本發(fā)明大體涉及一種用于將工作流體供應(yīng)到燃燒器的系統(tǒng)。在特定實(shí)施例中，本發(fā)明可以通過(guò)周向布置在燃燒室周?chē)难舆t貧噴射器將貧燃料空氣混合物供應(yīng)到燃燒室。

背景技術(shù)：
燃燒器通常用于工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)電操作中，用以點(diǎn)燃燃料，以產(chǎn)生高溫高壓的燃燒氣體。例如，燃?xì)鉁u輪機(jī)通常包括一個(gè)或多個(gè)燃燒器，以發(fā)電或產(chǎn)生推力。用于發(fā)電的典型燃?xì)鉁u輪機(jī)包括位于前部的軸流式壓縮機(jī)、位于中部附近的一個(gè)或多個(gè)燃燒器，以及位于尾部的渦輪機(jī)。可以將環(huán)境空氣供應(yīng)到壓縮機(jī)，并且壓縮機(jī)中的旋轉(zhuǎn)葉片和固定輪葉逐漸向工作流體(空氣)傳遞動(dòng)能，以產(chǎn)生處于高能狀態(tài)的壓縮的工作流體。隨后，壓縮的工作流體離開(kāi)壓縮機(jī)并流向燃燒室，在燃燒室中，壓縮的工作流體與燃料混合并燃燒，從而產(chǎn)生高溫高壓的燃燒氣體。燃燒氣體在渦輪機(jī)中膨脹做功。例如，燃燒氣體在渦輪機(jī)中膨脹可以使連接到發(fā)電機(jī)的軸旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)電。各種設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)均會(huì)影響燃燒器的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。例如，燃燒氣體溫度較高通常會(huì)提高燃燒器的熱力學(xué)效率。然而，燃燒氣體溫度較高也會(huì)促發(fā)逆燃或火焰附著條件，在這些條件下，燃燒火焰朝向燃料噴嘴供應(yīng)的燃料移動(dòng)，從而可能在相對(duì)較短時(shí)間內(nèi)對(duì)燃料噴嘴造成嚴(yán)重?fù)p壞。此外，燃燒氣體溫度較高通常會(huì)提高雙原子氮的分解速率，從而增加氮氧化物(NOX)的產(chǎn)量。相反，與燃料流減小和/或部分負(fù)載操作(關(guān)閉)相關(guān)的較低燃燒氣體溫度通常會(huì)降低燃燒氣體的化學(xué)反應(yīng)速率，從而增加一氧化碳和未燃燒的碳?xì)浠衔锏漠a(chǎn)量。在特定燃燒器設(shè)計(jì)中，一個(gè)或多個(gè)延遲貧噴射器或管道可以周向地布置在燃料噴嘴下游的燃燒室的周?chē)?。離開(kāi)壓縮機(jī)的壓縮的工作流體中的一部分可以流動(dòng)穿過(guò)管道，從而與燃料混合以產(chǎn)生貧燃料空氣混合物。然后，貧燃料空氣混合物可以噴射到燃燒室中，造成額外的燃燒，從而使燃燒氣體溫度升高并且提高燃燒器的熱力學(xué)效應(yīng)。延遲貧噴射器能有效地提高燃燒氣體溫度，而不會(huì)相應(yīng)地增加NOX的產(chǎn)量。然而，通過(guò)延遲貧噴射器噴射到燃燒室中的燃料在管道內(nèi)并將與壓縮的工作流體充分混合的停留時(shí)間通常受到限制。此外，流出管道的燃料空氣混合物在管道內(nèi)形成可能易受局部火焰附著影響的條件。因此，一種可以增強(qiáng)管道內(nèi)燃料與工作流體之間的混合和/或降低火焰附著條件的用于將工作流體供應(yīng)到燃燒器的改良系統(tǒng)將非常實(shí)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
