一種帶渦流燃燒室的機(jī)械爐排式生物質(zhì)顆粒鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐領(lǐng)域，特別是涉及一種帶渦流燃燒室的機(jī)械爐排式生物質(zhì)顆粒鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐?，F(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐由于其生物質(zhì)燃料都堆在給料口處，極容易引起燃料的燃燒率不高和燃料結(jié)焦等情況的發(fā)生，另外火床在持續(xù)的高溫下通風(fēng)散熱不好容易過燒損壞。
[0003]伴隨著生物質(zhì)鍋爐的出現(xiàn)，生物質(zhì)燃料也更加多樣化，可是由于不同的生物質(zhì)燃料其燃點(diǎn)高低、灰粉大小和燃燒時(shí)間及結(jié)焦均不一樣，又對現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐提出了更高的要求，。
[0004]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:提供一種帶渦流燃燒室的機(jī)械爐排式生物質(zhì)顆粒鍋爐，用來解決現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐容易引起燃料的燃燒率不高和燃料結(jié)焦等情況的發(fā)生；由于生物質(zhì)燃料的多樣化對現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐提出了更高的要求等技術(shù)問題。
[0006]一種帶渦流燃燒室的機(jī)械爐排式生物質(zhì)顆粒鍋爐，包括給料室、燃燒室、煙道室、排煙除塵裝置，
[0007]其中所述給料室又包括料斗、流量閥、流量閥控制電機(jī)、螺旋攪龍、給料電機(jī)、微電腦控制箱，所述料斗與流量閥固定連接；所述流量閥通過鏈條與流量閥控制電機(jī)連接，流量閥與螺旋攪龍固定連接；所述螺旋攪龍通過與給料電機(jī)同軸連接；所述微電腦控制箱位于給料室的外側(cè)壁上，微電腦控制箱上設(shè)置有觸摸控制面板，微電腦控制箱通過導(dǎo)線與流量閥控制電機(jī)、給料電機(jī)、曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器、溫控器、超壓保護(hù)器、引風(fēng)機(jī)、兩級干濕水浴脫硫除塵器連接；
[0008]所述燃燒室又包括機(jī)械爐排、曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、配風(fēng)風(fēng)箱、集風(fēng)箱、調(diào)風(fēng)門、點(diǎn)火器、爐拱、除渣箱、爐門、觀火孔，所述機(jī)械爐排位于螺旋攪龍出料口的下方，機(jī)械爐排通過銷軸與曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述鼓風(fēng)機(jī)與配風(fēng)風(fēng)箱固定連接；所述配風(fēng)風(fēng)箱有兩個(gè)出風(fēng)口，其中一個(gè)出風(fēng)口與集風(fēng)箱固定連接，另一個(gè)出風(fēng)口位于機(jī)械爐排的上部，并且與一個(gè)斜面導(dǎo)管固定連接；所述集風(fēng)箱上固定安裝有調(diào)風(fēng)門；所述點(diǎn)火器固定安裝在配風(fēng)風(fēng)箱的下部；所述爐拱呈T型，固定安裝在機(jī)械爐排的上方，爐拱與配風(fēng)風(fēng)箱之間形成了一個(gè)渦流燃燒室；所述除渣箱位于機(jī)械爐排的下部；所述爐門安裝在燃燒室的外側(cè)壁上；所述觀火孔安裝在爐門的中部；
