專利名稱：鍋爐排煙道的熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐，尤其涉及鍋爐排煙道的熱回收裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中應用于鍋爐排煙道的熱回收裝置，如圖1所示，是在鍋爐的排煙管道31中段橫設有熱回收單元4，于該熱回收單元4內(nèi)容置有流動的熱傳導介質(zhì)41，且于沿排煙方向設有若干密集排列的通孔42，以供鍋爐的排煙通過，使熱回收單元4與鍋爐的排煙(于各通孔42內(nèi)或其它部位)接觸時，可由其熱傳導介質(zhì)41吸收該鍋爐的排煙所含的熱量，并加以導出利用，以達到熱回收的目的；然而，上述此種結構實際應用時，有下列缺點:1.由于鍋爐的排煙多含有碳微粒及油潰，長久累積會對各通孔42形成阻塞，而該熱回收單元4的各通孔42卻極不易清理，造成保養(yǎng)、維護甚至于修復上的嚴重不便。2.雖然該熱回收單元4設置有密集排列的通孔42以供鍋爐的排煙通過，但仍然會對排煙形成阻礙，而不順暢的排煙則會影響鍋爐的燃燒效率。3.由于熱回收單元4內(nèi)的熱量傳導是利用熱傳導介質(zhì)41的對流，而當熱傳導介質(zhì)41流經(jīng)各通孔42周側時會產(chǎn)生極大的阻力，因此，為增加熱傳導介質(zhì)41的流動效率，必須經(jīng)由外部的動力驅動該熱傳導介質(zhì)41的流速，如此，不但增加能源耗費，而且使熱回收單元4內(nèi)保持極大的壓力，降低其使用壽命。因此，確有必要提供一種新的鍋爐排煙道的熱回收裝置以克服以上缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，不但易于清理、排煙效率佳且可延長使用壽命。相應地，本實用新型的一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，包括:熱回收單元，為中空容器，內(nèi)部容置有第一熱傳導介質(zhì)；至少一導熱組件，為封閉的中空條狀導熱體，內(nèi)部容置有第二熱傳導介質(zhì)，導熱組件一端伸入鍋爐的排煙管道內(nèi)，另一端則伸入熱回收單元內(nèi)，與第一熱傳導介質(zhì)接觸，利用第二熱傳導介質(zhì)于溫差環(huán)境下在導熱組件內(nèi)產(chǎn)生膨脹或熱對流，以將排煙管道內(nèi)的煙所含熱量回收于熱回收單元的第一熱傳導介質(zhì)內(nèi)。作為本實用新型的進一步改進，第一熱傳導介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。作為本實用新型的進一步改進，第二熱傳導介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。作為本實用新型的進一步改進，所述熱回收單元表面具有至少一流入口及一流出口，該流入口可供補充的第一熱傳導介質(zhì)導入，流出口則可供吸收熱量后的第一熱傳導介質(zhì)導出。作為本實用新型的進一步改進，所述熱回收單元內(nèi)設有至少一液位感測器，以確保所述熱回收單元內(nèi)的第一熱傳導介質(zhì)數(shù)量維持恒定。本實用新型的有益效果是:組裝、拆卸便利，不但易于清理，且可降低維護成本。
圖1所示為現(xiàn)有技術中鍋爐排煙道的熱回收裝置結構圖。圖2所示為本實用新型一實施方式鍋爐排煙道的熱回收裝置的構造示意圖。圖3所示為本實用新型一實施方式鍋爐排煙道的熱回收裝置與相關組件的組合圖。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據(jù)這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。如圖2和圖3所示，本實用新型一實施方式鍋爐排煙道的熱回收裝置主要包括:熱回收單元I及導熱組件2等兩部分，其中所述熱回收單元I為中空容器，其內(nèi)可供容置第一熱傳導介質(zhì)11 (可為水、鹽水、冷媒或其它導熱液體)，于熱回收單元I表面則設有至少可供補充的第一熱傳導介質(zhì)11的流入口 12，及流出口 13(可導出吸收熱量后的第一熱傳導介質(zhì)11)，且于熱回收單元I內(nèi)設有液位傳感器14，以確保該第一熱傳導介質(zhì)11得以保持恒定的液面高度，導熱組件2為封閉的中空條狀導熱體，其內(nèi)部底端(或較低位置)部位容置有適量第二熱傳導介質(zhì)21，且使導熱組件2以其一(位置較高)端伸入熱回收單元I內(nèi)，以與其內(nèi)的第一熱傳導介質(zhì)11接觸，而導熱組件2另一(位置較低)端則可伸入鍋爐3的排煙管道31內(nèi)。