以下說(shuō)明將闡明本發(fā)明的各個(gè)方面和優(yōu)點(diǎn)，或者這些方面和優(yōu)點(diǎn)在說(shuō)明中可能是顯而易見(jiàn)的，或者可以通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而獲悉。本發(fā)明的一項(xiàng)實(shí)施例為一種用于將工作流體供應(yīng)到燃燒器的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括燃燒室和周向環(huán)繞所述燃燒室的至少一部分的導(dǎo)流套管。管道為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)流套管并流入燃燒室中，其中所述管道包括軸向中心線(xiàn)。第一組噴射器周向地布置在管道周?chē)⑶蚁鄬?duì)于管道的軸向中心線(xiàn)徑向地成某一角度，其中所述第一組噴射器為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)管道的壁。進(jìn)一步的，其中所述第一組噴射器相對(duì)于所述管道的所述軸向中心線(xiàn)軸向形成角度。進(jìn)一步的，其包括第二組噴射器，所述第二組噴射器周向地布置在所述第一組噴射器下游的所述管道周?chē)?，其中所述第二組噴射器為所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)所述管道的所述壁提供流體連通。進(jìn)一步的，其中所述第二組噴射器相對(duì)于所述管道的所述軸向中心線(xiàn)軸向形成角度。進(jìn)一步的，其包括燃料通道，所述燃料通道在所述導(dǎo)流套管內(nèi)部與所述管道流體連通。進(jìn)一步的，其中所述燃料通道的至少一部分環(huán)繞所述第一組噴射器的至少一部分。進(jìn)一步的，其包括穿過(guò)所述第一組噴射器的多個(gè)燃料口，其中所述多個(gè)燃料口提供從所述燃料通道進(jìn)入所述第一組噴射器的流體連通。本發(fā)明的另一項(xiàng)實(shí)施例是一種用于將工作流體供應(yīng)到燃燒器的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：燃燒室；內(nèi)襯，其周向環(huán)繞所述燃燒室的至少一部分；以及導(dǎo)流套管，其周向環(huán)繞所述內(nèi)襯的至少一部分。管道為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)流套管和內(nèi)襯并流入燃燒室中，其中所述管道包括外壁、與外壁徑向分離的內(nèi)壁，以及軸向中心線(xiàn)。第一組噴射器周向地布置在管道周?chē)⑶蚁鄬?duì)于管道的軸向中心線(xiàn)徑向地成某一角度，其中所述第一組噴射器為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)外壁和內(nèi)壁并流入管道中。進(jìn)一步的，其中所述第一組噴射器大體沿所述管道的所述內(nèi)壁的切向方向形成角度。進(jìn)一步的，其中所述第一組噴射器相對(duì)于所述管道的所述軸向中心線(xiàn)軸向形成角度。進(jìn)一步的，其包括第二組噴射器，所述第二組噴射器周向地布置在所述第一組噴射器下游的所述管道周?chē)?，其中所述第二組噴射器為所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)所述外壁和所述內(nèi)壁并進(jìn)入所述管道提供流體連通。進(jìn)一步的，其中所述第二組噴射器相對(duì)于所述管道的所述軸向中心線(xiàn)軸向形成角度。進(jìn)一步的，其包括燃料通道，所述燃料通道在所述導(dǎo)流套管內(nèi)部與所述管道流體連通。進(jìn)一步的，其中所述燃料通道的至少一部分環(huán)繞所述第一組噴射器的至少一部分。進(jìn)一步的，其包括穿過(guò)所述第一組噴射器的多個(gè)燃料口，其中所述多個(gè)燃料口提供從所述燃料通道進(jìn)入所述第一組噴射器的流體連通。本發(fā)明也可以包括一種用于將工作流體供應(yīng)到燃燒器的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：燃燒室；內(nèi)襯，其周向環(huán)繞所述燃燒室的至少一部分；以及導(dǎo)流套管，其周向環(huán)繞所述內(nèi)襯的至少一部分。管道為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)流套管和內(nèi)襯并流入燃燒室中。