一種可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),包括冷卻塔,還包括自動(dòng)控制器、開式冷卻塔進(jìn)水管路、閉式冷卻塔進(jìn)水管路、放熱設(shè)備冷卻水回水管路、開式冷卻塔出水管路、閉式冷卻塔出水管路和放熱設(shè)備冷卻水供水管路;所述自動(dòng)控制器控制冷卻塔變頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和循環(huán)水泵的開閉;所述自動(dòng)控制器通過(guò)控制三路換向閥來(lái)控制各管路的導(dǎo)通路徑。本實(shí)用新型能夠很好地實(shí)現(xiàn)夏季充分利用周圍空氣進(jìn)行冷卻,冬季在有效防凍的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)冷卻水的高效降溫,開式閉式換熱可以相互切換也可以聯(lián)合運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了冷卻塔的高效換熱。
【專利說(shuō)明】—種可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷卻塔【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種集干式和濕式于一體,開式和閉式于一體,冷卻水供水溫度可調(diào)控的可全年運(yùn)行的新型高效冷卻塔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔作為一種與周圍空氣進(jìn)行熱交換的冷卻設(shè)備,目前主要應(yīng)用于空調(diào)制冷及工業(yè)冷卻領(lǐng)域??照{(diào)制冷系統(tǒng)多采用開式濕式的冷卻塔將冷凝器的熱量散發(fā)到空氣中,且一般只在夏季運(yùn)行,雖然能達(dá)到充分的熱濕交換效果,但考慮到噴淋水的防凍問(wèn)題,不適合在我國(guó)北方冬季運(yùn)行。冷卻塔在工業(yè)中亦有若干的應(yīng)用領(lǐng)域,如電力、化工和冶金等行業(yè)中,存在大量需要冷卻的全年運(yùn)行工藝環(huán)節(jié),由于工業(yè)領(lǐng)域的溫度一般較高,所以采用閉式冷卻塔全年運(yùn)行就可滿足工藝要求,如北方某鎳廠的冷卻塔循環(huán)水水溫為夏季(70°C和50°C)和冬季(40°C和 20°C)o
[0003]總體來(lái)看,傳統(tǒng)的冷卻塔分以下幾類:
[0004]( I)濕式冷卻塔或開式冷卻塔即暖流體與空氣直接接觸進(jìn)行換熱,其換熱效率高,但面臨著水質(zhì)無(wú)法保證、水損失大及冬季防凍的問(wèn)題。
[0005](2)干式冷卻塔或閉式冷卻塔即暖流體和空氣間接接觸進(jìn)行換熱,雖然解決了冬季防凍、雨流的問(wèn)題,但換熱效率較低,并且同等環(huán)境條件下,冷卻水的出口溫度較高,不能滿足某些特殊的情況的需求。
[0006](3)干濕式冷卻塔即將干式和濕式進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)計(jì),雖然提高了換熱效率,但運(yùn)行和設(shè)計(jì)這種混合系統(tǒng)對(duì)環(huán)境溫度十分依賴,仍然不能很好的解決冬季防凍的問(wèn)題。
[0007]隨著工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷發(fā)展,人們對(duì)冷卻塔的性能提出了更高的要求,傳統(tǒng)的冷卻塔已不能滿足要求,如在研究和開發(fā)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的過(guò)程中,需要一種既能在夏季高效換熱,又能在冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)的冷卻塔,達(dá)到利用空氣作為冷源提供最低溫度的冷流體的目的,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)冷卻塔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行新的改造設(shè)計(jì),開發(fā)出一套高效可控溫的干式閉式與濕式開式可以進(jìn)行相互切換的冷卻塔系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠全年穩(wěn)定運(yùn)行的可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng)。