[0009]所述煙道室又包括有鍋爐煙管、空心螺旋導(dǎo)流清灰裝置、定位螺栓、清灰手柄、溫控器、超壓保護(hù)器、煙箱門、調(diào)風(fēng)板，所述鍋爐煙管為無縫鋼管，鍋爐煙管的出口與引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口固定連接，鍋爐煙管的出口處設(shè)置有調(diào)風(fēng)板，鍋爐煙管的內(nèi)部設(shè)置有空心螺旋導(dǎo)流清灰裝置；所述空心螺旋導(dǎo)流清灰裝置的外徑與鍋爐煙管的內(nèi)徑相同，空心螺旋導(dǎo)流清灰裝置的一端與定位螺栓固定連接，另一端通過傳動(dòng)桿與清灰手柄固定連接；所述清灰手柄通過螺栓固定安裝在煙道室的內(nèi)壁上；所述溫控器固定安裝在煙道室的頂部；所述超壓保護(hù)器固定安裝在煙道室的頂部，并位于溫控器的一側(cè)；所述煙箱門安裝在煙道室的外側(cè)壁上;
[0010]所述排煙除塵裝置又包括有引風(fēng)機(jī)、兩級干濕水浴脫硫除塵器、煙囪、粉塵排放管、水浴藥箱，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與兩級干濕水浴脫硫除塵器固定連接；所述兩級干濕水浴脫硫除塵器的上端與煙囪固定連接，兩級干濕水浴脫硫除塵器的側(cè)壁下部與粉塵排放管固定連接，兩級干濕水浴脫硫除塵器的下端與水浴藥箱固定連接。
[0011]所述機(jī)械爐排為往復(fù)爐排或者鏈條旋轉(zhuǎn)爐排。
[0012]所述集風(fēng)箱和調(diào)風(fēng)門的數(shù)量相同，均為4個(gè)或4個(gè)以上。
[0013]所述鍋爐煙管數(shù)量為2組或者2組以上。
[0014]通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型可應(yīng)對各品種顆粒狀生物質(zhì)燃料如:木質(zhì)顆粒、花生顆粒、稻殼顆粒、秸桿顆粒、竹肩顆粒、棉花桿顆粒，散料稻殼、棉籽殼、油菜殼、玉米芯等都可以燒，針對不同顆粒狀生物質(zhì)燃料的燃點(diǎn)高低、灰粉大小、燃燒時(shí)間長短等均可通過特殊設(shè)計(jì)的爐膛結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)械爐排運(yùn)轉(zhuǎn)速度、調(diào)節(jié)送氧風(fēng)量來達(dá)到布料均勻并且不堆積料，送氧透風(fēng)好、燃燒充分，不產(chǎn)生焦油，熱傳導(dǎo)好確保發(fā)揮新能源的熱效率。
[0016]本實(shí)用新型的機(jī)械爐排為往復(fù)爐排或者鏈條旋轉(zhuǎn)爐排，能將生物質(zhì)顆粒燃料均勻的平鋪在機(jī)械爐排上，同時(shí)設(shè)置的調(diào)風(fēng)門能根據(jù)不同的生物質(zhì)顆粒燃料調(diào)節(jié)風(fēng)力的大小，使生物質(zhì)顆粒燃料燃燒更徹底，大大提高了鍋爐的燃燒率。同時(shí)機(jī)械爐排可以在運(yùn)送燃料的間歇過程中通過鼓風(fēng)機(jī)送入的風(fēng)自然冷卻，降低了鍋爐的損壞率。T型的爐拱，將燃燒室分出一個(gè)小型的高溫高壓的渦流燃燒室，同時(shí)配風(fēng)風(fēng)箱在渦流燃燒室內(nèi)的出風(fēng)口，形成了二次風(fēng)，能讓生物質(zhì)顆粒燃料更快的達(dá)到燃點(diǎn)，迅速燃燒。電控的溫控器和電控的超壓保護(hù)器使用起來更加安全、方便?？招穆菪龑?dǎo)流清灰裝置和清灰手柄的設(shè)置，可以在增加風(fēng)阻的同時(shí)，又能快速除去鍋爐煙管內(nèi)存積的煙塵和焦油，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供了工作效率。本實(shí)用新型省電、省時(shí)、省工，省心，并且各項(xiàng)排放指標(biāo)均達(dá)到環(huán)保測試合格標(biāo)注，具有極好的應(yīng)用價(jià)值和市場前景。