第一組噴射器為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)管道的壁，其中所述第一組噴射器相對(duì)于管道的軸向中心線(xiàn)徑向地成某一角度。第二組噴射器位于所述第一組噴射器的下游，其中所述第二組噴射器為工作流體提供流體連通，以便所述工作流體流動(dòng)穿過(guò)管道的壁。進(jìn)一步的，其中所述第一組噴射器相對(duì)于所述管道的所述軸向中心線(xiàn)軸向形成角度。進(jìn)一步的，其中所述第二組噴射器相對(duì)于所述管道的所述軸向中心線(xiàn)軸向形成角度。進(jìn)一步的，其包括燃料通道，所述燃料通道環(huán)繞所述第一組噴射器和所述第二組噴射器的至少一部分。進(jìn)一步的，其包括穿過(guò)所述第一組噴射器的多個(gè)燃料口，其中所述多個(gè)燃料口提供從所述燃料通道進(jìn)入所述第一組噴射器的流體連通。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將通過(guò)閱讀說(shuō)明書(shū)來(lái)更好地了解此類(lèi)實(shí)施例的特征和方面及其他內(nèi)容。附圖說(shuō)明本說(shuō)明書(shū)的其余部分參考附圖，針對(duì)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員，完整且可實(shí)現(xiàn)地詳細(xì)揭示了本發(fā)明，包括其最佳模式，其中：圖1為示例性燃?xì)鉁u輪機(jī)的簡(jiǎn)化側(cè)視截面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的圖1示出的燃燒器一部分的簡(jiǎn)化側(cè)視透視圖；圖3為圖2示出的延遲貧噴射器的放大的側(cè)視透視圖；以及圖4為沿著線(xiàn)A—A截得的圖3示出的延遲貧噴射器的截面圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的各項(xiàng)實(shí)施例，附圖中圖示了本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)實(shí)例。具體實(shí)施方式中使用數(shù)字和字母標(biāo)識(shí)來(lái)指代附圖中的特征。附圖和描述中相同或類(lèi)似的標(biāo)識(shí)用于指代本發(fā)明中相同或類(lèi)似的部分。本說(shuō)明書(shū)所用的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”以及“第三”可以互換使用以區(qū)分不同部件，并且這些術(shù)語(yǔ)并不旨在表示單個(gè)部件的位置或重要性。此外，術(shù)語(yǔ)“上游”和“下游”指部件在流體通路中的相對(duì)位置。例如，如果流體從部件A流向部件B，則部件A在部件B的上游。相反，如果部件B從部件A接收流體流，則部件B在部件A的下游。各個(gè)實(shí)例用以解釋本發(fā)明而非限制本發(fā)明。事實(shí)上，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員容易了解，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的前提下，可以對(duì)本發(fā)明做出各種修改和變化。例如，作為一項(xiàng)實(shí)施例的一部分進(jìn)行說(shuō)明或描述的特征可以用于另一項(xiàng)實(shí)施例中，從而得到又一項(xiàng)實(shí)施例。因此，本發(fā)明應(yīng)涵蓋屬于所附權(quán)利要求書(shū)及其等效物的范圍內(nèi)的此類(lèi)修改和變化。本發(fā)明的各項(xiàng)實(shí)施例包括一種用于將工作流體供應(yīng)到燃燒器的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)通常包括一個(gè)或多個(gè)周向地布置在燃燒室周?chē)难舆t貧噴射器，以將燃料和工作流體的貧混合物噴射到燃燒室中。每個(gè)延遲貧噴射器通常都包括：管道，所述管道為工作流體提供進(jìn)入燃燒器的流體連通；以及一組或多組噴射器，所述噴射器周向地布置在管道周?chē)?