[0009]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),包括冷卻塔,所述冷卻塔包括殼體、風(fēng)扇、變頻電機(jī)、擋水板、噴淋水管、冷卻盤管和水槽;所述風(fēng)扇和所述變頻電機(jī)安裝在所述殼體的內(nèi)頂部,所述風(fēng)扇由所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述擋水板安裝在所述殼體的內(nèi)上部;所述噴淋水管設(shè)置在所述擋水板的下面;所述冷卻盤管安裝在所述殼體的內(nèi)中部,所述冷卻盤管的上部設(shè)有進(jìn)口,下部設(shè)有出口 ;所述水槽固定在所述殼體的內(nèi)底部,所述水槽的底部設(shè)有泄流管路,所述泄流管路上設(shè)有泄流閥;在所述殼體的兩側(cè)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵;[0010]該系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制器、開式冷卻塔進(jìn)水管路、閉式冷卻塔進(jìn)水管路、放熱設(shè)備冷卻水回水管路、開式冷卻塔出水管路、閉式冷卻塔出水管路和放熱設(shè)備冷卻水供水管路;
[0011]所述開式冷卻塔進(jìn)水管路與所述噴淋水管相連,所述閉式冷卻塔進(jìn)水管路與冷卻盤管進(jìn)口相連,所述放熱設(shè)備冷卻水回水管路上設(shè)有循環(huán)水泵II,所述放熱設(shè)備冷卻水回水管路與所述開式冷卻塔進(jìn)水管路和所述閉式冷卻塔進(jìn)水管路通過(guò)三路換向閥IV連接;
[0012]所述閉式冷卻塔出水管路與冷卻盤管出口相連,所述開式冷卻塔出水管路與所述水槽連接,所述開式冷卻塔出水管路上設(shè)有循環(huán)水泵I,所述放熱設(shè)備冷卻水供水管路與所述開式冷卻塔出水管路和所述閉式冷卻塔出水管路通過(guò)三路換向閥III連接;
[0013]所述自動(dòng)控制器控制所述變頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);所述自動(dòng)控制器控制所述三路換向閥III和三路換向閥IV的導(dǎo)通路徑,所述自動(dòng)控制器控制所述循環(huán)水泵I和所述循環(huán)水泵II的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]在所述放熱設(shè)備冷卻水供水管路的出口處設(shè)有溫度傳感器I,在所述噴淋管的進(jìn)口處設(shè)有溫度傳感器II,所述自動(dòng)控制器根據(jù)來(lái)自所述溫度傳感器I和所述溫度傳感器II的信號(hào)控制所述變頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和所述循環(huán)水泵I的開閉。
[0015]所述開式冷卻塔出水管路上還設(shè)有三路換向閥II,所述三路換向閥II位于所述循環(huán)水泵I的下游,所述開式冷卻塔進(jìn)水管路上設(shè)有三路換向閥I,所述三路換向閥I與所述三路換向閥II通過(guò)連接管路相連;
[0016]所述自動(dòng)控制器控制所述循環(huán)水泵I的開閉;所述自動(dòng)控制器控制所述三路換向閥I和所述三路換向閥II的導(dǎo)通路徑。
[0017]在所述冷卻盤管上安裝有三路換向閥V,所述三路換向閥V位于所述冷卻盤管出口的上游,將所述三路換向閥V的一個(gè)出口作為閉式冷卻塔提前出口,所述閉式冷卻塔提前出口與所述閉式冷卻塔出水管路通過(guò)閉式冷卻塔提前出水管路連接,所述三路換向閥的導(dǎo)通路徑由所述自動(dòng)控制器控制。
