一種清洗鍋爐的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種清洗鍋爐的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鑒于許多施工現(xiàn)場(chǎng)，有多臺(tái)鍋爐(尤其是系列鍋爐)需要清洗且工期要求較緊。如果每臺(tái)鍋爐清洗配管時(shí)都就近配管，則每臺(tái)鍋爐清洗完畢都要將栗站、臨時(shí)管系統(tǒng)整體移至下一個(gè)鍋爐旁，增加了不必要的工作，延長(zhǎng)工期；而如果靠近一臺(tái)鍋爐進(jìn)行配管，其他鍋爐通過系統(tǒng)配管連接，通過閥門切換控制，則大大增加了配管的長(zhǎng)度，增加了工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于目前清洗鍋爐的裝置存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種清洗鍋爐的裝置，可以實(shí)現(xiàn)方便的對(duì)多臺(tái)鍋爐進(jìn)行清洗。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種清洗鍋爐的裝置，包括清洗槽、排污緩存罐和廢水收集池，所述清洗槽連接有進(jìn)液裝置和回液裝置，所述進(jìn)液裝置與鍋爐的省煤器管道相連，所述省煤器管道通過鍋爐連接有鍋爐給水栗，所述鍋爐給水栗與所述回液裝置相連，所述回液裝置分別與所述排污緩存罐和廢水收集池相連，所述清洗槽包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽相連，所述第一清洗槽、第二清洗槽均與所述進(jìn)液裝置和回液裝置相連。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗鍋爐的裝置還包括動(dòng)力栗，所述動(dòng)力栗分別與所述進(jìn)液裝置和清洗槽相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述回液裝置上設(shè)有止流閥。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗鍋爐的裝置還包括排污井，所述排污井位于所述排污緩存罐和廢水收集池之間。
[0009]本實(shí)用新型的清洗鍋爐的裝置，包括清洗槽、排污緩存罐和廢水收集池，所述清洗槽連接有進(jìn)液裝置和回液裝置，所述進(jìn)液裝置與鍋爐的省煤器管道相連，所述省煤器管道通過鍋爐連接有鍋爐給水栗，所述鍋爐給水栗與所述回液裝置相連，所述回液裝置分別與所述排污緩存罐和廢水收集池相連;所述清洗槽包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽相連，所述第一清洗槽、第二清洗槽均與所述進(jìn)液裝置和回液裝置相連，本實(shí)用新型的清洗鍋爐的裝置具有以下有益效果:1、通過省煤器排污母管作為系統(tǒng)總進(jìn)液;2、通過栗站建立強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，系列鍋爐清洗時(shí)共用鍋爐自身母管;3、設(shè)有多個(gè)清洗罐和清洗栗，可以防止在清洗過程中一清洗栗發(fā)生損壞的情況;4、用本裝置清洗鍋爐割管少，現(xiàn)有的要多處手工割管，施工完成后再進(jìn)行復(fù)位，增加大量額外工作。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述一種清洗鍋爐的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述一種清洗鍋爐的裝置的另外一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種清洗鍋爐的裝置，包括清洗槽、排污緩存罐2和廢水收集池3，清洗槽連接有進(jìn)液裝置4和回液裝置5，進(jìn)液裝置4與鍋爐的省煤器管道6相連，省煤器管道6通過鍋爐連接有鍋爐給水栗7，鍋爐給水栗7與回液裝置5相連，回液裝置5分別與排污緩存罐2和廢水收集池3相連，清洗槽包括第一清洗槽8和第二清洗槽9，第一清洗槽8與第二清洗槽9相連，第一清洗槽8、第二清洗槽9均與進(jìn)液裝置4和回液裝置5相連，本實(shí)用新型的清洗鍋爐的裝置，通過省煤器管道6作為系統(tǒng)總進(jìn)液，通過栗站建立強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，系列鍋爐清洗時(shí)共用鍋爐自身母管;設(shè)有多個(gè)清洗罐和清洗栗，可以防止在清洗過程中一清洗栗發(fā)生損壞的情況，本裝置可以使清洗鍋爐的時(shí)候割管少。
[0015]如圖2所示，本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施例，其中通過下集箱定排母管作為系統(tǒng)的總回液連接至清洗槽。
[0016]在本實(shí)施例中，清洗鍋爐的裝置還包括動(dòng)力栗10，動(dòng)力栗10分別與進(jìn)液裝置4和清洗槽相連，在圖1中，進(jìn)液裝置4就是一套進(jìn)液管道系統(tǒng)，同理，回液裝置5也是一套回液管道系統(tǒng)，此種設(shè)計(jì)方式方便實(shí)現(xiàn)對(duì)系列鍋爐的清洗。
[0017]在本實(shí)施例中，回液裝置5上設(shè)有止流閥11，防止在清洗的過程中突然斷電的情況，可以防止回液。
