垃圾焚燒爐的水冷出渣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)。目的是提供的出渣機(jī)應(yīng)能適應(yīng)其內(nèi)部的惡劣環(huán)境，又能長時(shí)間連續(xù)地運(yùn)行，同時(shí)還能保證運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，包括一出渣機(jī)殼體、水箱以及推料機(jī)構(gòu)；推料機(jī)構(gòu)中，主軸通過主軸軸承安裝在殼體上，主軸的兩端分別與一個(gè)液壓缸連接以受其驅(qū)動(dòng)，主軸上安裝有至少兩個(gè)主傳動(dòng)曲柄，每一個(gè)主傳動(dòng)曲柄分別與一個(gè)主推桿的后端鉸接，主推桿的前端均連接在主推板上，主推桿的上側(cè)分別與一小刮板鉸接；其特征在：小刮板與主推桿之間的夾角保持在0-15度之間，小刮板的下沿固定有一向下伸出的擋條，鉸接座朝向小刮板的一側(cè)制有至少兩級(jí)臺(tái)階。
【專利說明】垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，是一種將焚燒爐燃燼的灰渣急速冷卻且保持完好的氣密性時(shí)將爐渣推出爐外的設(shè)備，出渣機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定與否直接影響焚燒爐的運(yùn)行。
【背景技術(shù)】
[0002]在垃圾焚燒爐中，出渣機(jī)的功能是將焚燒爐燃燼的灰渣經(jīng)過出渣機(jī)的水槽急速冷卻后將爐渣推出爐外的設(shè)備。出渣機(jī)為液壓驅(qū)動(dòng)方式，由于采用了水封結(jié)構(gòu)，因此具有完好的氣密性。出渣機(jī)內(nèi)部與推料機(jī)構(gòu)接觸部分采用了可更換的耐磨襯板。通過出渣機(jī)上水箱內(nèi)的浮球閥可以控制出渣機(jī)的水位。
[0003]但在實(shí)際運(yùn)行過程中還存在以下的問題:
[0004]1.水箱的容積較小(0.15m3左右)，有時(shí)無法滿足大量出渣時(shí)的補(bǔ)水及排渣要求，同時(shí)由于灰渣進(jìn)入水箱后會(huì)沉積在水箱的最底部，水箱時(shí)常會(huì)出現(xiàn)因灰渣堆積造成無法進(jìn)水的問題；
[0005]2.由于主軸處在水和渣混合的惡劣環(huán)境中，而主軸和主軸軸封之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，必然要保持一定的間隙，故主軸軸封無法做到完全的密封，水槽內(nèi)的冷卻水及灰渣有時(shí)會(huì)進(jìn)入主軸軸承中而造成主軸軸承的損壞；同時(shí)，由于主軸的主傳動(dòng)曲柄多采用單鋼板制作(厚度約60mm)，在情況嚴(yán)重時(shí)甚至損壞主傳動(dòng)曲柄；
[0006]3.很多公司為追求效益超負(fù)荷使用出渣機(jī)，使得出渣機(jī)頻繁無間隙地運(yùn)行，堆積的殘?jiān)鼇聿患疤幚?，給小刮板造成較大壓力，小刮板受壓后扭曲變型，最終脫落；脫落后的小刮板進(jìn)入出渣機(jī)后倉，增加了出渣的負(fù)荷進(jìn)而引起卡殼、撕力等現(xiàn)象，同時(shí)由于失去小刮板的阻擋，部分殘?jiān)M(jìn)入后倉，造成出渣機(jī)的備件更換頻繁，壽命縮短。
[0007]例如，專利號(hào)為ZL201120299854.6的用于垃圾焚燒爐排的液壓出渣機(jī)，其主軸軸承雖然采用外置式軸承結(jié)構(gòu)，但其采用的是滾動(dòng)軸承，對(duì)異物相當(dāng)敏感且精度要求過高，在運(yùn)行過程中容易損壞。因此，如何設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定性好的出渣機(jī)，是本申請(qǐng)需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種合理的水冷式出渣機(jī)，該出渣機(jī)應(yīng)能適應(yīng)其內(nèi)部的惡劣環(huán)境，又能長時(shí)間連續(xù)地運(yùn)行，同時(shí)還能保證運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本較低的特點(diǎn)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0010]垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，包括一具有弧形槽的出渣機(jī)殼體、安裝在出渣機(jī)殼體上并向弧形槽供水的水箱以及安裝在弧形槽中并與弧形槽的底面配合的推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)中，主軸通過其兩端的主軸軸承水平安裝在出渣機(jī)的殼體上，主軸的兩端分別與一個(gè)安裝在出渣機(jī)殼體上的液壓缸連接以受其驅(qū)動(dòng)，主軸上安裝有至少兩個(gè)主傳動(dòng)曲柄，每一個(gè)主傳動(dòng)曲柄分別與一個(gè)主推桿的后端鉸接，主推桿的前端均連接在一與弧形槽的底面配合的主推板上，主推桿的上側(cè)分別通過鉸接座與一小刮板鉸接；其特征在:所述小刮板與主推桿之間的夾角保持在0-15度之間，小刮板的下沿固定有一向下伸出的擋條，鉸接座朝向小刮板的一側(cè)制有至少兩級(jí)用于阻擋所述擋條的臺(tái)階。
