專利名稱：Cfb鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，循環(huán)流化床鍋爐(CirculatingFluidized Bed Boilers,簡稱 CFB)因其具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點，己被廣泛采用，但在實際運行中，此爐型受燃燒方式、煤質(zhì)等原因的影響，造成水冷壁管磨損直至爆管停爐事故時有發(fā)生，據(jù)統(tǒng)計在目前運行的循環(huán)流化床鍋爐中，因磨損爆管造成停爐的事故占到四成以上，這種非正常停爐給設(shè)備的正常運行帶來了很大的安全隱患，且大大増加了鍋爐的運行成本，于是，怎樣延長循環(huán)流化床鍋爐的運行防磨周期，也就成了該爐型的永恒課題。自從循環(huán)流化床鍋爐電弧噴涂防磨的替代技術(shù)——“裙帶式”組合防磨出現(xiàn)以后，一般靠近爐膛底部即密相區(qū)和爐膛四角的磨損防護有了長足的進步。但是，“裙帶式”組合防磨是在爐膛四周整體設(shè)置組合式防磨裙帶，實際使用時，有時只需要對爐膛內(nèi)磨損較為嚴重的部分進行局部防磨，因此“裙帶式”組合防磨現(xiàn)在并不能完全滿足客戶的使用需求。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，可實現(xiàn)局部防磨的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置。本實用新型所述的ー種CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，包括爐膛內(nèi)的水冷壁管，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)置有扇形式防磨帶；所述的扇形式防磨帶包括上下間隔設(shè)置的多層防磨帶，防磨帶的長度由上至下依次變窄。所述的扇形式防磨帶設(shè)置在爐膛的四角處或設(shè)置在爐膛四個面的局部。所述的扇形式防磨帶的相鄰防磨帶的間隔設(shè)置為10_200cm。所述的扇形式防磨帶包括3-10條防磨帶。所述的防磨帶的長度由上至下依次變窄，減小的長度為兩根水冷壁管的長度。所述的防磨帶的厚度設(shè)置為0. 5-5cm,寬度設(shè)置為10_40cm。本實用新型所具有的有益效果是1、通過在CFB鍋爐爐膛四角及局部設(shè)置扇形式防磨帶，可以起到局部防磨的效果，多層布置的防磨帶能改變快速降落的燃燒顆粒的運行軌跡，減少了水冷管壁磨損，延長了運行防磨周期。2、采用了扇形式防磨帶，防磨帶的長度由上至下依次變窄，當燃燒顆粒降落時，經(jīng)最上層的防磨帶攔截后，降落速度和密度均會減小，為了不使下部的防磨帶與相鄰管壁接點處造成新的磨損，下層的防磨帶均采用依次變窄的設(shè)置，即“扇形”，這樣的設(shè)置，即保證了局部防磨的效果，又最大限度的保留了爐膛的受熱面。[0016]3、防磨施工周期短，維護成本低，對脫落磨損部位進行簡捷修補即可。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水冷壁管；2、防磨帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進ー步描述實施例1 :如圖1-2所示，在爐膛四個面的局部設(shè)置有扇形式防磨帶，扇形式防磨帶包括上下間隔設(shè)置的5層防磨帶2，防磨帶2的長度由上至下依次變窄，減小的長度為兩根水冷壁管I的長度，最上層的防磨帶2的長度為10跟水冷壁管I的長度，最下層的防磨帶2的長度為2跟水冷壁管I的長度。相鄰防磨帶2的施工間隔設(shè)置為10_200cm為宜；每ー層防磨帶2厚度設(shè)置為
0.5-5cm,寬度設(shè)置為10-40cm為宜。防磨帶2的材料可以采用藍泥，山東淄博藍涂防磨工程有限公司有藍泥產(chǎn)品出售，也可采用其他性質(zhì)接近的可塑性耐磨耐火材料。藍泥或其他可塑性耐磨耐火材料本身具有優(yōu)異的耐磨性能，附著能力強，施工時現(xiàn)場可塑，無需支架模板，僅需焊定位鉤，按設(shè)計要求設(shè)置防磨材料即可。設(shè)置扇形式防磨帶，可以起到局部防磨的效果，多層布置的防磨帶2能改變快速降落的燃燒顆粒的運行軌跡，減少了水冷管壁磨損，延長了運行防磨周期。采用扇形式防磨帯，防磨帶2的長度由上至下依次變窄，當燃燒顆粒降落吋，經(jīng)最上層的防磨帶2攔截后，降落速度和密度均會減小，為了不使下部的防磨帶2與相鄰管壁接點處造成新的磨損，下層的防磨帶2均采用依次變窄的設(shè)置，即“扇形”，這樣的設(shè)置，即保證了局部防磨的效果，又最大限度的保留了爐膛的受熱面。防磨施工周期短，維護成本低，對脫落磨損部位進行簡捷修補即可。實施例2 如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處為，在爐膛的四角處設(shè)置有扇形式防磨帶。
權(quán)利要求1.ー種CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，包括爐膛內(nèi)的水冷壁管(1)，其特征在于:爐膛內(nèi)設(shè)置有扇形式防磨帶； 所述的扇形式防磨帶包括上下間隔設(shè)置的多層防磨帶(2)，防磨帶(2)的長度由上至下依次變窄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，其特征在于:所述的扇形式防磨帶設(shè)置在爐膛的四角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，其特征在于:所述的扇形式防磨帶設(shè)置在爐膛四個面的局部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，其特征在于:所述的扇形式防磨帶的相鄰防磨帶(2)的間隔設(shè)置為10-200cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，其特征在于:所述的扇形式防磨帶包括3-10條防磨帶(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，其特征在于:所述的防磨帶(2)的長度由上至下依次變窄，減小的長度為兩根水冷壁管的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，其特征在于:所述的防磨帶 (2)的厚度設(shè)置為0.5-5cm，寬度設(shè)置為10-40cm。
專利摘要本實用新型涉及一種CFB鍋爐爐膛四角及局部扇形式防磨損裝置，包括爐膛內(nèi)的水冷壁管，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)置有扇形式防磨帶；所述的扇形式防磨帶包括上下間隔設(shè)置的多層防磨帶，防磨帶的長度由上至下依次變窄。本實用新型通過在CFB鍋爐爐膛四角及局部設(shè)置扇形式防磨帶，可以起到局部防磨的效果，多層布置的防磨帶能改變快速降落的燃燒顆粒的運行軌跡，減少了水冷管壁磨損，延長了運行防磨周期；采用了扇形式防磨帶，防磨帶的長度由上至下依次變窄，即保證了局部防磨的效果，又最大限度的保留了爐膛的受熱面；防磨施工周期短，維護成本低，對脫落磨損部位進行簡捷修補即可。
文檔編號F23C10/18GK202915350SQ20122057152
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者蔡元振 申請人:蔡元振