[0018]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過(guò)溫度傳感器、自動(dòng)控制系統(tǒng)、變頻電機(jī)和三路控制閥實(shí)現(xiàn)了干式和濕式、開式和閉式系統(tǒng)的相互切換、聯(lián)合及冷卻塔出口水溫的可控,實(shí)現(xiàn)了在夏季高溫季節(jié)切換到開式濕式冷卻系統(tǒng),進(jìn)行高效換熱;在冬季寒冷季節(jié)切換到干式閉式冷卻系統(tǒng),同時(shí)根據(jù)冷卻水供水溫度信號(hào)對(duì)冷卻塔變頻電機(jī)進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的有效調(diào)控,解決冬季的防凍問(wèn)題;在過(guò)渡季節(jié)可以進(jìn)行濕式閉式換熱(噴淋循環(huán)水)聯(lián)合運(yùn)行的方式,充分提高冷卻塔的換熱效率。
[0019]綜上所述,本實(shí)用新型能夠很好地實(shí)現(xiàn)夏季充分利用周圍空氣進(jìn)行冷卻,冬季在有效防凍的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)冷卻水的高效降溫,干式濕式和開式閉式換熱可以相互切換也可以聯(lián)合運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了冷卻塔的高效換熱,此系統(tǒng)提高了工藝流程的能源利用率,經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。其很好地保證了一些特殊工業(yè)上的要求,例如低溫余熱發(fā)電機(jī)組冷卻水的全年需求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型在夏季運(yùn)行的工作流程圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型在冬季和過(guò)渡季運(yùn)行的工作流程圖;
[0022]圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)流程圖。[0023]圖中:1、殼體,2、風(fēng)扇,3、擋水板,4、噴淋水管,5、噴嘴,6、冷卻盤管,7、進(jìn)風(fēng)格柵,8、水槽,9、循環(huán)水泵I,10、排水閥門,11、三路換向閥I,12、三路換向閥II,13、三路換向閥III,14、三路換向閥IV,15、循環(huán)水泵II,16、放熱設(shè)備,17、溫度傳感器I,18、自動(dòng)控制器,19、變頻電機(jī),20、溫度傳感器II,21、三路換向閥V,22、工質(zhì)循環(huán)泵,23、取熱設(shè)備,24、膨脹機(jī),25、同步發(fā)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0025]請(qǐng)參閱圖1?圖3,一種可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),包括自動(dòng)控制器18、冷卻塔、開式冷卻塔進(jìn)水管路、閉式冷卻塔進(jìn)水管路、放熱設(shè)備冷卻水回水管路、開式冷卻塔出水管路、閉式冷卻塔出水管路和放熱設(shè)備冷卻水供水管路。
[0026]冷卻塔包括殼體1、風(fēng)扇2、變頻電機(jī)19、擋水板3、噴淋水管4、冷卻盤管6和水槽8 ;風(fēng)扇2和變頻電機(jī)19安裝在殼體I的內(nèi)頂部,風(fēng)扇2由變頻電機(jī)19驅(qū)動(dòng);擋水板3安裝在殼體I的內(nèi)上部,噴淋水管4設(shè)置在擋水板3的下面,冷卻盤管6安裝在殼體I的內(nèi)中部,冷卻盤管6的上部設(shè)有進(jìn)口 e,下部設(shè)有出口 f,水槽8固定在殼體I的內(nèi)底部,水槽8的底部設(shè)有泄流管路,泄流管路上設(shè)有泄流閥10,在殼體I的兩側(cè)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵7。
