專利名稱：一種高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種合成氨及甲醇等裝置的高效轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的合成氨及甲醇等裝置轉(zhuǎn)化爐頂燒的氣體燃燒器大都由中心噴槍、與中心噴槍同軸設(shè)置的動(dòng)靜筒式調(diào)風(fēng)器和燒嘴磚構(gòu)成；其中，中心噴槍的下端設(shè)置在燒嘴磚的直筒段中，動(dòng)靜筒式調(diào)風(fēng)器的靜筒出風(fēng)口對(duì)接在燒嘴磚頂部，由動(dòng)靜筒之間的進(jìn)風(fēng)口向燒嘴磚的直筒段一次提供過量的空氣以保證噴嘴端的充分燃燒。缺點(diǎn)是燃燒溫度高，因高溫而產(chǎn)生的氮氧化物濃度高，不利于環(huán)保；此外，該高溫還會(huì)造成靠近爐頂段的風(fēng)管受熱溫度過高而易損壞。現(xiàn)有技術(shù)中有通過在動(dòng)靜筒式調(diào)風(fēng)器的直筒段外套設(shè)一個(gè)筒狀物，筒狀物上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔來解決上述問題，上述結(jié)構(gòu)由于是在筒狀物外壁上開設(shè)多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔提供空氣，流速小，進(jìn)風(fēng)量小而且不穩(wěn)定，不能持續(xù)穩(wěn)定地提供助燃空氣，造成該燃燒器的燃燒效率不高。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可降低氮氧化物濃度，燃燒效率高，而且還可保護(hù)轉(zhuǎn)化爐風(fēng)道管不被高溫?zé)龎牡母咝мD(zhuǎn)化爐頂部燃燒器。達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:提供一種高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器，包括中心噴槍、與中心噴槍同軸設(shè)置的混合器、同軸套設(shè)于混合器外的外筒和燒嘴磚；中心噴槍的下端設(shè)置在燒嘴磚的空腔中，混合器與外筒之間形成一個(gè)上端封閉、下端延伸至燒嘴磚空腔中的環(huán)隙式腔體；其特征在于:外筒固定在燒嘴磚上端；混合器上端與外筒內(nèi)壁連接，下端越過中心噴槍的噴嘴端延伸至燒嘴磚空腔中，混合器的外壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口 ；位于外筒與混合器之間的外筒上端面處設(shè)有第二進(jìn)氣口 ；所述第一進(jìn)氣口設(shè)置在第二進(jìn)氣口的下端；在中心噴槍兩側(cè)的位于中心噴槍與混合器之間的外筒上端面處設(shè)有觀察孔和點(diǎn)火孔。所述第一進(jìn)氣口設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)稱分布在中心噴槍兩側(cè)的混合器外壁上；所述第二進(jìn)氣口設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)稱分布在中心噴槍兩側(cè)的位于外筒與混合器之間的外筒上端面上。綜上所述，本實(shí)用新型提供的高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器通過在外筒與混合器之間的外筒上端面處設(shè)置第二進(jìn)氣口，助燃空氣通過第二進(jìn)氣口直接從上端經(jīng)第一進(jìn)氣口流入到混合器中向噴嘴持續(xù)穩(wěn)定地提供助燃空氣，使其燃燒，同時(shí)通過第二進(jìn)氣口的另外一部分空氣經(jīng)混合器與燒嘴磚之間的間隙流入到燃燒火焰附近，這部分空氣溫度比較低，從而降低了火焰處的燃燒溫度，使其形成一個(gè)燃燒反應(yīng)溫度低于大量產(chǎn)生氮氧化物的燃燒段，減少了氮氧化物的產(chǎn)生，環(huán)保性能大大提高，該部分空氣還能混入助燃使其達(dá)到完全燃燒；與此同時(shí)，從環(huán)隙式腔體進(jìn)入的冷空氣還在爐膛和轉(zhuǎn)化爐風(fēng)道管之間形成一道冷漠，降低了靠近爐頂段的轉(zhuǎn)化爐風(fēng)道管的受熱溫度，從而解決了該風(fēng)道管易過熱損壞的問題。另外，本實(shí)用新型通過在外筒上端面上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口提供空氣，流速大，進(jìn)風(fēng)量大，可持續(xù)穩(wěn)定地提供空氣，使該燃燒器燃燒效率大大提高；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、外筒；2、觀察孔；3、中心噴槍；4、點(diǎn)火孔；5、第二進(jìn)氣口 ；6、第一進(jìn)氣口 ；