[0011]所述水箱的容積為0.2?0.3m3，水箱的底部由至少一個(gè)斜面以及一個(gè)位于水箱最低位置的平面組成，該平面的底部安裝有一用于排放漏渣的排污口。
[0012]所述的每個(gè)主傳動(dòng)曲柄均由至少兩塊并排布置的鋼板組成，各鋼板厚度為25-35mm，鋼板之間的間距為20_40臟。
[0013]所述液壓缸水平布置，其頂桿與一安裝在主軸上的擺臂鉸接。
[0014]所述主軸軸承為剖分式滑動(dòng)軸承。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理與現(xiàn)有水冷出渣機(jī)基本類似，不同之處在于:
[0016]1.小刮板的底部固定有擋條，再利用鉸接座上的臺(tái)階來防止小刮板過度擺動(dòng)而與主推桿卡死；
[0017]2.水箱的底部由制有斜面，可使漏渣向水箱最低處的平面匯集，之后通過排污口排出，防止水箱阻塞。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:利用鉸接座的臺(tái)階對(duì)小刮板進(jìn)行多級(jí)阻擋，防止其卡死，避免出現(xiàn)小刮板脫落等現(xiàn)象，也無需頻繁更換；同時(shí)，水箱可以方便地排放漏渣，保證補(bǔ)水工作的進(jìn)行；并且主軸軸承采用剖分式滑動(dòng)軸承后便于檢修及維護(hù)；此外，本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.出渣機(jī)采用水封結(jié)構(gòu)，具有完好的氣密性，可保持爐膛負(fù)壓。
[0020]2.在推灰的過程中可有效除去殘留的污水，使得灰渣含水量僅15?25%，排出的灰渣幾乎沒有滲漏的水分；
[0021]3.出渣機(jī)內(nèi)水溫保持在約70°C，因此不會(huì)有細(xì)菌繁殖，保證了衛(wèi)生條件；
[0022]4.出渣機(jī)配置冷卻水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)采用開式，水箱補(bǔ)水可以采用浮球閥控制，效果簡單而有效；
[0023]5.設(shè)計(jì)的水箱帶在出渣機(jī)上，水箱與出渣機(jī)直接連接為一體，經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn)，運(yùn)行非常穩(wěn)定且出渣機(jī)水箱容積完全能夠滿足出渣機(jī)正常工作中的補(bǔ)水要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是圖2中A部的放大示意圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型中水箱的放大示意圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是圖5中B部的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0031]如圖所示，垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，包括一具有弧形槽12的出渣機(jī)殼體1、安裝在出渣機(jī)殼體上并向弧形槽供水的水箱2以及安裝在弧形槽中并與弧形槽的底面配合的推料機(jī)構(gòu)。
[0032]所述推料機(jī)構(gòu)中，主軸3通過其兩端的主軸軸承13水平安裝在出渣機(jī)的殼體上，主軸的兩端分別與一個(gè)安裝在出渣機(jī)殼體上的液壓缸11連接以受其驅(qū)動(dòng)，主軸上安裝有至少兩個(gè)主傳動(dòng)曲柄4，每一個(gè)主傳動(dòng)曲柄分別與一個(gè)主推桿5的后端鉸接，各主推桿的前端均連接在一與弧形槽的底面配合的主推板6上，每個(gè)主推桿的上側(cè)分別通過鉸接座8與一小刮板7鉸接。
[0033]主推板在弧形槽內(nèi)工作時(shí)候分為3個(gè)狀態(tài)，往往在開始與結(jié)束時(shí)的工作狀態(tài)時(shí)，小刮板跟推料機(jī)構(gòu)貼合的比較好，而中間狀態(tài)時(shí)，小刮板的落差較大，導(dǎo)致了小刮板與推料機(jī)構(gòu)間產(chǎn)生的較大間隙，使垃圾隨時(shí)進(jìn)入后倉給小刮板造成壓力，容易導(dǎo)致小刮板翻動(dòng)、拉變甚至扭曲，最終造成脫落。為此需改進(jìn)小刮板，使小刮板與推料機(jī)構(gòu)的重合力為最佳狀態(tài)，盡量保證小刮板始終貼牢推料機(jī)構(gòu)運(yùn)行，從而達(dá)到減小小刮板的壓力，防止其變形脫落。
