一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，它涉及一種循環(huán)流化床鍋爐，以解決現(xiàn)有的煤矸石循環(huán)流化床鍋爐燃料存在灰熔點(diǎn)較高、燃燒不穩(wěn)定、燃料燃燒不盡，而且目前采用水冷、汽冷旋風(fēng)分離器導(dǎo)致無法保證床層溫度，及返料裝置采用一次風(fēng)自然循環(huán)，影響鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的問題。它包括爐膛、水冷風(fēng)室、旋風(fēng)分離器、返料裝置和返料羅茨風(fēng)機(jī)，爐膛的上端側(cè)壁連通設(shè)置有旋風(fēng)分離器，分離器主體的外壁上設(shè)置有保溫巖棉，分離器主體的內(nèi)壁上依次設(shè)置有硅酸鋁保溫棉板、保溫澆注料層和耐磨澆注料層，旋風(fēng)分離器的煙氣出口筒偏置固接在分離器主體的上端出口處，旋風(fēng)分離器的下端通過返料裝置與爐膛下端側(cè)壁連通設(shè)置。本實(shí)用新型用于燃燒煤矸石燃料。
【專利說明】一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤主要為煤矸石(約占74 % )，摻燒部分長(zhǎng)焰煤(約占26 % )，混煤熱值約1500Kcal/kg,灰分約65%，屬于低熱值、高灰分、大顆粒和高硬度燃料，如何保證其穩(wěn)定燃燒及燃盡是主要問題。對(duì)于煤矸石循環(huán)流化床鍋爐來說，其燃料屬于低熱值、高灰分、大顆粒和高硬度燃料，存在灰熔點(diǎn)較高，燃燒不穩(wěn)定，燃燒不盡的問題，現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐采用水冷、汽冷旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)出現(xiàn)的二次燃燒起著冷卻作用，因此對(duì)煤矸石的燃盡起著不利作用。同時(shí)，燃料熱值較低，爐膛采取較高的床層溫度(910?950°C )，旋風(fēng)分離器將大量的高溫固體物料從爐膛出口的氣流中分離出來，通過返料裝置送回爐膛，由于水冷、汽冷旋風(fēng)分離器有水、汽的冷卻作用，不利于床層溫度的較高控制，而且，返料裝置采用一次風(fēng)自然循環(huán)，系統(tǒng)稍微波動(dòng)，返料裝置就出現(xiàn)問題，對(duì)鍋爐的影響較大，影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有的煤矸石循環(huán)流化床鍋爐燃料存在灰熔點(diǎn)較高、燃燒不穩(wěn)定、燃料燃燒不盡，而且目前采用水冷、汽冷旋風(fēng)分離器導(dǎo)致無法保證床層溫度，及返料裝置采用一次風(fēng)自然循環(huán)，影響鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的問題，進(jìn)而提供一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型的一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛、水冷風(fēng)室、旋風(fēng)分離器、返料裝置和返料羅茨風(fēng)機(jī)，返料裝置的下端連通設(shè)置有返料羅茨風(fēng)機(jī)，水冷風(fēng)室固接在爐膛的下端，爐膛的上端側(cè)壁連通設(shè)置有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器包括分離器主體和煙氣出口筒，分離器主體的外壁上設(shè)置有保溫巖棉，分離器主體的內(nèi)壁上依次設(shè)置有硅酸鋁保溫棉板、保溫澆注料層和耐磨澆注料層，旋風(fēng)分離器的煙氣出口筒偏置固接在分離器主體的上端出口處，旋風(fēng)分離器的下端通過返料裝置與爐膛下端側(cè)壁連通設(shè)置，返料裝置的下端加工有排灰孔。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實(shí)用新型的煤矸石循環(huán)流化床鍋爐的分離器主體的外壁上設(shè)置有保溫巖棉，分離器主體的內(nèi)壁上依次設(shè)置有硅酸鋁保溫棉板、保溫澆注料層和耐磨澆注料層，減少了熱輻射造成的熱量損失，煙氣出口筒偏置設(shè)置在分離器主體的上端，分離效果好，提高了分離器的分離效率，其分離效率達(dá)到d99
<IlOym, d50 < 14μπι，大大提高了鍋爐主循環(huán)回路中的循環(huán)倍率，使顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，利于燃料的燃盡，同時(shí)，由于旋風(fēng)分離器的溫度較高(高于爐膛溫度)，保證了床層的溫度，而且對(duì)細(xì)小碳顆粒有二次燃燒的功能，有利于降低飛灰可燃物中的含碳量，使燃料燃燒更穩(wěn)定，經(jīng)旋風(fēng)分離器作用后，灰殘?zhí)亢?lt; 1.5%，渣殘?zhí)亢?lt; 1%，返料裝置下端設(shè)置有返料羅茨風(fēng)機(jī)，返料羅茨風(fēng)機(jī)可以向返料裝置提供高壓頭、低風(fēng)量的返料風(fēng)，既可以使?fàn)t灰順利及時(shí)地返回爐膛，又可以防止煙氣短路和返料風(fēng)倒竄，保證了鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐的總裝圖，圖2是旋風(fēng)分離器的主視圖，圖3是圖2的K處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1?