7、混合器；8、燒嘴磚。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述:參見圖1，本實(shí)用新型提供的高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器包括中心噴槍3、與中心噴槍3同軸設(shè)置的混合器7、同軸套設(shè)于混合器7外的外筒I和燒嘴磚8 ;中心噴槍3的下端設(shè)置在燒嘴磚8的空腔中，混合器7與外筒I之間形成一個(gè)上端封閉、下端延伸至燒嘴磚空腔中的環(huán)隙式腔體；外筒I固定在燒嘴磚8上端；混合器7上端與外筒I內(nèi)壁連接，下端越過中心噴槍3的噴嘴端延伸至燒嘴磚空腔中，混合器7的外壁上設(shè)有兩個(gè)第一進(jìn)氣口 6，對(duì)稱分布在中心噴槍3兩側(cè)的混合器外壁上；位于外筒I與混合器7之間的外筒I上端面處設(shè)有兩個(gè)第二進(jìn)氣口 5,對(duì)稱分布在中心噴槍3兩側(cè)的位于外筒I與混合器7之間的外筒上端面上；所述第一進(jìn)氣口 6設(shè)置在第二進(jìn)氣口 5的下端；在中心噴槍3兩側(cè)的位于中心噴槍3與混合器7之間的外筒I上端面處設(shè)有觀察孔2和點(diǎn)火孔4。使用時(shí)，燃?xì)膺M(jìn)入中心噴槍3內(nèi)，空氣通過第二進(jìn)氣口 5，一部分進(jìn)入到混合器7中向噴嘴提供部分助燃空氣，一部分經(jīng)混合器7與燒嘴磚8之間的間隙流入到燃燒火焰附近，既降低了燃燒火焰的溫度，減少氮氧化物的產(chǎn)生，同時(shí)還能混入助燃使其達(dá)到完全燃燒；與此同時(shí)，從環(huán)隙式腔體進(jìn)入的冷空氣還在爐膛和轉(zhuǎn)化爐風(fēng)道管之間形成一道冷漠，降低了靠近爐頂段的轉(zhuǎn)化爐風(fēng)道管的受熱溫度，使風(fēng)道管受熱均勻，從而延長(zhǎng)其使用壽命。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器，包括中心噴槍、與中心噴槍同軸設(shè)置的混合器、同軸套設(shè)于混合器外的外筒和燒嘴磚；中心噴槍的下端設(shè)置在燒嘴磚的空腔中，混合器與外筒之間形成一個(gè)上端封閉、下端延伸至燒嘴磚空腔中的環(huán)隙式腔體；其特征在于:外筒固定在燒嘴磚上端；混合器上端與外筒內(nèi)壁連接，下端越過中心噴槍的噴嘴端延伸至燒嘴磚空腔中，混合器的外壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口 ；位于外筒與混合器之間的外筒上端面處設(shè)有第二進(jìn)氣口 ；所述第一進(jìn)氣口設(shè)置在第二進(jìn)氣口的下端；在中心噴槍兩側(cè)的位于中心噴槍與混合器之間的外筒上端面處設(shè)有觀察孔和點(diǎn)火孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器，其特征在于:所述第一進(jìn)氣口設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)稱分布在中心噴槍兩側(cè)的混合器外壁上；所述第二進(jìn)氣口設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)稱分布在中心噴槍兩側(cè)的位于外筒與混合器之間的外筒上端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效的轉(zhuǎn)化爐頂部燃燒器，其特征在于外筒固定在燒嘴磚上端；混合器上端與外筒內(nèi)壁連接，下端越過中心噴槍的噴嘴端延伸至燒嘴磚空腔中，混合器的外壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口；位于外筒與混合器之間的外筒上端面處設(shè)有第二進(jìn)氣口；所述第一進(jìn)氣口設(shè)置在第二進(jìn)氣口的下端；在中心噴槍兩側(cè)的位于中心噴槍與混合器之間的外筒上端面處設(shè)有觀察孔和點(diǎn)火孔。該燃燒器燃燒時(shí)可降低氮氧化物濃度，燃燒效率高，而且還可保護(hù)轉(zhuǎn)化爐風(fēng)道管不被高溫?zé)龎摹?br> 文檔編號(hào)F23D14/46GK203010610SQ20122063931
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者曹樂季, 肖鳳杳 申請(qǐng)人:四川艾普熱能科技有限公司