專利名稱：一種新型乙炔燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)上以乙炔作為燃料的燃燒器，尤其涉及一種新型乙炔燃技術背景目前，乙炔作為燃料的燃燒器普遍應用于小型烘烤工藝領域，而該領域的燃燒設備普遍采用乙炔與壓縮空氣(即全部助燃用的空氣均通過壓縮空氣管道來實現(xiàn))預混式或擴散式的結構形式。這兩種結構形式的燃燒器的優(yōu)點是結構簡單，火焰有剛性。但存在一些缺點:火焰調(diào)節(jié)比較困難，對調(diào)試人員水平要求較高；火焰穩(wěn)定性不好；可能出現(xiàn)回火問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種新型乙炔燃燒器。本實用新型采用了引射式結構，利用壓縮空氣動能引射乙炔氣體，使乙炔燃料與壓縮空氣充分混合；并利用特殊設計的混合板形成濃淡式多股噴射流，產(chǎn)生良好的燃燒效果。為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，提供以下技術方案:一種新型乙炔燃燒器，包括:用來引射乙炔的引射裝置；與所述引射裝置連接的混合腔。優(yōu)選地，所述引射裝置包括:其一端與所述混合腔螺紋連接的引射管；其一端與所述引射管的另一端連接的外管；其一端與所述外管的另一端連接的堵頭；以及設置在所述外管中心并與堵頭一端連接的噴射管；其中，所述引射管、外管、堵頭和噴射管同軸。優(yōu)選地，所述外管的一端與所述引射管螺紋連接，另一端與所述堵頭螺紋連接；并且所述外管外壁上焊接有與其連通的燃氣接頭。優(yōu)選地，所述堵頭與外管連接的一端還開設有與所述噴射管連通的盲孔，且所述盲孔的開口端設置有與所述噴射管連接的螺紋。優(yōu)選地，所述堵頭外壁上焊接有與其內(nèi)開設的盲孔連通的壓縮空氣接頭。優(yōu)選地，所述混合腔的頂端設置有用來將其密封的法蘭蓋板，且所述混合腔與法蘭蓋板通過螺栓固定連接。優(yōu)選地，所述混合腔與所述法蘭蓋板之間設置有密封墊片。優(yōu)選地，所述法蘭蓋板與混合腔相向的一面開設有方槽，所述方槽內(nèi)卡設有混合板。優(yōu)選地，所述混合板上具有均勻分布有多個噴射孔的濃煙區(qū)。優(yōu)選地，所述混合板上還具有非均勻分布多個噴射孔的淡煙區(qū)。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:I)采用引射式結構使壓縮空氣和乙炔充分混合，使乙炔燃燒充分，燃燒速度快；2)混合板上噴射孔的布置方式可使煙氣回流，保證火焰穩(wěn)定可靠；[0019]3)采用引射式結構形成的引射動能始終將乙炔與壓縮空氣引向燃燒區(qū)域，不易出現(xiàn)回火問題。

圖1是本實用新型一種新型乙炔燃燒器的結構示意圖；圖2是圖1所示引射裝置工作原理圖；圖3是圖1所示混合板的分區(qū)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種新型乙炔燃燒器，包括:用來引射乙炔的引射裝置I ;與引射裝置I連接的混合腔2。如圖1所示，引射裝置I包括:引射管11、外管12、噴射管13和堵頭14。其中，引射管11 一端與混合腔2連接，另一端與外管12連接；外管12 —端與引射管11連接，另一端與堵頭14連接，且外管12外壁還焊接有與外管內(nèi)腔連通的燃氣接頭3 ;其中，與外管12連接的堵頭14的一端還連接有噴射管13，該噴射管13伸入外管內(nèi)腔中部，具體地，堵頭14與外管12連接的一端自端部中心向內(nèi)開設有與噴射管13連通的盲孔，噴射管13通過該盲孔與堵頭14連接；此外，堵頭14外壁上焊接有與其內(nèi)開設的盲孔連通的壓縮空氣接頭4。本實施例中引射管11、外管12、堵頭14和噴射管13同軸，以便于燃料的引射?；旌锨?與引射裝置I連接，混合腔2的頂端設置有用來將其密封的法蘭蓋板5，在混合腔2與法蘭蓋板5之間設置密封墊片7，將混合腔2與法蘭蓋板5通過螺栓6固定連接。優(yōu)選地，法蘭蓋板5與混合腔2相向的一面開設有方槽，方槽內(nèi)卡設有混合板8。如圖3所示，混合板8上其中一部分區(qū)域均勻打孔，使該部分區(qū)域均勻分布有多個噴射孔81，混合板8上另外一部分區(qū)域不均勻打孔，使不均勻打孔的部分區(qū)域非均勻分布多個噴射孔81，這樣布置噴射孔的混合板可改變噴射氣流的流場，在局部區(qū)域產(chǎn)生煙氣回流區(qū)，在非均勻分布多個噴射孔的區(qū)域形成淡煙區(qū)，在均勻分布噴射孔的區(qū)域形成濃煙區(qū)，從而產(chǎn)生濃淡式的多股噴射，降低氮氧化物的排量。本實用新型具體安裝過程如下:如圖1所示，將混合板8卡入法蘭蓋板5的方槽內(nèi)，在法蘭蓋板5與混合腔2之間墊上密封墊片7，再用螺栓6將混合腔2與法蘭蓋板5固定連接；將引射管11的一端通過螺紋擰入混合腔2，將引射管11的另一端通過螺紋擰入外管12的一端；將噴射管13通過螺紋擰入堵頭14的盲孔開口端，再將堵頭14連接有噴射管13的一端通過螺紋擰入外管12的另一端，在堵頭與外管連接的同時，噴射管13伸入外管的內(nèi)腔中心，安裝好后，引射管11、外管12、堵頭14和噴射管13同軸。