[0034]如圖2、3所示，為了防止小刮板因卡死而脫落，所述小刮板與主推桿之間的夾角為0-15度，小刮板的下沿固定有一向下伸出的擋條9，鉸接座朝向小刮板的一側(cè)制有至少兩級(jí)用于阻擋所述擋條的臺(tái)階10。當(dāng)小刮板繞鉸接點(diǎn)擺動(dòng)時(shí)，由于有臺(tái)階對(duì)擋條的阻擋，小刮板在擺動(dòng)時(shí)不會(huì)擺動(dòng)過度，從而避免卡死在主推桿上。
[0035]如圖1、2、4所示，所述水箱的容積為0.2?0.3m3，推薦采用0.25m3的水箱，整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有水箱類似；區(qū)別在于本實(shí)用新型中，水箱的底部由至少一個(gè)不同傾斜角的斜面2-1 (圖中為2個(gè)斜面)以及一個(gè)位于水箱最低位置的平面2-2組成，該平面的底部安裝有一用于排放漏渣的排污口 2-3。當(dāng)有漏渣進(jìn)入水箱時(shí)，沿著斜面下滑到平面處，可以打開排污口的閥門將漏渣排放。
[0036]所述的每個(gè)主傳動(dòng)曲柄均由至少兩塊并排布置的鋼板4-1組成，各鋼板厚度為25-35mm，鋼板之間的間距為20_40mm?，F(xiàn)有常規(guī)的主傳動(dòng)曲柄通常采用60mm厚的單鋼板制作，在漏渣情況嚴(yán)重時(shí)甚至可能被損壞，本實(shí)用新型推薦采用兩塊30_厚的鋼板來替代單鋼板方案，在不增加重量的情況下提升主傳動(dòng)曲柄的強(qiáng)度，避免損壞。
[0037]所述液壓缸的頂桿與一安裝在主軸上的擺臂鉸接，兩側(cè)的兩支液壓缸水平布置。主軸和主傳動(dòng)曲柄之間通過鍵3-1連接，在制造主軸時(shí)統(tǒng)一開制鍵槽，兩個(gè)鍵槽的位置左右對(duì)稱，利用鍵連接這種剛性同步方式，帶動(dòng)推板機(jī)構(gòu)運(yùn)行(利用鍵及制造工藝保證推板的定位)，從而改變主傳動(dòng)曲柄的定位不統(tǒng)一性，進(jìn)一步保證出渣機(jī)制造質(zhì)量，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
[0038]所述主軸軸承推薦采用剖分式滑動(dòng)軸承，軸瓦選用耐高溫、耐磨耐腐蝕材料,延長使用壽命，減少了對(duì)軸承的維修的工作量。
[0039]圖中還有，水箱的進(jìn)水口 2-4。
【權(quán)利要求】
1.垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，包括一具有弧形槽(12)的出渣機(jī)殼體(I)、安裝在出渣機(jī)殼體上并向弧形槽供水的水箱(2)以及安裝在弧形槽中并與弧形槽的底面配合的推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)中，主軸(3)通過其兩端的主軸軸承(13)水平安裝在出渣機(jī)的殼體上，主軸的兩端分別與一個(gè)安裝在出渣機(jī)殼體上的液壓缸(11)連接以受其驅(qū)動(dòng)，主軸上安裝有至少兩個(gè)主傳動(dòng)曲柄(4)，每一個(gè)主傳動(dòng)曲柄分別與一個(gè)主推桿(5)的后端鉸接，主推桿的前端均連接在一與弧形槽的底面配合的主推板(6)上，主推桿的上側(cè)分別通過鉸接座(8)與一小刮板(7)鉸接；其特征在:所述小刮板與主推桿之間的夾角保持在O?15度之間，小刮板的下沿固定有一向下伸出的擋條(9)，鉸接座朝向小刮板的一側(cè)制有至少兩級(jí)用于阻擋所述擋條的臺(tái)階(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，其特征在于:所述水箱的容積為0.2?0.3m3，水箱的底部由至少一個(gè)斜面(2-1)以及一個(gè)位于水箱最低位置的平面(2_2)組成，該平面的底部安裝有一用于排放漏渣的排污口( 2-3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，其特征在于:所述的每個(gè)主傳動(dòng)曲柄均由至少兩塊并排布置的鋼板(4-1)組成，各鋼板厚度為25-35_，鋼板之間的間距為 20-40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，其特征在于:所述液壓缸水平布置，其頂桿與一安裝在主軸上的擺臂鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐的水冷出渣機(jī)，其特征在于:所述主軸軸承為剖分式滑動(dòng)軸承。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK203478278SQ201320410453
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】姜萍娟, 季建珍, 柴會(huì)平, 程仲寬, 何權(quán) 申請(qǐng)人:杭州新世紀(jì)能源環(huán)保工程股份有限公司