縱管切割的制造方法
【專利摘要】縱管切割機(jī)，由自定心自鎖卡盤（I）、盤刀切割裝置（II）、自動(dòng)上料裝置（III）和機(jī)架（IV）組成，機(jī)架（IV）為階梯式，從后往前逐漸變高,自動(dòng)上料裝置（III）安裝在機(jī)架（IV）的靠后位置，自定心自鎖卡盤（I）和盤刀切割裝置（II）安裝在機(jī)架（IV）的靠前位置，自定心自鎖卡盤（I）在盤刀切割裝置（II）的一側(cè)，盤刀切割裝置（II）在豎直方向與被切割鋼管對(duì)應(yīng)，在非工作狀態(tài)，盤刀切割裝置（II）的切割刀盤高于帶切割鋼管，自動(dòng)上料裝置（III）將鋼管撥到自定心自鎖卡盤（I）上后夾緊鋼管并帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，向下旋動(dòng)盤刀切割裝置（II）對(duì)鋼管進(jìn)行切割。本實(shí)用新型具有省工、省時(shí)、省力，無噪音、無污染等特點(diǎn)。
【專利說明】縱管切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其是一種皮帶機(jī)中間部分縱梁(縱管)的切割裝置，即縱管切割機(jī)，用這種切割方式代替常規(guī)的切割方式。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，皮帶機(jī)縱管切割使用普通的切割機(jī)，這種皮帶機(jī)縱管切割方式噪音大、環(huán)境污染嚴(yán)重，損耗大、投入勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，設(shè)計(jì)一種噪音小、不污染環(huán)境，損耗小、勞動(dòng)強(qiáng)度小的縱管切割機(jī)，是目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噪音小、不污染環(huán)境，損耗小、勞動(dòng)強(qiáng)度小的縱管切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]縱管切割機(jī)，由自定心自鎖卡盤、盤刀切割裝置、自動(dòng)上料裝置和機(jī)架組成，機(jī)架為階梯式，從后往前逐漸變高，自動(dòng)上料裝置安裝在機(jī)架的靠后位置，自定心自鎖卡盤和盤刀切割裝置安裝在機(jī)架的靠前位置，自定心自鎖卡盤在盤刀切割裝置的一側(cè)，盤刀切割裝置在豎直方向與被切割鋼管對(duì)應(yīng)，在非工作狀態(tài)，盤刀切割裝置的切割刀盤高于帶切割鋼管，自動(dòng)上料裝置將鋼管撥到自定心自鎖卡盤上后夾緊鋼管并帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，向下旋動(dòng)盤刀切割裝置對(duì)鋼管進(jìn)行切割。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的自定心自鎖卡盤由軸承座、支撐盤、行星輪架、凸輪和齒圈構(gòu)成，軸承座、支撐盤和行星輪架均為左右兩個(gè)，軸承座通過I號(hào)螺栓、螺母、墊圈組件固定在機(jī)架上，支撐盤和行星輪架通過I號(hào)軸承旋轉(zhuǎn)固定在軸承座上，齒圈通過2號(hào)螺栓、螺母、墊圈組件固定在支撐盤上，凸輪通過銷軸可旋轉(zhuǎn)固定在行星輪架上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的盤刀切割裝置由底盤、兩個(gè)托輥、盤刀、壓塊、刀架、I號(hào)銷軸、螺桿、2號(hào)銷軸、手輪、3號(hào)銷軸、銅套、支架和回位彈簧構(gòu)成，支架為“7”字型，支架與底盤焊接為一體，底盤通過調(diào)整螺栓、螺母固定在機(jī)架上，托輥通過托輥軸、托輥軸架和卡板旋轉(zhuǎn)固定在底盤的上部，刀架通過3號(hào)銷軸鉸接在支架立柱上，盤刀通過銅套、壓塊和螺釘旋轉(zhuǎn)固定在刀架上，螺桿的下端通過I號(hào)銷軸鉸接在刀架上，2號(hào)銷軸旋轉(zhuǎn)固定在支架的橫梁上，3號(hào)銷軸上有螺桿的通過孔，手輪高的在螺桿的上端，回位彈簧的上端固定在支架的橫梁上，回位彈簧的下端固定在刀架上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有省工、省時(shí)、省力，無噪音、無污染等特點(diǎn)，用于Φ60，壁厚小于5mm的鋼管的切割；對(duì)縱管的切割速度可提高I倍以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0010]圖2是圖1的右視圖；[0011]圖3是圖2的俯視圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型的自定心自鎖卡盤結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖(剖視圖)；
[0013]圖5是圖4的左視圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型的盤刀切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0015]圖7是圖6的左視圖(階梯剖視圖)；