此外，外管12外壁上焊接有與外管內(nèi)腔連通的燃氣接頭3，堵頭14外壁上焊接有與其內(nèi)開設的盲孔連通的壓縮空氣接頭4。本實用新型的引射裝置I工作原理如下:如圖1、2所示，壓縮空氣通過壓縮空氣接頭4進入堵頭內(nèi)開設的盲孔，壓縮空氣將已有的壓力轉(zhuǎn)化為動能，從與盲孔連通的噴射管13噴入到引射管11的入口，同時乙炔通過燃氣接頭3進入外管內(nèi)腔，并從外管內(nèi)腔向引射管11的入口噴射，由于壓縮空氣在乙炔之后，壓縮空氣自身的動能可以用來引射乙炔，為乙炔提供噴射動力，乙炔在壓縮空氣的引射下共同通過引射管的縮口部分進入到引射管內(nèi)，在引射管11的縮口部分進一步提高噴射動力，進入到引射管的擴口通道，通過擴口通道噴入到混合腔里，實現(xiàn)乙炔與壓縮空氣的混
口 O本實用新型的乙炔氣體引射裝置，可利用壓縮空氣自身的動能來引射乙炔，使用較少量的壓縮空氣來強化乙炔與壓縮空氣的混合，實現(xiàn)二者在混合腔內(nèi)更均勻、更充分的混合，并且不易回火；本實用新型的混合板上噴射孔的布置方式，有利于產(chǎn)生濃淡式多股噴射流，使火焰穩(wěn)定可靠，降低氮氧化物的排放。盡管上述對本實用新型做了詳細說明，但本實用新型不限于此，本技術領域的技術人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應當理解為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種新型乙炔燃燒器，其特征在于，包括: 用來引射乙炔的引射裝置(I); 與所述引射裝置(I)連接的混合腔(2)。
2.如權利要求1所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述引射裝置(I)包括: 其一端與所述混合腔(2 )螺紋連接的引射管(11); 其一端與所述引射管(11)的另一端連接的外管(12)； 其一端與所述外管(12)的另一端連接的堵頭(14);以及 設置在所述外管(12)中心并與堵頭(14) 一端連接的噴射管(13)； 其中，所述引射管(11)、外管(12)、堵頭(14)和噴射管(13)同軸。
3.如權利要求2所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述外管(12)的一端與所述引射管(11)螺紋連接，另一端與所述堵頭(14)螺紋連接；并且所述外管(12)外壁上焊接有與其連通的燃氣接頭(3)。
4.如權利要求3所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述堵頭(14)與外管連接的一端還開設有與所述噴射管(13)連通的盲孔，且所述盲孔的開口端設置有與所述噴射管(13)連接的螺紋。
5.如權利要求4所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述堵頭(14)外壁上焊接有與其內(nèi)開設的盲孔連通的壓縮空氣接頭(4)。
6.如權利要求5所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述混合腔(2)的頂端設置有用來將其密封的法蘭蓋板(5)，且所述混合腔(2)與法蘭蓋板(5)通過螺栓(6)固定連接。
7.如權利要求6所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述混合腔(2)與所述法蘭蓋板(5)之間設置有密封墊片(7)。
8.如權利要求7所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述法蘭蓋板(5)與混合腔(2)相向的一面開設有方槽，所述方槽內(nèi)卡設有混合板(8)。
9.如權利要求8所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述混合板(8)上具有均勻分布有多個噴射孔(81)的濃煙區(qū)。
10.如權利要求9所述的新型乙炔燃燒器，其特征在于，所述混合板(8)上還具有非均勻分布多個噴射孔(81)的淡煙區(qū)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型乙炔燃燒器，其特征在于，包括用來引射乙炔的引射裝置；與所述引射裝置連接的混合腔。所述引射裝置包括其一端與所述混合腔螺紋連接的引射管；其一端與所述引射管的另一端連接的外管；其一端與所述外管的另一端連接的堵頭；以及設置在所述外管中心并與堵頭一端連接的噴射管。所述混合腔的頂端設置有用來將其密封的法蘭蓋板，且所述混合腔與法蘭蓋板通過螺栓固定連接。所述法蘭蓋板與混合腔相向的一面開設有方槽，所述方槽內(nèi)卡設有混合板。本實用新型結構簡單，并且燃燒高效穩(wěn)定、不易回火、實現(xiàn)低NOx排放。
文檔編號F23D14/64GK203068520SQ20132002986
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
發(fā)明者郭建濤, 徐平, 仝贊 申請人:福建三能節(jié)能科技有限責任公司