圖3說明，本實(shí)施方式的一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛1、水冷風(fēng)室2、旋風(fēng)分離器3、返料裝置4和返料羅茨風(fēng)機(jī)5，返料裝置4的下端連通設(shè)置有返料羅茨風(fēng)機(jī)5，水冷風(fēng)室2固接在爐膛I的下端，爐膛I的上端側(cè)壁連通設(shè)置有旋風(fēng)分離器3，旋風(fēng)分離器3包括分離器主體3-1和煙氣出口筒3-2，分離器主體3-1的外壁上設(shè)置有保溫巖棉3-3，分離器主體3-1的內(nèi)壁上依次設(shè)置有硅酸鋁保溫棉板3-4、保溫澆注料層3-5和耐磨澆注料層3-6，旋風(fēng)分離器3的煙氣出口筒3-2偏置固接在分離器主體3-1的上端出口處，旋風(fēng)分離器3的下端通過返料裝置4與爐膛I下端側(cè)壁連通設(shè)置，返料裝置4的下端加工有排灰孔4-1。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖2說明，本實(shí)施方式的旋風(fēng)分離器3的煙氣出口筒3-2由耐磨耐熱鋼板卷制而成。如此設(shè)計(jì)，提高了旋風(fēng)分離器的質(zhì)量，保證了旋風(fēng)分離器的運(yùn)行穩(wěn)定可靠。其他組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖2說明，本實(shí)施方式的煙氣出口筒3-2的內(nèi)徑D為2.3?
3.0m0如此設(shè)計(jì)，保證了煙氣流動(dòng)暢通。其他組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖2說明，本實(shí)施方式的旋風(fēng)分離器3的煙氣出口筒3-2的中心線與分離器主體3-1的中心線之間的距離L為0.2?0.3m。如此設(shè)計(jì)，有效的提高了分離器的分離效率，其分離效率達(dá)到d99 < 100ym,d50 < 13ym0其他組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式分離器主體3-1的煙氣進(jìn)口段的長(zhǎng)度LI為1.2?1.4m。如此設(shè)計(jì)，有效的提高了分離器的分離效率，其分離效率達(dá)到d99
<100 μ m，d50 < 13μπι。其他組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0013]工作原理:煤矸石進(jìn)入爐膛I燃燒，燃燒過程中攜帶灰粒的高溫?zé)煔膺M(jìn)入旋風(fēng)分離器3進(jìn)行灰和煙氣的旋風(fēng)分離，被分離下來的灰粒經(jīng)返料裝置4返回爐膛I循環(huán)燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)旋風(fēng)分離器3內(nèi)偏置的煙氣出口筒3-2排出進(jìn)入尾部煙道，多余的灰粒通過排灰孔4-1排出，羅茨返料風(fēng)機(jī)5不斷向返料裝置4內(nèi)吹入高壓頭、低風(fēng)量的返料風(fēng)，使灰粒能夠順利及時(shí)地返回爐膛1，防止了煙氣短路和返料風(fēng)倒竄。
【權(quán)利要求】
1.一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛(I)、水冷風(fēng)室(2)、旋風(fēng)分離器(3)、返料裝置(4)和返料羅茨風(fēng)機(jī)(5)，返料裝置(4)的下端連通設(shè)置有返料羅茨風(fēng)機(jī)(5)，水冷風(fēng)室(2)固接在爐膛(I)的下端，爐膛(I)的上端側(cè)壁連通設(shè)置有旋風(fēng)分離器(3)，旋風(fēng)分離器(3)包括分離器主體(3-1)和煙氣出口筒(3-2)，分離器主體(3-1)的外壁上設(shè)置有保溫巖棉(3-3)，分離器主體(3-1)的內(nèi)壁上依次設(shè)置有硅酸鋁保溫棉板(3-4)、保溫澆注料層(3-5)和耐磨澆注料層(3-6)，旋風(fēng)分離器(3)的煙氣出口筒(3-2)偏置固接在分離器主體(3-1)的上端，旋風(fēng)分離器(3)的下端通過返料裝置(4)與爐膛(I)下端側(cè)壁連通設(shè)置，返料裝置(4)的下端加工有排灰孔(4-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:旋風(fēng)分離器(3)的煙氣出口筒(3-2)由耐磨耐熱鋼板卷制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:煙氣出口筒(3-2)的內(nèi)徑(D)為 2.3 ?3.0m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:旋風(fēng)分離器(3)的煙氣出口筒(3-2)的中心線與分離器主體(3-1)的中心線之間的距離(L)為0.2?0.3mο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:分離器主體(3-1)的煙氣進(jìn)口段的長(zhǎng)度(LI)為1.2?1.4m。
【文檔編號(hào)】F23C10/26GK203533543SQ201320372614
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】孟國勛, 周志遠(yuǎn), 劉蓉華, 牛玉梅, 劉青國, 許甲文, 盛天雷, 劉躍, 曲建鹿, 王宏宇 申請(qǐng)人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司