[0027]開式冷卻塔進(jìn)水管路與噴淋水管4相連,閉式冷卻塔進(jìn)水管路與冷卻盤管進(jìn)口 e相連,放熱設(shè)備冷卻水回水管路上設(shè)有循環(huán)水泵II 15,放熱設(shè)備冷卻水回水管路與開式冷卻塔進(jìn)水管路和閉式冷卻塔進(jìn)水管路通過(guò)三路換向閥IV 14連接;閉式冷卻塔出水管路與冷卻盤管出口 f相連,開式冷卻塔出水管路與水槽8連接,開式冷卻塔出水管路上設(shè)有循環(huán)水泵I 9,放熱設(shè)備冷卻水供水管路與開式冷卻塔出水管路和閉式冷卻塔出水管路通過(guò)三路換向閥III 13連接;開式冷卻塔出水管路上還設(shè)有三路換向閥II 12,三路換向閥II 12位于所述循環(huán)水泵I 9的下游,開式冷卻塔進(jìn)水管路上設(shè)有三路換向閥I 11,三路換向閥
I11與三路換向閥II 12通過(guò)連接管路相連。
[0028]自動(dòng)控制器18控制變頻電機(jī)19的運(yùn)轉(zhuǎn)和循環(huán)水泵I9的開閉;自動(dòng)控制器18控制三路換向閥I 11、三路換向閥II 12、三路換向閥III13和三路換向閥IV 14的導(dǎo)通路徑,自動(dòng)控制器18控制循環(huán)水泵I 9和循環(huán)水泵II 15的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0029]在本實(shí)施例中,在放熱設(shè)備冷卻水供水管路的出口處設(shè)有溫度傳感器I 17,在噴淋管的進(jìn)口處設(shè)有溫度傳感器II 20,自動(dòng)控制器18根據(jù)來(lái)自溫度傳感器I 17和溫度傳感器II 20的溫度信號(hào)控制變頻電機(jī)19的運(yùn)轉(zhuǎn)和循環(huán)水泵I 9的開閉。
[0030]本實(shí)用新型向放熱設(shè)備16提供冷卻水,冷卻水進(jìn)口為a,出口為b,通過(guò)循環(huán)水泵
II15進(jìn)行循環(huán),將熱量從放熱設(shè)備16帶走。擋水板3用于降低濕式運(yùn)行時(shí)水的損失。冷卻盤管6的外面設(shè)置有翅片,用于增大換熱面積,增強(qiáng)換熱效果。內(nèi)置水槽8,用于在濕式運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)存噴淋水,并通過(guò)循環(huán)水泵I 9將其輸送回噴淋管4的進(jìn)口 c或放熱設(shè)備的進(jìn)口a進(jìn)行循環(huán),排水閥門10用于水的排空及清潔水槽。
[0031]本實(shí)用新型通過(guò)將干式換熱和濕式換熱進(jìn)行整合,通過(guò)對(duì)開式和閉式進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)使得冷卻塔能夠在全年高效地運(yùn)行,為全年需要冷卻的系統(tǒng)提供所需的冷卻水。
[0032]本實(shí)用新型的工作原理:[0033]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型在夏季運(yùn)行時(shí),冷卻塔采用開式濕式冷卻的方式,首先通過(guò)自動(dòng)控制器18控制三路換向閥I 11、三路換向閥II 12、三路換向閥III 13和三路換向閥
IV14的導(dǎo)通路徑,啟動(dòng)循環(huán)水泵II 15和循環(huán)水泵I 9,使需要降溫的冷卻水從放熱設(shè)備出口 b進(jìn)入噴淋管進(jìn)口 c,冷卻水進(jìn)入噴淋水管4經(jīng)過(guò)其上的噴嘴5噴淋,帶翅片的冷卻盤管6起到填料的作用,冷卻水通過(guò)噴淋與空氣進(jìn)行換熱冷卻,落入水槽8,水槽8內(nèi)的冷卻水再依次通過(guò)循環(huán)水泵I 9、三路換向閥II 12和三路換向閥III13從放熱設(shè)備進(jìn)口 a進(jìn)入放熱設(shè)備16進(jìn)行換熱,從而完成整個(gè)循環(huán)。
[0034]請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型在冬季運(yùn)行時(shí),冷卻塔采用干式閉式冷卻的方式,通過(guò)調(diào)控循環(huán)水泵II 15、三路換向閥IV 14,使冷卻水從放熱設(shè)備出口 b流經(jīng)盤管上部進(jìn)口 e進(jìn)入盤管6,需要降溫的冷卻水通過(guò)帶翅片的冷卻盤管6與空氣進(jìn)行干式換熱,控制三路換向閥
