專利名稱：折流式環(huán)形燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折流式環(huán)形燃燒室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室主要有分管燃燒室和直流環(huán)形燃燒室。分管燃燒室的結(jié)構(gòu)是每一個管式火焰筒的外圍都包有一個單獨(dú)的外殼，構(gòu)成一個分管，沿發(fā)動機(jī)圓周均勻地安裝有6 16個這樣的分管，各分管之間用傳焰管聯(lián)通，傳播火焰，這種結(jié)構(gòu)使得燃燒不穩(wěn)定，燃燒效率低。直流環(huán)形管式燃燒室在燃燒室內(nèi)、外殼體之間的環(huán)腔內(nèi)，安裝了一個由共同的火焰筒內(nèi)、外壁構(gòu)成的環(huán)形燃燒區(qū)和摻混區(qū)，這種結(jié)構(gòu)體積較大，同時分管式燃燒室和直流式環(huán)形燃燒室都需要在火焰筒頭部安裝有噴嘴，進(jìn)行霧化燃油并與空氣摻混燃燒，這種結(jié)構(gòu)使?jié)B混效果不均勻，熱效率低。對于微小型燃?xì)廨啓C(jī)，其具有流量小，轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)。因此需要一種體積小且燃燒充分的燃燒室裝置，而目前現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)均無法滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種燃燒室，即能提高燃燒室熱效率，又能保證微小型燃?xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)的緊湊性。本實用新型的技術(shù)方案為折流式環(huán)形燃燒室包括機(jī)匣、供油組件、甩油盤、火焰筒外壁、火焰筒內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)軸和點(diǎn)火裝置，所述的火焰筒外壁、火焰筒內(nèi)壁、供油組件、甩油盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，火焰筒外壁和火焰筒內(nèi)壁之間為腔并通過渦輪導(dǎo)向器固定，所述的渦輪導(dǎo)向器上設(shè)置有空心導(dǎo)向葉片，火焰筒外壁和機(jī)匣之間設(shè)有空氣流道，并通過渦輪導(dǎo)向器上的空心導(dǎo)向葉片內(nèi)部與火焰筒內(nèi)壁內(nèi)部相通，所述的火焰筒外壁的頭部設(shè)置有進(jìn)氣孔，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)氣孔，火焰筒內(nèi)壁還設(shè)置有進(jìn)氣孔，甩油盤位于腔內(nèi)并與供油組件連接，所述的甩油盤可隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)火裝置安裝在機(jī)匣上并與腔內(nèi)部相通。本實用新型在工作時，壓氣機(jī)增壓后的空氣進(jìn)入到機(jī)匣與外壁之間的空氣流道，分成三股氣流，第一股經(jīng)過外壁頭部的進(jìn)氣孔進(jìn)入燃燒室，第二股經(jīng)過外壁的側(cè)部的進(jìn)氣孔進(jìn)入燃燒室，第三股經(jīng)過內(nèi)壁的內(nèi)部通過內(nèi)壁上的進(jìn)氣孔進(jìn)入燃燒室。甩油盤隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將供油組件供出的油甩到燃燒室內(nèi)，通過點(diǎn)火裝置點(diǎn)火燃燒，形成高溫燃?xì)饨?jīng)過渦輪導(dǎo)向器流向渦輪。本實用新型采用折流式燃燒室，機(jī)匣、火焰筒外壁以及火焰筒內(nèi)壁形成多個氣流通道，各股氣流把高溫的主燃區(qū)包在里面，減少熱損失，提高了熱效率?？諝饨?jīng)外壁頭部、外壁側(cè)面的孔及內(nèi)壁上的孔分別進(jìn)入到火焰筒內(nèi)形成較強(qiáng)的旋流，并通過采用離心式的供油方式，空氣和燃油摻合比較完全，在較短的火焰筒內(nèi)完成燃燒過程，縮短了燃燒室的長度保證了結(jié)構(gòu)的緊湊性。