一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎂質(zhì)風管生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂質(zhì)風管全稱纖維增強鎂質(zhì)風管；是一種新一代環(huán)保節(jié)能型風管，即內(nèi)外兩層高強度無機材料和中間一層絕熱材料。鎂質(zhì)風管主要選用優(yōu)質(zhì)鎂質(zhì)水泥、耐堿纖維布和無機粘合劑經(jīng)現(xiàn)代工藝技術(shù)滾壓而成，具有重量輕、強度高、不燃燒、隔音、防潮、隔熱、抗水、使用壽命長等優(yōu)點，是新一代的節(jié)能，環(huán)保型綠色產(chǎn)品。鎂質(zhì)風管表面光滑平整，漏風率僅為一般風管的5%，大大提高了空氣的輸送效率，因此廣泛用作各類暖通空調(diào)通風管、防排煙風管等。與傳統(tǒng)鐵皮風管對比，鎂質(zhì)風管具有顯著的性價比優(yōu)勢，市場前景廣闊。
[0003]目前，鎂質(zhì)風管并無專用的切割裝置，現(xiàn)有的切割裝置為普通的切割機，切割方式為人工切割，且切割過程中粉塵極為嚴重，嚴重影響操作人員的身體健康，甚至會發(fā)生誤傷操作人員等意外事件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全性能高、進出料自動化、防塵集塵效果好的鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，包括工作臺、行走輪、導向輪、切割機、防塵罩、切割導向移動裝置和集塵裝置，所述工作臺臺面上設(shè)有多行呈直線均布的行走輪，行走輪上端與工作臺的臺面平行設(shè)置；所述行走輪的兩側(cè)設(shè)有導向輪；所述工作臺上還設(shè)有與工件運動方向垂直的切割槽，所述切割槽上方的工作臺上裝有防塵罩，切割槽下方的工作臺上固定有切割機固定座，所述切割機安裝在所述切割機固定座內(nèi)，且切割機的刀片穿過所述切割槽位于所述防塵罩內(nèi)；所述切割導向移動裝置設(shè)在所述切割機固定座內(nèi)，切割導向移動裝置連接切割機并驅(qū)動切割機沿切割槽方向水平運動；所述切割機固定座的側(cè)面設(shè)有抽風機，所述抽風機的出口連接集塵裝置。
[0006]進一步的，所述切割導向移動裝置包括導向滑槽、導向螺桿和導向驅(qū)動裝置，導向滑槽設(shè)在切割機固定座底面且與設(shè)置在切割機底部的滑塊配合連接，切割機的側(cè)面設(shè)有絲杠螺母，導向螺桿穿過所述絲杠螺母，導向螺桿的一端通過軸承連接切割機固定座的側(cè)面，另一端連接導向驅(qū)動裝置。
[0007]進一步的，所述導向驅(qū)動裝置為導向電機。
[0008]進一步的，所述導向輪包括驅(qū)動導向輪和被動導向輪，所述驅(qū)動導向輪包括設(shè)置在切割機前方和后方的兩個。兩個導向輪分別用于驅(qū)動鎂質(zhì)風管的進料和出料。
[0009]進一步的，所述驅(qū)動導向輪連接設(shè)置在工作臺下方的驅(qū)動電機。驅(qū)動電機通過電機座固定在工作臺的臺面底面。
[0010]進一步的，位于切割槽兩側(cè)的被動導向輪均設(shè)有至少兩個。[0011 ] 進一步的，所述工作臺上還設(shè)有限位擋門，限位擋門設(shè)在導向輪的末端。
[0012]進一步的，所述限位擋門連接擋門驅(qū)動機構(gòu)，通過擋門驅(qū)動機構(gòu)控制所述限位擋11的開關(guān)。
[0013]進一步的，所述防塵罩的兩側(cè)設(shè)有容工件通過的且大于工件尺寸的通孔。
[0014]本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為:利用行走輪、導向輪驅(qū)動鎂質(zhì)風管在預定的軌道上進行移動，左右兩側(cè)的導向輪同時提供切割時的支撐力，當行走到限位擋門位置時鎂質(zhì)風管停止運動，此時啟動工作臺下方的切割導向移動裝置，從而帶動切割機直線運動；切割機直線運動時刀片沿切割槽直線運動，位于防塵罩內(nèi)的鎂質(zhì)風管被切割機的刀片進行切割，切割過程中產(chǎn)生的粉塵由于防塵罩的緣故無法四處飛散，同時被切割槽下方的抽風機抽走到集成裝置中進行處理；單個切割完畢后可以打開限位擋門將成品運輸，自動進行下一次切割。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，操作簡單，自動化程度高，切割精確，上下料方便，且切割過程中不會產(chǎn)生大量粉塵，非常適合大量推廣使用。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0017]圖1是本實用新型一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_工作臺、2-行走輪、3-切割機、4-防塵罩、5-集塵裝置、6-抽風機、7-切割槽、8-切割機固定座、9-導向滑槽、10-導向螺桿、11-導向驅(qū)動裝置、12-驅(qū)動導向輪、13-被動導向輪、14-驅(qū)動電機、15-限位擋門。
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1所示，本實用新型的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，包括工作臺1、行走輪2、導向輪、切割機3、防塵罩4、切割導向移動裝置和集塵裝置5，所述工作臺1臺面上設(shè)有多行呈直線均布的行走輪2，行走輪2上端與工作臺1的臺面平行設(shè)置；所述行走輪2的兩側(cè)設(shè)有導向輪；所述工作臺1上還設(shè)有與工件運動方向垂直的切割槽7，所述切割槽7上方的工作臺1上裝有防塵罩4，切割槽7下方的工作臺1上固定有切割機固定座8，所述切割機3安裝在所述切割機固定座8內(nèi)，且切割機3的刀片穿過所述切割槽7位于所述防塵罩4內(nèi)；所述切割導向移動裝置設(shè)在所述切割機固定座8內(nèi)，切割導向移動裝置連接切割機3并驅(qū)動切割機3沿切割槽7方向水平運動；所述切割機固定座8的側(cè)面設(shè)有抽風機6，所述抽風機6的出口連接集塵裝置5。