III13使經(jīng)過(guò)降溫的冷卻水從盤管下部出口 f流到放熱設(shè)備進(jìn)口 a,冷卻水進(jìn)入放熱設(shè)備進(jìn)行換熱,完成整個(gè)循環(huán)。
[0035]同時(shí)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),當(dāng)放熱設(shè)備進(jìn)口 a處的水溫低于設(shè)計(jì)最低溫度5°C時(shí),溫度傳感器I 17將信號(hào)輸送給自動(dòng)控制器18,自動(dòng)控制器18根據(jù)該信號(hào)通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)
19的頻率降低風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)速,減少冷卻塔內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量,降低盤管迎面風(fēng)速,從而達(dá)到調(diào)控冷卻水溫度的目的,有效防止冷卻水的凍結(jié)。為了更好地控制冷卻水的溫度,保證防凍的目的,盤管6還可設(shè)計(jì)成冷卻水行程可調(diào)的形式,例如通過(guò)在冷卻盤管上安裝三路換向閥
V21,并使三路換向閥V 21位于冷卻盤管出口 f的上游,將三路換向閥V 21的一個(gè)出口作為閉式冷卻塔提前出口,閉式冷卻塔提前出口與閉式冷卻塔出水管路通過(guò)閉式冷卻塔提前出水管路連接,三路換向閥V 21的導(dǎo)通路徑由自動(dòng)控制器18控制。通過(guò)調(diào)控三路換向閥V 21達(dá)到調(diào)節(jié)冷卻水通過(guò)盤管的行程,更好的實(shí)現(xiàn)防凍和溫度的可控性。同時(shí)冬季冷卻水也可加防凍液進(jìn)行防凍。
[0036]請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型在過(guò)渡季節(jié)運(yùn)行時(shí),考慮到干式換熱的換熱效率不高,因此本實(shí)用新型提出干式換熱加噴淋循環(huán)水濕式冷卻的聯(lián)合冷卻方式,有效地提高了換熱效率。具體流程如下:冷卻水的循環(huán)流程與本實(shí)用新型在冬季運(yùn)行時(shí)的流程一樣,同時(shí)開啟循環(huán)水泵I 9,控制三路換向閥I 11和三路換向閥II 12,使循環(huán)水從水槽出口 d到噴淋管進(jìn)口 c,循環(huán)水通過(guò)噴淋的方式與帶翅片的冷卻盤管6進(jìn)行換熱,提高冷卻水的換熱效率,循環(huán)水經(jīng)過(guò)噴淋進(jìn)入水槽8,再通過(guò)循環(huán)水泵9加壓,從而完成循環(huán)水的循環(huán)。其中當(dāng)溫度傳感器II 20所測(cè)噴淋水管進(jìn)口溫度低于5°C時(shí),通過(guò)自動(dòng)控制器18關(guān)閉循環(huán)水泵9或調(diào)控變頻電機(jī)19的頻率,以防循環(huán)水在噴淋過(guò)程中結(jié)冰。
[0037]請(qǐng)參閱圖3,一種應(yīng)用本實(shí)用新型的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),將本實(shí)用新型所提供的冷卻水應(yīng)用于低溫余熱發(fā)電機(jī)組放熱設(shè)備的冷卻,冷卻水供水溫度越低,發(fā)電效率越高,因此使冷卻水供水達(dá)到可以實(shí)現(xiàn)的最低溫度成為關(guān)鍵。上述低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)利用有機(jī)工質(zhì)低沸點(diǎn)蒸發(fā)的熱物性,采用來(lái)自低溫?zé)嵩吹臒崮馨l(fā)電,熱水供水進(jìn)入取熱設(shè)備23與來(lái)自放熱設(shè)備16的冷工質(zhì)換熱,降溫后的熱水回水從取熱設(shè)備23中排出進(jìn)入低溫?zé)嵩?;有機(jī)工質(zhì)吸熱蒸發(fā)成為飽和或者過(guò)熱蒸氣,蒸氣推動(dòng)膨脹機(jī)24做功,將低品位熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,再通過(guò)同步發(fā)電機(jī)25將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。