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，折流式環(huán)形燃燒室包括機(jī)匣1、供油組件5、甩油盤8、火焰筒外壁6、火焰筒內(nèi)壁7、旋轉(zhuǎn)軸11和點(diǎn)火裝置9，所述的火焰筒外壁6、火焰筒內(nèi)壁7、供油組件5、甩油盤8安裝在旋轉(zhuǎn)軸11上，火焰筒外壁6和火焰筒內(nèi)壁7之間為腔13并通過渦輪導(dǎo)向器10固定，所述的渦輪導(dǎo)向器10上設(shè)置有空心導(dǎo)向葉片，火焰筒外壁6和機(jī)匣I之間設(shè)有空氣流道，并通過渦輪導(dǎo)向器10上的空心導(dǎo)向葉片內(nèi)部與火焰筒內(nèi)壁7內(nèi)部相通，所述的火焰筒外壁6的頭部設(shè)置有進(jìn)氣孔3、4，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)氣孔12，火焰筒內(nèi)壁7還設(shè)置有進(jìn)氣孔14，甩油盤8位于腔13內(nèi)并與供油組件5連接，所述的甩油盤8可隨旋轉(zhuǎn)軸11同步旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)火裝置9安裝在機(jī)匣I上并與腔13內(nèi)部相通。
權(quán)利要求1.一種折流式環(huán)形燃燒室，其特征是，所述的燃燒室包括機(jī)匣(I)、供油組件(5)、甩油盤(8)、火焰筒外壁(6)、火焰筒內(nèi)壁(7)、旋轉(zhuǎn)軸(11)和點(diǎn)火裝置(9)，所述的火焰筒外壁(6)、火焰筒內(nèi)壁(7)、供油組件(5)、甩油盤(8)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(11)上，火焰筒外壁(6)和火焰筒內(nèi)壁(7)之間為腔(13)并通過渦輪導(dǎo)向器(10)固定，所述的渦輪導(dǎo)向器(10)上設(shè)置有空心導(dǎo)向葉片，火焰筒外壁(6)和機(jī)匣(I)之間設(shè)有空氣流道，并通過渦輪導(dǎo)向器(10)上的空心導(dǎo)向葉片內(nèi)部與火焰筒內(nèi)壁(7)內(nèi)部相通,所述的火焰筒外壁(6)的頭部設(shè)置有進(jìn)氣孔(3)、(4)，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)氣孔(12)，火焰筒內(nèi)壁(7)還設(shè)置有進(jìn)氣孔(14)，甩油盤(8)位于腔(13)內(nèi)并與供油組件(5)連接，所述的甩油盤(8)可隨旋轉(zhuǎn)軸(11)同步旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)火裝置(9)安裝在機(jī)匣(I)上并與腔(13)內(nèi)部相通。
專利摘要本實用新型涉及一種折流式環(huán)形燃燒室，其火焰筒外壁、火焰筒內(nèi)壁、供油組件、甩油盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，渦輪導(dǎo)向器上設(shè)置有空心導(dǎo)向葉片，火焰筒外壁和機(jī)匣之間設(shè)有空氣流道，火焰筒外壁的頭部設(shè)置有進(jìn)氣孔，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)氣孔，火焰筒內(nèi)壁還設(shè)置有進(jìn)氣孔，甩油盤位于火焰筒腔內(nèi)并與供油組件連接。本實用新型采用折流式燃燒室，各股氣流把高溫的主燃區(qū)包在里面，減少熱損失，提高了熱效率，在較短的火焰筒內(nèi)完成燃燒過程，縮短了燃燒室的長度保證了結(jié)構(gòu)的緊湊性。
文檔編號F23R3/58GK202852885SQ20122054711
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者劉莉娜, 馮占祥, 趙慧彬, 時曉軍, 何民, 劉叢紅, 孫海龍, 脫燁 申請人:哈爾濱東安發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限公司