，為工作流體穿過(guò)和進(jìn)入管道提供流體連通。在多項(xiàng)特定實(shí)施例中，燃料通道可以環(huán)繞噴射器組中的一組或多組，并且燃料口可以為燃料提供流體連通，以便所述燃料從燃料通道流入噴射器組中的一組或多組。盡管在對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例所進(jìn)行的描述中，為便于說(shuō)明大體上采取的是將燃燒器添加到燃?xì)鉁u輪機(jī)內(nèi)的配置，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員容易了解，除非在權(quán)利要求書(shū)中特別指出，否則本發(fā)明的各實(shí)施例可以用于任意燃燒器，且并不限于燃?xì)鉁u輪機(jī)燃燒器。圖1提供添加到本發(fā)明一項(xiàng)實(shí)施例中的示例性燃?xì)鉁u輪機(jī)10的簡(jiǎn)化截面圖。如圖示出，燃?xì)鉁u輪機(jī)10可以包括位于前部的壓縮機(jī)12、徑向設(shè)置于中部附近的一個(gè)或多個(gè)燃燒器14以及位于尾部的渦輪機(jī)16。壓縮機(jī)12和渦輪機(jī)16通常共享公共轉(zhuǎn)子18，所述公共轉(zhuǎn)子連接到發(fā)電機(jī)20來(lái)發(fā)電。壓縮機(jī)12可以為軸流式壓縮機(jī)，其中環(huán)境空氣等的工作流體22進(jìn)入壓縮機(jī)12并且流過(guò)交替級(jí)的固定輪葉24和旋轉(zhuǎn)葉片26。隨著固定輪葉24和旋轉(zhuǎn)葉片26使工作流體22加速并且改變方向以產(chǎn)生連續(xù)的壓縮的工作流體22流，壓縮機(jī)殼28包括工作流體22。大部分壓縮的工作流體22流過(guò)壓縮機(jī)排氣室30到達(dá)燃燒器14。燃燒器14可以為所屬領(lǐng)域中已知的任何類(lèi)型的燃燒器。例如，如圖1示出，燃燒器殼32可以周向環(huán)繞一些或所有燃燒器14，以包括從壓縮機(jī)12流出的壓縮的工作流體22。一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴34可以徑向地布置在端蓋36中以將燃料供應(yīng)給燃料噴嘴34下游的燃燒室38?？赡艿娜剂习ǎ?，以下項(xiàng)中的一者或多者：高爐氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、汽化的液化天然氣(LNG)、氫以及丙烷。壓縮的工作流體22可以沿著燃燒室38外部從壓縮機(jī)排氣室30流出，然后到達(dá)端蓋36并且反轉(zhuǎn)方向流過(guò)燃料噴嘴34從而與燃料混合。燃料和壓縮的工作流體22的混合物流到燃燒室38中，在燃燒室中所述混合物燃燒從而產(chǎn)生高溫高壓的燃燒氣體。所述燃燒氣體流過(guò)過(guò)渡連接件40到達(dá)渦輪機(jī)16。渦輪機(jī)16可以包括交替級(jí)的定子42和旋轉(zhuǎn)槳葉44。第一級(jí)定子42使燃燒氣體改變方向并且集中在第一級(jí)旋轉(zhuǎn)槳葉44上。隨著燃燒氣體穿過(guò)第一級(jí)旋轉(zhuǎn)槳葉44，該燃燒氣體膨脹，從而使旋轉(zhuǎn)槳葉44和轉(zhuǎn)子18旋轉(zhuǎn)。燃燒氣體隨后流到下一級(jí)定子42，所述定子使燃燒氣體改變方向到達(dá)下一級(jí)旋轉(zhuǎn)槳葉44，并且該過(guò)程在后續(xù)級(jí)中重復(fù)進(jìn)行。圖2提供根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的圖1示出的燃燒器14一部分的簡(jiǎn)化透視圖。如圖示出，燃燒器14可以包括：內(nèi)襯46，所述內(nèi)襯周向環(huán)繞燃燒室38的至少一部分；以及導(dǎo)流套管48，所述導(dǎo)流套管可以周向環(huán)繞內(nèi)襯46，以限定環(huán)繞內(nèi)襯46的環(huán)形通道50。