蒸氣膨脹后形成熱工質(zhì)進(jìn)入放熱設(shè)備16冷凝,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)冷工質(zhì),再通過(guò)工質(zhì)循環(huán)泵22加壓打入取熱設(shè)備23完成整個(gè)循環(huán),本實(shí)用新型向放熱設(shè)備16提供冷卻水。本實(shí)用新型在應(yīng)用于低溫余熱發(fā)電機(jī)組中時(shí)包括三種運(yùn)行方式,分別對(duì)應(yīng)不同的季節(jié)。本實(shí)用新型在夏季運(yùn)行時(shí),請(qǐng)參照?qǐng)D1,控制冷卻水供水溫度為27°C,回水溫度為32°C,冷卻水回水從放熱設(shè)備出口 b到噴淋管進(jìn)口 C,噴淋后,再?gòu)乃鄢隹?d到放熱設(shè)備進(jìn)口 a,為使冷卻水溫度降到最低,可以適當(dāng)加大變頻電機(jī)19的頻率,如果對(duì)水質(zhì)要求較高,夏季還可以采用干式換熱加噴淋循環(huán)水聯(lián)合運(yùn)行的方式,使得出水溫度盡量達(dá)到空氣的濕球溫度,進(jìn)而提高低溫發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率。本實(shí)用新型在冬季運(yùn)行時(shí),請(qǐng)參照?qǐng)D2,控制冷卻水供水溫度為5°C,回水溫度為12°C,冷卻水回水從放熱設(shè)備出口b到盤管進(jìn)口 e,進(jìn)入盤管6進(jìn)行冷卻,再?gòu)谋P管出口 f到放熱設(shè)備進(jìn)口 a。在本實(shí)施例中,將帶翅片的冷卻盤管6設(shè)計(jì)成行程可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),當(dāng)外界溫度過(guò)低,調(diào)控變頻電機(jī)19還不能實(shí)現(xiàn)放熱設(shè)備進(jìn)口溫度的最低設(shè)計(jì)溫度時(shí),可以通過(guò)減少冷卻水所通過(guò)盤管的行程,減少散熱,具體方法為,調(diào)控三路換向閥21使得冷卻水經(jīng)過(guò)一部分盤管之后排出冷卻塔,達(dá)到調(diào)控溫度防止結(jié)凍的目的。在過(guò)渡季節(jié),因?yàn)橹車諝鉁囟认鄬?duì)夏季較低,本實(shí)用新型采用閉式換熱與噴淋循環(huán)水聯(lián)合運(yùn)行的方式,這種方式可以減少水損失、保證水質(zhì),同時(shí)其換熱效率也不低,通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)19的頻率,實(shí)時(shí)調(diào)控冷卻水的溫度,保證在運(yùn)行安全的基礎(chǔ)上高效換熱,使冷卻塔的冷卻效果達(dá)到最佳。
[0038]本實(shí)用新型的特別之處在于:
[0039](I)實(shí)現(xiàn)了干式濕式和開式閉式換熱運(yùn)行的靈活調(diào)節(jié)和相互切換,使得冷卻塔能夠在夏季和冬季安全高效地運(yùn)行,很好地滿足某些特殊工藝如低溫廢熱發(fā)電機(jī)組冷卻水的需求。
[0040](2)通過(guò)對(duì)放熱設(shè)備冷卻水供水溫度、噴淋水管進(jìn)水溫度的控制以及變頻電機(jī)的自動(dòng)調(diào)控,控制冷卻塔的進(jìn)風(fēng)量以及風(fēng)速,有效地解決了冬季冷卻水凍結(jié)的問(wèn)題。
[0041](3)當(dāng)對(duì)水質(zhì)有特別要求時(shí),在夏季也可以采取干式閉式加噴淋循環(huán)水的冷卻方式,本實(shí)施例敘述的實(shí)施流程僅針對(duì)特定的幾個(gè)季節(jié)進(jìn)行描述,可以視具體情況進(jìn)行相應(yīng)的變更,并且可以通過(guò)多種方式進(jìn)行實(shí)踐和實(shí)現(xiàn)。
