、電力、環(huán)保、化工、空分、科研等領域，實現(xiàn)對優(yōu)化控制、安全以及環(huán)保等要求。煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的組成包括樣氣采集單元、樣氣預處理單元、反吹單元、PLC可編程控制單元、氣體分析儀、煙塵濃度分析監(jiān)測單元、輔助參數(shù)監(jiān)測單元等，根據(jù)不同的應用及要求而配置有所不同。其中預處理階段涉及到將高溫高濕的煙塵氣體轉(zhuǎn)化為低溫低濕氣體的過程，為此，一般需要使用到熱交換的設備以完成冷卻過程，而對于CEMS預處理水封系統(tǒng)來說，需要使用電子冷凝器，而應用于其中的玻璃冷腔則是至關重要的一環(huán)，但當前技術下的玻璃冷腔常常存在安裝不便、排水口密封性不強、以及無法克服特殊情況下水流反沖等等需要保護的情況。因此，工業(yè)社會迫切需求一種能夠便捷的安裝且排水口具有良好密封性的玻璃冷腔。
[0003]鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研宄和實踐終于獲得了本創(chuàng)作?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，用以克服上述技術缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，包括冷凝腔體、兩個進氣口、兩個出氣口、以及兩個排水口，其中，所述進氣口和所述出氣口均設置于所述冷凝腔體上端面，所述排水口設置于所述冷凝腔體下端面，且所述排水口端部為光管狀。
[0006]所述排水口包括一級排水口和二級排水口，且所述一級排水口的長度小于所述二級排水口的長度。
[0007]所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口均為空心管，且與所述冷凝腔體內(nèi)部相通。
[0008]所述進氣口和所述出氣口端部均設置有外螺紋。
[0009]所述進氣口的長度小于所述出氣口的長度。
[0010]所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口的開口方向位于同一條軸線上。
[0011]較佳的，所述的冷凝腔體整體呈一圓柱狀。
[0012]較佳的，所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口均為直徑12mm。
[0013]與現(xiàn)有技術比較本實用新型的有益效果在于:
[0014](I)所述排水口不帶外螺紋，完全以光管狀的設置可與PVC軟管進行連接，使得連接過程變得較為便捷，且排水口能夠得到較為良好的密封效果；
[0015](2)在具體應用中，所述一級排水口長度小于所述二級排水口的設置，更適合與水封罐進行連接，并在其之間設置保護罐以得到安全可靠的排水效果；
[0016](3)所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口的開口方向位于同一條軸線上，使得整個冷凝過程更為順利流暢；
[0017](4)所述進氣口長度小于所述出氣口的長度，使得進行連接時便于辨識，不容易因難以辨識而產(chǎn)生嚴重后果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔的立體結(jié)構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔的正視結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下，將會參照附圖描述本實用新型的實施方式。在實施方式中，相同構造的部分使用相同的附圖標記并且省略描述。
[0021]參閱圖1，為本實用新型應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔的立體結(jié)構示意圖；結(jié)合圖2，為本實用新型應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔的正視結(jié)構示意圖。如圖中所示，所述玻璃冷腔包括冷凝腔體1、兩個進氣口 2、兩個出氣口 3、以及兩個排水口 4。其中，所述冷凝腔體I整體呈一圓柱狀，內(nèi)部具有冷凝液；所述進氣口 2和所述出氣口 3均設置于所述冷凝腔體I上端面，且所述進氣口 2和所述出氣口 3端部均設置有外螺紋用以連接；所述排水口 4設置于所述冷凝腔體I下端面，且端部為光管狀不帶有外螺紋。
[0022]本實施例中，所述進氣口 2、所述出氣口 3、以及所述排水口 4均為直徑12_的空心管，且與所述冷凝腔體I內(nèi)部相通；所述進氣口 2長度小于所述出氣口 3的長度。
[0023]所述排水口 4包括一級排水口 41和二級排水口 42，且所述一級排水口 41的長度小于所述二級排水口 42的長度。
[0024]所述進氣口 2、所述出氣口 3、以及所述排水口 4的開口方向位于同一條軸線上。
[0025]在CEMS煙氣檢測和預處理應用中，所述排水口 4可通過連接PVC軟管與水封罐相連，且所述一級排水口 41處還可連接一保護罐進行冷凝保護。而高溫高壓氣體經(jīng)由所述進氣口 2進入所述冷凝腔體I內(nèi)，在其內(nèi)部與冷凝液進行熱交換轉(zhuǎn)換為低溫高壓氣體，并經(jīng)由所述出氣口 3排出所述冷凝腔體I，且經(jīng)過熱交換的冷凝液經(jīng)由所述排水口 4流出所述冷凝腔體I，從而起到制冷的作用。
[0026]值得指出的是，所述排水口 4不帶外螺紋，完全以光管狀的設置可與PVC軟管進行連接，使得連接過程變得較為便捷，且能夠得到較為良好的密封效果。在具體應用中，所述一級排水口 41長度小于所述二級排水口 42的設置，更適合與水封罐進行連接，并在其之間設置保護罐以得到安全可靠的排水效果。此外，所述進氣口 2、所述出氣口 3、以及所述排水口 4的開口方向位于同一條軸線上，使得整個冷凝過程更為順利流暢；所述進氣口 2長度小于所述出氣口 3的長度，使得進行連接時便于辨識，不容易因難以辨識而產(chǎn)生嚴重后果。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術人員理解，在本實用新型權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，包括冷凝腔體、兩個進氣口、兩個出氣口、以及兩個排水口，其中，所述進氣口和所述出氣口均設置于所述冷凝腔體上端面，所述排水口設置于所述冷凝腔體下端面，且所述排水口端部為光管狀。2.如權利要求1所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述排水口包括一級排水口和二級排水口，且所述一級排水口的長度小于所述二級排水口的長度。3.如權利要求2所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口均為空心管，且與所述冷凝腔體內(nèi)部相通。4.如權利要求2或3所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述進氣口和所述出氣口端部均設置有外螺紋。5.如權利要求4所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述進氣口的長度小于所述出氣口的長度。6.如權利要求5所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口的開口方向位于同一條軸線上。7.如權利要求5所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述的冷凝腔體整體呈一圓柱狀。8.如權利要求6所述的應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，其特征在于，所述進氣口、所述出氣口、以及所述排水口均為直徑12mm。
【專利摘要】本實用新型為一種應用于電子冷凝器內(nèi)部的玻璃冷腔，包括冷凝腔體、兩個進氣口、兩個出氣口、以及兩個排水口，其中，所述進氣口和所述出氣口均設置于所述冷凝腔體上端面，所述排水口設置于所述冷凝腔體下端面，且所述排水口端部為光管狀。本實用新型可與PVC軟管進行連接，連接過程較為便捷，且排水口能夠得到較為良好的密封效果。
【IPC分類】F28F9/00
【公開號】CN204649058
【申請?zhí)枴緾N201520270415
【發(fā)明人】操鵬
【申請人】上海何如自控技術有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月28日