[0016]圖中3、4為間隔環(huán)，16為軸用擋圈，17為孔用擋圈，18為螺母；2_1為卡板螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3所示，縱管切割機(jī)，由自定心自鎖卡盤1、盤刀切割裝置I1、自動(dòng)上料裝置III和機(jī)架IV組成，機(jī)架IV為階梯式，從后往前逐漸變高，自動(dòng)上料裝置III安裝在機(jī)架IV的靠后位置，自定心自鎖卡盤I和盤刀切割裝置II安裝在機(jī)架IV的靠前位置，自定心自鎖卡盤I在盤刀切割裝置II的一側(cè)，盤刀切割裝置II在豎直方向與被切割鋼管對(duì)應(yīng)，在非工作狀態(tài)，盤刀切割裝置II的切割刀盤高于帶切割鋼管，自動(dòng)上料裝置III將鋼管撥到自定心自鎖卡盤I上后夾緊鋼管并帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，向下旋動(dòng)盤刀切割裝置II對(duì)鋼管進(jìn)行切割。
[0018]如圖4-5所示，所述的自定心自鎖卡盤I由軸承座1、支撐盤2、行星輪架6、凸輪7和齒圈8構(gòu)成，軸承座1、支撐盤2和行星輪架6均為左右兩個(gè)，軸承座I通過I號(hào)螺栓、螺母、墊圈組件12、13、14固定在機(jī)架IV上，支撐盤2和行星輪架6通過I號(hào)軸承5旋轉(zhuǎn)固定在軸承座I上，齒圈8通過2號(hào)螺栓、螺母、墊圈組件9、10、11固定在支撐盤2上，凸輪7通過銷軸5可旋轉(zhuǎn)固定在行星輪架6上。
[0019]如圖6-7所示，所述的盤刀切割裝置II由底盤2-5、兩個(gè)托輥2_7、盤刀2_8、壓塊2-9、刀架2-10、1號(hào)銷軸2-11、螺桿2-12、2號(hào)銷軸2_13、手輪2_14、3號(hào)銷軸2_16、銅套2-17、支架2-19和回位彈簧2-18構(gòu)成，支架2_19為“7”字型，支架2_19與底盤2_5焊接為一體，底盤2-5通過調(diào)整螺栓、螺母2-2、2-3固定在機(jī)架IV上，托輥2_7通過托輥軸、托輥軸架和卡板2-6旋轉(zhuǎn)固定在底盤2-5的上部，刀架2-10通過3號(hào)銷軸2_16鉸接在支架2-19立柱上，盤刀2-8通過銅套2-17、壓塊2_9和螺釘2-15旋轉(zhuǎn)固定在刀架2-10上，螺桿
2-12的下端通過I號(hào)銷軸2-11鉸接在刀架2-10上，2號(hào)銷軸2_13旋轉(zhuǎn)固定在支架2_19的橫梁上，2號(hào)銷軸2-13上有螺桿2-12的通過孔，手輪2-14高的在螺桿2_12的上端，回位彈簧2-18的上端固定在支架2-19的橫梁上，回位彈簧2-18的下端固定在刀架2_10上。
【權(quán)利要求】
1.縱管切割機(jī)，由自定心自鎖卡盤(I)、盤刀切割裝置(II)、自動(dòng)上料裝置(III)和機(jī)架(IV)組成，其特征在于，機(jī)架(IV)為階梯式，從后往前逐漸變高，自動(dòng)上料裝置(III)安裝在機(jī)架(IV)的靠后位置，自定心自鎖卡盤(I)和盤刀切割裝置(II)安裝在機(jī)架(IV)的靠前位置，自定心自鎖卡盤(I)在盤刀切割裝置(II)的一側(cè)，盤刀切割裝置(II)在豎直方向與被切割鋼管對(duì)應(yīng)，在非工作狀態(tài)，盤刀切割裝置(II)的切割刀盤高于帶切割鋼管，自動(dòng)上料裝置(III)將鋼管撥到自定心自鎖卡盤(I)上后夾緊鋼管并帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，向下旋動(dòng)盤刀切割裝置(II)對(duì)鋼管進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱管切割機(jī)，其特征在于，所述的自定心自鎖卡盤(I)由軸承座(I)、支撐盤(2)、行星輪架(6)、凸輪(7)和齒圈(8)構(gòu)成，軸承座(I)、支撐盤(2)和行星輪架(6)均為左右兩個(gè)，軸承座(I)通過I號(hào)螺栓、螺母、墊圈組件(12、13、14)固定在機(jī)架(IV)上，支撐盤(2)和行星輪架(6)通過I號(hào)軸承(5)旋轉(zhuǎn)固定在軸承座(I)上，齒圈(8)通過2號(hào)螺栓、螺母、墊圈組件(9、10、11)固定在支撐盤(2)上，凸輪(7)通過銷軸(5)可旋轉(zhuǎn)固定在行星輪架(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱管切割機(jī)，其特征在于，所述的盤刀切割裝置(II)由底盤(2-5)、兩個(gè)托輥(2-7)、盤刀(2-8)、壓塊(2-9)、刀架(2-10)、I號(hào)銷軸(2_11)、螺桿(2-12),2號(hào)銷軸(2-13)、手輪(2-14)、3號(hào)銷軸(2_16)、銅套(2_17)、支架(2_19)和回位彈簧(2-18)構(gòu)成，支架(2-19)為“7”字型，支架(2-19)與底盤(2_5)焊接為一體，底盤(2-5)通過調(diào)整螺栓、螺母(2-2、2-3)固定在機(jī)架(IV)上，托輥(2-7)通過托輥軸、托輥軸架和卡板(2-6)旋轉(zhuǎn)固定在底盤(2-5)的上部，刀架(2-10)通過3號(hào)銷軸(2-16)鉸接在支架(2-19)立柱上，盤刀(2-8)通過銅套(2-17)、壓塊(2-9)和螺釘(2-15)旋轉(zhuǎn)固定在刀架(2-10 )上，螺桿(2-12 )的下端通過I號(hào)銷軸(2-11)鉸接在刀架(2-10 )上，2號(hào)銷軸(2-13 )旋轉(zhuǎn)固定在支架(2-19)的橫梁上，2號(hào)銷軸(2-13)上有螺桿(2-12)的通過孔，手輪(2-14)高的在螺桿(2-12)的上端，回位彈簧(2-18)的上端固定在支架(2-19)的橫梁上，回位彈簧(2-18)的下端固定在刀架(2-10)上。
【文檔編號(hào)】B23D35/00GK203751421SQ201420094071
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】李方付, 渠洪國, 趙巖, 馬亮, 唐海濤, 付海軍, 汪超, 高曉峰 申請(qǐng)人:河北天擇重型機(jī)械有限公司