螺旋槽式噴射流體交換器的制造方法
【專利摘要】一種螺旋槽式噴射流體交換器，包括直筒狀的外部殼體，在所述外部殼體的內部安裝有與外部殼體同軸設置的射流噴嘴，所述射流噴嘴前端固定在外部殼體的內壁上，射流噴嘴的中部為細徑段，并在所述細徑段的內壁上設有雙螺旋槽，在射流噴嘴固定位置下游的外部殼體上設有低壓流體入口，所述低壓流體入口與所述射流噴嘴的出口相通，所述射流噴嘴的出口位置設有細徑流體管，所述細徑流體管的入口為內錐形，出口為喇叭形，中間為等徑的直管，在直管的內壁上沿著縱向設有至少一個導流槽。上述設計的螺旋槽式噴射流體交換器，省略了低壓流體管道，通過導流槽促進高壓、低壓流體的混合，提高熱交換效率，整體上結構簡單，占用空間小。
【專利說明】螺旋槽式噴射流體交換器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種螺旋槽式噴射流體交換器，屬于噴射式熱交換器領域。
【背景技術】
[0002]噴射式熱交換器是一種是以熱交換為目的的噴射器，是使壓力、溫度不同的兩種流體相互混合，并在混合過程中進行能量交換的設備。按照被混合的流體不同，可分為汽一水交換器，水一水交換器，汽一汽交換器等。其中汽一7K交換器，結構龐大，熱交換效率低，并且射流混合不夠均勻，導致整體上工作效率低下。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種螺旋槽式噴射流體交換器，保證熱交換器高效的運轉，節(jié)省空間。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來具體實現:
螺旋槽式噴射流體交換器，包括直筒狀的外部殼體，在所述外部殼體的內部安裝有與外部殼體同軸設置的射流噴嘴，所述射流噴嘴前端固定在外部殼體的內壁上，射流噴嘴的中部為細徑段，并在所述細徑段的內壁上設有雙螺旋槽，在射流噴嘴固定位置下游的外部殼體上設有低壓流體入口，所述低壓流體入口與所述射流噴嘴的出口相通，所述射流噴嘴的出口位置設有細徑流體管，所述細徑流體管的入口為內錐形，出口為喇叭形，中間為等徑的直管，在直管的內壁上沿著縱向設有至少一個導流槽。
[0005]上述設計的螺旋槽式噴射流體交換器，省略了低壓流體管道，通過導流槽促進高壓、低壓流體的混合，提高熱交換效率，整體上結構簡單，占用空間小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面根據附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0007]圖1是本發(fā)明實施例所述螺旋槽式噴射流體交換器的結構圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明實施例所述螺旋槽式噴射流體交換器，包括直筒狀的外部殼體1，在所述外部殼體I的內部安裝有與外部殼體I同軸設置的射流噴嘴2，所述射流噴嘴2前端固定在外部殼體I的內壁上，射流噴嘴2的中部為細徑段，并在所述細徑段的內壁上設有雙螺旋槽3，在射流噴嘴2固定位置下游的外部殼體I上設有低壓流體入口 4，所述低壓流體入口 4與所述射流噴嘴2的出口相通，所述射流噴嘴2的出口位置設有細徑流體管5，所述細徑流體管5的入口為內錐形，出口為喇叭形，中間為等徑的直管，在直管的內壁上沿著縱向設有至少一個導流槽6。
[0009]上述設計的螺旋槽式噴射流體交換器，省略了低壓流體管道，通過導流槽促進高壓、低壓流體的混合，提高熱交換效率，整體上結構簡單，占用空間小。
【權利要求】
1.螺旋槽式噴射流體交換器，包括直筒狀的外部殼體，其特征在于，在所述外部殼體的內部安裝有與外部殼體同軸設置的射流噴嘴，所述射流噴嘴前端固定在外部殼體的內壁上，射流噴嘴的中部為細徑段，并在所述細徑段的內壁上設有雙螺旋槽，在射流噴嘴固定位置下游的外部殼體上設有低壓流體入口，所述低壓流體入口與所述射流噴嘴的出口相通，所述射流噴嘴的出口位置設有細徑流體管，所述細徑流體管的入口為內錐形，出口為喇叭形，中間為等徑的直管，在直管的內壁上沿著縱向設有至少一個導流槽。
【文檔編號】F28C3/00GK103759550SQ201310716053
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳格明 申請人:柳州市永信機械配件制造有限公司