技術(shù)特征:1.采用富氧微油燃燒方式降低煤粉鍋爐氮氧化物的方法,其特征在于鍋爐全程運(yùn)行過程中,在一次風(fēng)管道中心部分煤粉流中加入少量氧氣和少量燃油,加入的氧氣降低一次風(fēng)管道中心部分煤粉流的著火燃燒溫度,并在少量燃油燃燒的作用下,讓一次風(fēng)管道中心部分煤粉流著火后持續(xù)燃燒;一次風(fēng)管道中心部分已燃燒的煤粉流,引燃整個(gè)一次風(fēng)管道中的一次風(fēng)粉流,引燃后的一次風(fēng)粉流進(jìn)入爐膛主燃區(qū)進(jìn)一步燃燒,最后進(jìn)入爐膛燃盡區(qū)燃盡;所述爐膛主燃區(qū)風(fēng)量由爐膛主燃區(qū)燃燒的煤粉量來確定,其過量空氣系數(shù)維持在0.4~0.8的范圍內(nèi);一次風(fēng)管道中心部分煤粉流中通入的氧氣量,應(yīng)使一次風(fēng)管道中心部分煤粉流著火燃燒溫度降至800℃以下;一次風(fēng)管道中心部分煤粉流的煤粉質(zhì)量與一次風(fēng)質(zhì)量之比維持在0.24kg/kg~0.81kg/kg范圍內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的采用富氧微油燃燒方式降低煤粉鍋爐氮氧化物的方法,其特征在于隨煤質(zhì)(煙煤、貧煤、無煙煤)的變化一次風(fēng)管道中心部分加入的氧氣量為:10~100m3/h,加入的燃油量為:5~20kg/h。3.如權(quán)利要求2所述的采用富氧微油燃燒方式降低煤粉鍋爐氮氧化物的方法,其特征在于爐膛燃盡區(qū)內(nèi)通入一定量的助燃風(fēng),單位時(shí)間燃盡區(qū)助燃風(fēng)量與主燃區(qū)風(fēng)量之和達(dá)到單位時(shí)間鍋爐煤量完全燃燒所需的實(shí)際風(fēng)量。