通過(guò)這種方式，來(lái)自壓縮機(jī)排氣室30的壓縮的工作流體22可以沿著內(nèi)襯46的外部流過(guò)環(huán)形通道50以向內(nèi)襯46提供對(duì)流冷卻，然后反轉(zhuǎn)方向流過(guò)燃料噴嘴34(圖1示出)并流入燃燒室38中。燃燒器14可以進(jìn)一步包括多個(gè)延遲貧噴射器60，所述延遲貧噴射器周向地布置在燃燒室38周?chē)?，以將燃料和壓縮的工作流體22的貧混合物噴射到燃燒室38中。每個(gè)延遲貧噴射器60通?？梢园ü艿?2，所述管道為壓縮的工作流體22提供流體連通，以便所述壓縮的工作流體流動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)流套管48和內(nèi)襯46并流入燃燒室38中。如圖2示出，管道62的至少一部分可以從導(dǎo)流套管48徑向向外延伸。圖3和圖4提供圖2示出的延遲貧噴射器60的放大圖，從而圖示可存在于本發(fā)明各項(xiàng)實(shí)施例中的各種部件和部件的組合。具體而言，圖3提供圖2示出的延遲貧噴射器60的放大透視圖，而圖4提供沿著線(xiàn)A—A截取的圖3示出的延遲貧噴射器60的截面圖。如圖3和圖4示出，延遲貧噴射器60的管道62可以包括外壁64、內(nèi)壁66以及軸向中心線(xiàn)68。在特定實(shí)施例中，外壁64和內(nèi)壁66可以徑向分離，以在所述外壁與所述內(nèi)壁之間形成流體通道70。每個(gè)管道62都可以進(jìn)一步包括一組或多組噴射器，所述噴射器提供穿過(guò)外壁64、內(nèi)壁66并進(jìn)入管道62的流體連通。例如，在圖3和圖4示出的特定實(shí)施例中，每個(gè)管道62都包括第一組噴射器72和第二組噴射器74，所述噴射器周向地布置在管道62周?chē)⑶业谝唤M噴射器72和第二組噴射器74為壓縮的工作流體22提供流體連通，以便所述壓縮的工作流體流動(dòng)穿過(guò)外壁64和內(nèi)壁66，并流入管道62中。燃料室、管道或其他流體通路可以將燃料供應(yīng)到噴射器。例如，圖3最清楚地示出，導(dǎo)流套管48可以包括內(nèi)部燃料通道76，所述內(nèi)部燃料通道與每個(gè)管道62都流體連通。具體而言，圖3最清楚地示出，燃料通道76可以與流體通道70接合或延伸入流體通道70中，所述流體通道70位于外壁64與內(nèi)壁66之間，以使得燃料通道76的至少一部分環(huán)繞第一組噴射器72和/或第二組噴射器74的至少一部分。通過(guò)這種方式，流動(dòng)穿過(guò)第一組噴射器72和/或第二組噴射器74的壓縮的工作流體22可以對(duì)流動(dòng)穿過(guò)燃料通道76和/或流體通道70的燃料進(jìn)行預(yù)熱。如圖3和圖4進(jìn)一步示出，第一組噴射器72可以包括一個(gè)或多個(gè)燃料口78，所述燃料口提供從燃料通道76進(jìn)入第一組噴射器72中的流體連通。通過(guò)這種方式，管道62可以接收與供應(yīng)到燃料噴嘴34相同或不同的燃料，并且將燃料與壓縮的工作流體22的一部分混合，所述壓縮的工作流體流動(dòng)穿過(guò)管道62的中心。然后，燃料和壓縮的工作流體22所得的貧混合物可以噴射到燃燒室38中用于額外的燃燒，從而使溫度升高并且因此提高燃燒器14的效率。第一組噴射器72可以相對(duì)于管道62的軸向中心線(xiàn)68徑向地和/或軸向地成某一角度。在特定實(shí)施例中，如圖4最清楚地示出，第一組噴射器72可以大體沿管道62的內(nèi)壁66的切向方向成某一角度。第一組燃料噴射器74相對(duì)于軸向中心線(xiàn)68的徑向和/或軸向定向可以產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)益處，所述益處為在將混合物噴射到燃燒室38之前，增強(qiáng)了燃料和壓縮的工作流體22的混合。例如，第一組噴射器72與軸向中心線(xiàn)68之間的徑向和/或軸向角度增加了第一組噴射器72的長(zhǎng)度、體積和/或表面面積，所述第一組噴射器位于管道62的外壁64與內(nèi)壁66之間。這繼而增加了從流過(guò)第一組噴射器72的壓縮的工作流體22轉(zhuǎn)移到圍繞第一組噴射器72流動(dòng)的燃料的熱量。