上述結構于實際應用時，可以若干導熱組件2密集設置結合于熱回收單元I與排煙管道31之間，當鍋爐3燃燒排放的煙于排煙管道31內(nèi)通過并接觸導熱組件2，使其內(nèi)的第二熱傳導介質(zhì)21可受熱(吸收熱量)而汽化膨脹或產(chǎn)生熱對流，以將該熱量經(jīng)由導熱組件2而向上傳導至熱回收單元I的第一熱傳導介質(zhì)11內(nèi)，于第一熱傳導介質(zhì)11吸收其熱量后，第二熱傳導介質(zhì)21溫度降低即回復至原液態(tài)，同時向下流回導熱組件2內(nèi)部底端，以便于繼續(xù)下一次的吸熱循環(huán)，而第一熱傳導介質(zhì)11則可經(jīng)由流出口 13、流入口 12而與熱回收單元I外部形成流動循環(huán)，以便于將回收的熱量向外導出，以形成熱量回收之循環(huán)。本實用新型的上述結構，不但整體的組裝或拆卸作業(yè)極為便利，且易于清理維護，可有效降低使用成本，同時，其導熱組件2于排煙管道31內(nèi)對鍋爐3的排煙流動所產(chǎn)生的阻礙極小，幾乎不會對鍋爐3的燃燒效率產(chǎn)生任何不利的影響，再者，除封閉的導熱組件2夕卜，該熱回收單元I內(nèi)部并無高壓流體的流動，可減緩各組件的損耗并有效提升整體的使用壽命。綜上，本實用新型的鍋爐排煙道的熱回收裝置確實具有易于清理、排煙效率佳且可延長使用壽命的功效。應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于，包括: 熱回收單元，為中空容器，內(nèi)部容置有第一熱傳導介質(zhì)； 至少一導熱組件，為封閉的中空條狀導熱體，內(nèi)部容置有第二熱傳導介質(zhì)，導熱組件一端伸入鍋爐的排煙管道內(nèi)，另一端則伸入熱回收單元內(nèi)，與第一熱傳導介質(zhì)接觸，利用第二熱傳導介質(zhì)于溫差環(huán)境下在導熱組件內(nèi)產(chǎn)生膨脹或熱對流，以將排煙管道內(nèi)的煙所含熱量回收于熱回收單元的第一熱傳導介質(zhì)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:第一熱傳導介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:第二熱傳導介質(zhì)選自水、鹽水或冷媒。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:所述熱回收單元表面具有至少一流入口及一流出口，該流入口可供補充的第一熱傳導介質(zhì)導入，流出口則可供吸收熱量后的第一熱傳導介質(zhì)導出。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的鍋爐排煙道的熱回收裝置，其特征在于:所述熱回收單元內(nèi)設有至少一液位感測器，以確保所述熱回收單元內(nèi)的第一熱傳導介質(zhì)數(shù)量維持恒定。
專利摘要本實用新型提供一種鍋爐排煙道的熱回收裝置，包括熱回收單元，為中空容器，內(nèi)部容置有第一熱傳導介質(zhì)；至少一導熱組件，為封閉的中空條狀導熱體，內(nèi)部容置有第二熱傳導介質(zhì)，導熱組件一端伸入鍋爐的排煙管道內(nèi)，另一端則伸入熱回收單元內(nèi)，與第一熱傳導介質(zhì)接觸，利用第二熱傳導介質(zhì)于溫差環(huán)境下在導熱組件內(nèi)產(chǎn)生膨脹或熱對流，以將排煙管道內(nèi)的煙所含熱量回收于熱回收單元的第一熱傳導介質(zhì)內(nèi)。組裝、拆卸便利，不但易于清理，且可降低維護成本。
文檔編號F28D15/02GK202928413SQ20122052995
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2012年10月16日
發(fā)明者張清江 申請人:天津市濱海新區(qū)塘沽宏豐鍋爐制造有限公司