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中I為給料室、2為燃燒室、3為煙道室、4為排煙除塵裝置、5為料斗、6為流量閥、7為流量閥控制電機(jī)、8為螺旋攪龍、9為給料電機(jī)、10為微電腦控制箱、11為機(jī)械爐排，12為曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、13為鼓風(fēng)機(jī)、14為配風(fēng)風(fēng)箱、15為集風(fēng)箱、16為調(diào)風(fēng)門、17為點(diǎn)火器、18為爐拱、19為除渣箱、20為爐門、21為觀火孔、22為鍋爐煙管、23為空心螺旋導(dǎo)流清灰裝置、24為定位螺栓、25為清灰手柄、26為溫控器、27為超壓保護(hù)器、28為煙箱門、29為調(diào)風(fēng)板、30為引風(fēng)機(jī)、31為兩級干濕水浴脫硫除塵器、32為煙囪、33為粉塵排放管、34為水浴藥箱、35為渦流燃燒室。
【具體實(shí)施方式】
[0021]一種帶渦流燃燒室的機(jī)械爐排式生物質(zhì)顆粒鍋爐，包括給料室1、燃燒室2、煙道室3、排煙除塵裝置4，
[0022]其中所述給料室I又包括料斗5、流量閥6、流量閥控制電機(jī)7、螺旋攪龍8、給料電機(jī)9、微電腦控制箱10，所述料斗5與流量閥6固定連接；所述流量閥6通過鏈條與流量閥控制電機(jī)7連接，流量閥6與螺旋攪龍8固定連接；所述螺旋攪龍8通過與給料電機(jī)9同軸連接；所述微電腦控制箱10位于給料室I的外側(cè)壁上，微電腦控制箱10上設(shè)置有觸摸控制面板，微電腦控制箱1通過導(dǎo)線與流量閥控制電機(jī)7、給料電機(jī)9、曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、鼓風(fēng)機(jī)13、點(diǎn)火器17、溫控器26、超壓保護(hù)器27、引風(fēng)機(jī)30、兩級干濕水浴脫硫除塵器31連接；
[0023]所述燃燒室2又包括機(jī)械爐排11、曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、鼓風(fēng)機(jī)13、配風(fēng)風(fēng)箱14、集風(fēng)箱15、調(diào)風(fēng)門16、點(diǎn)火器17、爐拱18、除渣箱19、爐門20、觀火孔21，所述機(jī)械爐排11位于螺旋攪龍8出料口的下方，機(jī)械爐排11通過銷軸與曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12連接；所述鼓風(fēng)機(jī)13與配風(fēng)風(fēng)箱14固定連接；所述配風(fēng)風(fēng)箱14有兩個(gè)出風(fēng)口，其中一個(gè)出風(fēng)口與集風(fēng)箱15固定連接，另一個(gè)出風(fēng)口位于機(jī)械爐排11的上部，并且與一個(gè)斜面導(dǎo)管固定連接；所述集風(fēng)箱15上固定安裝有調(diào)風(fēng)門16 ;所述點(diǎn)火器17固定安裝在配風(fēng)風(fēng)箱14的下部；所述爐拱18呈T型，固定安裝在機(jī)械爐排11的上方，爐拱18與配風(fēng)風(fēng)箱14之間形成了一個(gè)高溫高壓的渦流燃燒室35 ;所述除渣箱19位于機(jī)械爐排11的下部；所述爐門20安裝在燃燒室2的外側(cè)壁上；所述觀火孔21安裝在爐門20的中部；
[0024]所述煙道室3又包括有鍋爐煙管22、空心螺旋導(dǎo)流清灰裝置23、定位螺栓24、清灰手柄25、溫控器26、超壓保護(hù)器27、煙箱門28、調(diào)風(fēng)板29，所述鍋爐煙管22為無縫鋼管，鍋爐煙管22的出口與引風(fēng)機(jī)30的入風(fēng)口固定連接，鍋爐煙管22的出口處設(shè)置有調(diào)風(fēng)板29，鍋爐煙管22的內(nèi)部設(shè)置有空