此外，第一組噴射器72內(nèi)部的額外體積增加了流入第一組噴射器72內(nèi)部的燃料的停留時(shí)間，這在混合物到達(dá)管道62并隨后噴射到燃燒室38中之前，增強(qiáng)了燃料與流過(guò)第一組噴射器72的壓縮的工作流體22之間的混合。第一組燃料噴射器72相對(duì)于軸向中心線(xiàn)68的徑向和/或軸向角度也可以在燃料空氣混合物流過(guò)管道62并流入燃燒室38中時(shí)，引發(fā)燃料空氣混合物的旋流。旋動(dòng)的混合物可以減少由延遲貧噴射器形成的渦旋脫落(vortexshedding)的量，同時(shí)也使燃料空氣混合物進(jìn)一步滲透到燃燒室38中，以增強(qiáng)與燃燒氣體的混合。如圖3最清楚地示出，第二組噴射器74可以位于第一組噴射器72的下游，并且相對(duì)于管道62的軸向中心線(xiàn)68軸向地成某一角度。通過(guò)這種方式，第二組噴射器74可以沿著內(nèi)壁66提供壓縮的工作流體22的涂層、膜層或覆蓋層，從而將內(nèi)部66與燃料空氣混合物分離，所述燃料空氣混合物流出第一組噴射器72并進(jìn)入管道62中。壓縮的工作流體22沿著內(nèi)壁66的涂層、膜層或覆蓋層降低了有利于管道62內(nèi)部火焰附著和/或逆燃的條件。所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將從本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)中容易了解到，圖2示出的延遲貧噴射器60可以?xún)H包括一個(gè)或一個(gè)以上圖3和圖4中詳細(xì)示出和描述的部件，并且除非在權(quán)利要求中特別指出，本發(fā)明的各項(xiàng)實(shí)施例并不限于此類(lèi)部件的任何組合。此外，相對(duì)于圖1至圖4進(jìn)行描述及示出的特定實(shí)施例也可以提供一種用于將工作流體22供應(yīng)到燃燒器14的方法。所述方法可以包括：使工作流體22從壓縮機(jī)12流動(dòng)穿過(guò)燃燒室38并且使工作流體22的一部分通過(guò)延遲貧噴射器60轉(zhuǎn)移或流動(dòng)穿過(guò)延遲貧噴射器60，所述延遲貧噴射器周向地布置在燃燒室38周?chē)?。在特定?shí)施例中，所述方法可以進(jìn)一步包括在壓縮的工作流體22噴射到燃燒室38中之前，圍繞延遲貧噴射器60和/或在管道62的內(nèi)壁64與外壁66之間螺旋式轉(zhuǎn)移或徑向轉(zhuǎn)移壓縮的工作流體22的一部分?；蛘呋虼送?，所述方法可以包括沿著管道62的內(nèi)壁66噴射壓縮的工作流體22的一部分。本說(shuō)明書(shū)中所述的延遲貧噴射器60的各種特征因此可以在混合物噴射到燃燒室38中之前增強(qiáng)燃料與壓縮的工作流體22之間的混合，從而更加減少NOx的排放。此外，本說(shuō)明書(shū)中所述的各項(xiàng)實(shí)施例可以降低有利于管道62內(nèi)部火焰附著的條件。本說(shuō)明書(shū)使用了多個(gè)實(shí)例來(lái)揭示本發(fā)明，包括最佳模式，同時(shí)也讓所屬領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，包括制造并使用任何裝置或系統(tǒng)，以及實(shí)施所涵蓋的任何方法。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定，并且可以包括所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員想出的其他實(shí)例。如果其他此類(lèi)實(shí)例的結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書(shū)的字面意義相同，或者如果此類(lèi)實(shí)例包括的等效結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書(shū)的字面意義無(wú)實(shí)質(zhì)差別，那么此類(lèi)實(shí)例也屬于權(quán)利要求書(shū)的范圍。