[0020]所述切割導向移動裝置包括導向滑槽9、導向螺桿10和導向驅(qū)動裝置11，導向滑槽9設(shè)在切割機固定座8底面且與設(shè)置在切割機3底部的滑塊配合連接，切割機3的側(cè)面設(shè)有絲杠螺母，導向螺桿10穿過所述絲杠螺母，導向螺桿10的一端通過軸承連接切割機固定座8的側(cè)面，另一端連接導向驅(qū)動裝置11。切割導向移動裝置由導向滑槽9限制切割機3的移動方向，導向滑槽9與切割槽7平行設(shè)置，從而使切割機3沿著切割槽7方向直線運動；切割機3側(cè)面焊接有絲杠螺母，絲杠螺母與導向螺桿10配合使用，導向螺桿10在導向驅(qū)動裝置11的驅(qū)動作用下帶動切割機3直線運動。其中所述導向驅(qū)動裝置11為導向電機。導向螺桿10可替換為導向桿，此時導向驅(qū)動裝置11為導向氣缸。
[0021]所述導向輪包括驅(qū)動導向輪12和被動導向輪13，所述驅(qū)動導向輪12包括設(shè)置在切割機3前方和后方的兩個。設(shè)在切割機3前方的導向輪用于驅(qū)動鎂質(zhì)風管的進料，設(shè)在切割機3后方的導向輪用于驅(qū)動鎂質(zhì)風管的出料。
[0022]所述驅(qū)動導向輪12連接設(shè)置在工作臺1下方的驅(qū)動電機14。
[0023]位于切割槽7兩側(cè)的被動導向輪13均設(shè)有至少兩個。
[0024]所述工作臺1上還設(shè)有限位擋門15，限位擋門15設(shè)在導向輪的末端。
[0025]所述防塵罩4的兩側(cè)設(shè)有容工件通過的且大于工件尺寸的通孔。
[0026]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:包括工作臺(1)、行走輪(2)、導向輪、切割機(3)、防塵罩(4)、切割導向移動裝置和集塵裝置(5)，所述工作臺(1)臺面上設(shè)有多行呈直線均布的行走輪(2)，行走輪(2)上端與工作臺(1)的臺面平行設(shè)置；所述行走輪(2)的兩側(cè)設(shè)有導向輪；所述工作臺(1)上還設(shè)有與工件運動方向垂直的切割槽(7)，所述切割槽(7)上方的工作臺(1)上裝有防塵罩(4)，切割槽(7)下方的工作臺(1)上固定有切割機固定座(8)，所述切割機(3)安裝在所述切割機固定座(8)內(nèi)，且切割機(3)的刀片穿過所述切割槽(7)位于所述防塵罩(4)內(nèi)；所述切割導向移動裝置設(shè)在所述切割機固定座(8)內(nèi)，切割導向移動裝置連接切割機(3)并驅(qū)動切割機(3)沿切割槽(7)方向水平運動；所述切割機固定座⑶的側(cè)面設(shè)有抽風機(6)，所述抽風機(6)的出口連接集塵裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:所述切割導向移動裝置包括導向滑槽(9)、導向螺桿(10)和導向驅(qū)動裝置(11)，導向滑槽(9)設(shè)在切割機固定座(8)底面且與設(shè)置在切割機(3)底部的滑塊配合連接，切割機(3)的側(cè)面設(shè)有絲杠螺母，導向螺桿(10)穿過所述絲杠螺母，導向螺桿(10)的一端通過軸承連接切割機固定座⑶的側(cè)面，另一端連接導向驅(qū)動裝置(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:所述導向驅(qū)動裝置(11)為導向電機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:所述導向輪包括驅(qū)動導向輪(12)和被動導向輪(13)，所述驅(qū)動導向輪(12)包括設(shè)置在切割機(3)前方和后方的兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:所述驅(qū)動導向輪(12)連接設(shè)置在工作臺⑴下方的驅(qū)動電機(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:位于切割槽(7)兩側(cè)的被動導向輪(13)均設(shè)有至少兩個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:所述工作臺(1)上還設(shè)有限位擋門(15)，限位擋門(15)設(shè)在導向輪的末端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，其特征在于:所述防塵罩(4)的兩側(cè)設(shè)有容工件通過的且大于工件尺寸的通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎂質(zhì)風管自動防塵切割裝置，包括工作臺、行走輪、導向輪、切割機、防塵罩、切割導向移動裝置和集塵裝置，工作臺臺面上設(shè)有多行呈直線均布的行走輪；行走輪的兩側(cè)設(shè)有導向輪；工作臺上還設(shè)有與工件運動方向垂直的切割槽，切割槽上方的工作臺上裝有防塵罩，切割槽下方的工作臺上固定有切割機固定座；切割導向移動裝置設(shè)在切割機固定座內(nèi)，切割導向移動裝置驅(qū)動切割機沿切割槽方向水平運動；切割機固定座的側(cè)面設(shè)有抽風機，抽風機連接集塵裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，操作簡單，自動化程度高，切割精確，上下料方便，且切割過程中不會產(chǎn)生大量粉塵，非常適合大量推廣使用。
【IPC分類】B08B15/04, B26D1/06, B26D7/20
【公開號】CN205086019
【申請?zhí)枴緾N201520792028
【發(fā)明人】裘偉明, 王強永
【申請人】河南豫浙興風管有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月8日