專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切
換裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化鍋爐利用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，具有燃料適應(yīng)性好、效率高、污染排放少等優(yōu)點。如圖1所示意，其中流化通過下述方式實現(xiàn):從一次風(fēng)機出來的空氣經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后通過一次風(fēng)管2進入爐膛I底部一次風(fēng)室，通過布風(fēng)板上的風(fēng)帽使床料流化，并通過爐膛I形成向上固體循環(huán)。二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后引至爐側(cè)，由二次風(fēng)機引出的二次風(fēng)管3進入爐膛燃燒室。一次風(fēng)主要提供床料流化風(fēng)量及煤燃燒需要的空氣；二次風(fēng)主要通過輸煤風(fēng)管提供輸煤風(fēng)及通過環(huán)形風(fēng)道強化燃燒。但是在實際生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn)，鍋爐運行時必須由二次風(fēng)機提供輸煤風(fēng)，否則就會出現(xiàn)輸煤風(fēng)管發(fā)熱變形，風(fēng)管觀察鏡破裂以及輸煤管堵煤現(xiàn)象，同時由于二次風(fēng)其他風(fēng)道閥門的不嚴密，產(chǎn)出的蒸汽大量浪費，造成了鍋爐的效率降低。而作為化工企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽負荷是有著很大的波動性，化工裝置開車初期只需要20t/h左右的蒸汽量，同時鍋爐的負荷需隨著化工生產(chǎn)用蒸汽量的大小而隨時調(diào)整，因此就造成了鍋爐負荷難以控制，產(chǎn)出的蒸汽大量浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有的鍋爐生產(chǎn)運行中存在的鍋爐負荷調(diào)整變化小、蒸汽浪費大、能耗高等問題，提供了一種循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切換裝置。本實用新型采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切換裝置，包括爐膛，爐膛上設(shè)有一次風(fēng)管，二次風(fēng)管，輸煤風(fēng)主風(fēng)管，環(huán)形二次風(fēng)管，在所述的一次風(fēng)管與二次風(fēng)管和輸煤風(fēng)主風(fēng)管連接處之間安裝有連接管，在所述的連接管上安裝有第一控制閥，在所述的二次風(fēng)管上安裝有第二控制閥，在所述的環(huán)形二次風(fēng)管上安裝有第三控制閥，所述的第一控制閥，第二控制閥，第三控制閥為蝶形控制閥。本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型在鍋爐低負荷時可以停用二次風(fēng)機，通過關(guān)閉二次風(fēng)管上的電控制蝶閥打開第一控制閥，使一次風(fēng)通過連接管進入爐膛，用一次風(fēng)機提供一次風(fēng)來代替輸煤風(fēng)，從而保證了輸煤風(fēng)管玻璃不破裂，輸煤管不堵煤，避免了蒸汽的浪費，節(jié)約了電能。另外本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖中:1-爐膛，2-—次風(fēng)管，3-二次風(fēng)管，4-輸煤風(fēng)主風(fēng)管，5-環(huán)形二次風(fēng)管，
6-連接管，7-第一控制閥，8-第二控制閥，9-第三控制閥。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。如圖2所示意，一種循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切換裝置，包括爐膛1，爐膛上設(shè)有一次風(fēng)管2，二次風(fēng)管3，輸煤風(fēng)主風(fēng)管4，環(huán)形二次風(fēng)管5，在所述的一次風(fēng)管2與二次風(fēng)管3和輸煤風(fēng)主風(fēng)管4連接處之間安裝有連接管6，在所述的連接管6上安裝有第一控制閥7，在所述的二次風(fēng)管3上安裝有第二控制閥8，在所述的環(huán)形二次風(fēng)管5上安裝有第三控制閥9。如圖1所示意，在鍋爐低負荷運行時，開啟第一控制閥7，關(guān)閉第二控制閥8和第三控制閥9，通過一次風(fēng)機向鍋爐提供輸煤風(fēng)，停用二次風(fēng)機。如圖1所示意，所述的爐膛上設(shè)有一次風(fēng)管2規(guī)格為Φ 1400 X 900mm，二次風(fēng)管3規(guī)格為Φ750Χ600_，輸煤風(fēng)主風(fēng)管4規(guī)格為Φ 273 X 3_和環(huán)形二次風(fēng)管5，在所述的一次風(fēng)管2與二次風(fēng)管3和輸煤風(fēng)主風(fēng)管4連接處之間安裝有連接管6規(guī)格為Φ 259 X 4.5mm,在所述的連接管6上安裝有第一控制閥7，在所述的二次風(fēng)管3上安裝有第二控制閥8，在所述的環(huán)形二次風(fēng)管5上安裝有第三控制閥9所述的第一控制閥7，第二控制閥8，第三控制閥9均為電動蝶形控制閥DN250。與現(xiàn)有運行方式相比，本實用新型裝置在鍋爐低負荷時可以停用二次風(fēng)機，通過電動控制蝶閥使用一次風(fēng)機提供的一次風(fēng)帶替代輸煤風(fēng)，既保證了輸煤風(fēng)管玻璃視鏡不破裂，輸煤管不堵煤，同時可以有效的切斷一次風(fēng)進入環(huán)形二次風(fēng)道，使鍋爐負荷控制在20t/h左右(最低負荷率27%以下)，滿足了化工生產(chǎn)低負荷下用汽，避免蒸汽大量浪費，還節(jié)約了電能。對比2011年7月與2010年9月的2次化工開車初期鍋爐運行數(shù)據(jù)，開車前:煤量減少661t，電量減少18720kwh，給水量減少2590t，蒸汽量減少1534t。在開車后10天，煤量減少1075t，電量減少31200kwh，給水量減少3397t，蒸汽量減少1490t。，在16天內(nèi)共計節(jié)約105.8萬余元(以2011年4月原材料單價計算)。經(jīng)濟效益顯著。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切換裝置，包括爐膛(1)，爐膛上設(shè)有一次風(fēng)管(2)，二次風(fēng)管(3)，輸煤風(fēng)主風(fēng)管(4)，環(huán)形二次風(fēng)管(5)，其特征在于:在所述的一次風(fēng)管(2)與二次風(fēng)管(3)和輸煤風(fēng)主風(fēng)管(4)連接處之間安裝有連接管(6)，在所述的連接管(6)上安裝有第一控制閥(7)，在所述的二次風(fēng)管(3)上安裝有第二控制閥(8)，在所述的環(huán)形二次風(fēng)管(5 )上安裝有第三控制閥(9 )。
專利摘要本實用新型屬于鍋爐制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)管聯(lián)通切換裝置，包括爐膛，爐膛上設(shè)有一次風(fēng)管，二次風(fēng)管，輸煤風(fēng)主風(fēng)管，環(huán)形二次風(fēng)管，在所述的一次風(fēng)管與二次風(fēng)管和輸煤風(fēng)主風(fēng)管連接處之間安裝有連接管，在所述的連接管上安裝有第一控制閥，在所述的二次風(fēng)管上安裝有第二控制閥，在所述的環(huán)形二次風(fēng)管上安裝有第三控制閥。本實用新型解決了現(xiàn)有的鍋爐生產(chǎn)運行中存在的鍋爐負荷調(diào)整變化小、蒸汽浪費大、能耗高等問題。本實用新型的有益效果流程簡單，操作容易，控制方便，節(jié)能顯著。
文檔編號F23C10/20GK203010584SQ201220670488
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者劉曉龍 申請人:山西合成橡膠集團有限責(zé)任公司