[0042]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),包括冷卻塔,所述冷卻塔包括殼體、風(fēng)扇、變頻電機(jī)、擋水板、噴淋水管、冷卻盤管和水槽;所述風(fēng)扇和所述變頻電機(jī)安裝在所述殼體的內(nèi)頂部,所述風(fēng)扇由所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述擋水板安裝在所述殼體的內(nèi)上部;所述噴淋水管設(shè)置在所述擋水板的下面;所述冷卻盤管安裝在所述殼體的內(nèi)中部,所述冷卻盤管的上部設(shè)有進(jìn)口,下部設(shè)有出口 ;所述水槽固定在所述殼體的內(nèi)底部,所述水槽的底部設(shè)有泄流管路,所述泄流管路上設(shè)有泄流閥;在所述殼體的兩側(cè)下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵;其特征在于, 該系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制器、開式冷卻塔進(jìn)水管路、閉式冷卻塔進(jìn)水管路、放熱設(shè)備冷卻水回水管路、開式冷卻塔出水管路、閉式冷卻塔出水管路和放熱設(shè)備冷卻水供水管路; 所述開式冷卻塔進(jìn)水管路與所述噴淋水管相連,所述閉式冷卻塔進(jìn)水管路與冷卻盤管進(jìn)口相連,所述放熱設(shè)備冷卻水回水管路上設(shè)有循環(huán)水泵II,所述放熱設(shè)備冷卻水回水管路與所述開式冷卻塔進(jìn)水管路和所述閉式冷卻塔進(jìn)水管路通過(guò)三路換向閥IV連接; 所述閉式冷卻塔出水管路與冷卻盤管出口相連,所述開式冷卻塔出水管路與所述水槽連接,所述開式冷卻塔出水管路上設(shè)有循環(huán)水泵I,所述放熱設(shè)備冷卻水供水管路與所述開式冷卻塔出水管路和所述閉式冷卻塔出水管路通過(guò)三路換向閥III連接; 所述自動(dòng)控制器控制所述變頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);所述自動(dòng)控制器控制所述三路換向閥III和三路換向閥IV的導(dǎo)通路徑,所述自動(dòng)控制器控制所述循環(huán)水泵I和所述循環(huán)水泵II的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),其特征在于,在所述放熱設(shè)備冷卻水供水管路的出口處設(shè)有溫度傳感器I,在所述噴淋管的進(jìn)口處設(shè)有溫度傳感器II,所述自動(dòng)控制器根據(jù)來(lái)自所述溫度傳感器I和所述溫度傳感器II的信號(hào)控制所述變頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和所述循環(huán)水泵I的開閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),其特征在于,所述開式冷卻塔出水管路上還設(shè)有三路換向閥II,所述三路換向閥II位于所述循環(huán)水泵I的下游,所述開式冷卻塔進(jìn)水管路上設(shè)有三路換向閥I,所述三路換向閥I與所述三路換向閥II通過(guò)連接管路相連; 所述自動(dòng)控制器控制所述循環(huán)水泵I的開閉;所述自動(dòng)控制器控制所述三路換向閥I和所述三路換向閥II的導(dǎo)通路徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫的干濕-開閉集成式冷卻塔系統(tǒng),其特征在于,在所述冷卻盤管上安裝有三路換向閥V,所述三路換向閥V位于所述冷卻盤管出口的上游,將所述三路換向閥V的一個(gè)出口作為閉式冷卻塔提前出口,所述閉式冷卻塔提前出口與所述閉式冷卻塔出水管路通過(guò)閉式冷卻塔提前出水管路連接,所述三路換向閥的導(dǎo)通路徑由所述自動(dòng)控制器控制。
【文檔編號(hào)】F28C1/14GK203479060SQ201320409416
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】鄧娜, 張強(qiáng), 崔文謙, 張于峰, 馬洪亭, 周志華, 張陽(yáng) 申請(qǐng)人:天津大學(xué)