[0018]在本實(shí)施例中，清洗鍋爐的裝置還包括排污井12，排污井12位于排污緩存罐2和廢水收集池3之間，可以起到對(duì)清洗廢液的儲(chǔ)存。
[0019]以下舉出一具體的清洗實(shí)施例;如圖1和圖2所示，過程如下
[0020]進(jìn)液:省煤器總排污母管作為系統(tǒng)的總進(jìn)液連接至清洗栗站，通過切換母管至各個(gè)鍋爐本體前的閥門來控制具體清洗的鍋爐對(duì)象。
[0021]回液:割下集箱定排母管作為系統(tǒng)的總回液連接至清洗槽。該清洗工藝大大降低了系統(tǒng)配管施工的工作量，同時(shí)降低施工成本，縮短施工工期。清洗自然循環(huán)鍋爐時(shí)，一方面利用鍋爐點(diǎn)火本身的自然循環(huán)，一方面利用栗站強(qiáng)制循環(huán)，形成整個(gè)清洗系統(tǒng)。具體清洗如下:1、水沖洗，通過栗站向清洗系統(tǒng)注入脫鹽水，水沖洗時(shí)流速要求達(dá)到0.5?1.5m/s，系統(tǒng)注滿水后觀察是否有泄漏，栗站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)全系統(tǒng)無異常情況、無泄漏，排水清澈透明無雜物，排水與給水濁度相差很小時(shí)，水沖洗結(jié)束。2、中性清洗，排出系統(tǒng)的部分沖洗水至汽包控制液位，鍋爐點(diǎn)火，然后加入清洗藥劑并進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，溫度保持在80°C_95 土 5°C。當(dāng)清洗液鐵離子濃度趨于平衡時(shí)，樣管清洗合格時(shí)清洗結(jié)束。
[0022]工藝條件:
[0023]溫度80-90 ±5°C
[0024]清洗時(shí)間8-12小時(shí)
[0025]清洗藥劑:LPC-513中性清洗劑(PH=5_7)加藥濃度3-5%
[0026]測(cè)試項(xiàng)目:
[0027]鐵離子濃度I次/I小時(shí)
[0028]溫度I次/I小時(shí)
[0029]③鈍化
[0030]用氨水調(diào)節(jié)清洗液PH至8-9，加入鈍化藥劑及輔助劑，循環(huán)4-6小時(shí)，定時(shí)排空、導(dǎo)淋，待樣管形成光滑均勻致密保護(hù)膜為止。
[0031 ] 工藝條件:
[0032]溫度常溫(或40?50°C)
[0033]時(shí)間4-6小時(shí)
[0034]清洗藥劑:鈍化藥劑及助劑
[0035]測(cè)試項(xiàng)目:
[0036]溫度I次/I小時(shí)
[0037]3、系列鍋爐同時(shí)清洗，中性清洗過程容易控制，對(duì)待清洗設(shè)備基本無腐蝕，從而可以對(duì)系列鍋爐同時(shí)清洗。而利用酸洗工藝對(duì)鍋爐本體(尤其是對(duì)水容積大的鍋爐)進(jìn)行該操作是不可行的，極易過度清洗從而出現(xiàn)設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。
[0038]清洗栗站連接系統(tǒng)進(jìn)、回液母管，多臺(tái)鍋爐同時(shí)上水，通過閥門控制形成多路清洗回路。
[0039]鑒于中性清洗需要鍋爐點(diǎn)火加熱，可以對(duì)一臺(tái)鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，利用閥門切換將受熱鍋爐熱量轉(zhuǎn)移至其他鍋爐本體，從而降低能耗。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型的清洗鍋爐的裝置，包括清洗槽、排污緩存罐和廢水收集池，所述清洗槽連接有進(jìn)液裝置和回液裝置，所述進(jìn)液裝置與鍋爐的省煤器管道相連，所述省煤器管道通過鍋爐連接有鍋爐給水栗，所述鍋爐給水栗與所述回液裝置相連，所述回液裝置分別與所述排污緩存罐和廢水收集池相連;所述清洗槽包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽相連，所述第一清洗槽、第二清洗槽均與所述進(jìn)液裝置和回液裝置相連，本實(shí)用新型的清洗鍋爐的裝置具有以下有益效果:1、通過省煤器排污母管作為系統(tǒng)總進(jìn)液;2、通過栗站建立強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，系列鍋爐清洗時(shí)共用鍋爐自身母管；
3、設(shè)有多個(gè)清洗罐和清洗栗，可以防止在清洗過程中一清洗栗發(fā)生損壞的情況;4、用本裝置清洗鍋爐割管少，現(xiàn)有的要多處手工割管，施工完成后再進(jìn)行復(fù)位，增加大量額外工作。
[0041]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清洗鍋爐的裝置，其特征在于，包括清洗槽、排污緩存罐和廢水收集池，所述清洗槽連接有進(jìn)液裝置和回液裝置，所述進(jìn)液裝置與鍋爐的省煤器管道相連，所述省煤器管道通過鍋爐連接有鍋爐給水栗，所述鍋爐給水栗與所述回液裝置相連，所述回液裝置分別與所述排污緩存罐和廢水收集池相連，所述清洗槽包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽相連，所述第一清洗槽、第二清洗槽均與所述進(jìn)液裝置和回液裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鍋爐的裝置，其特征在于，所述清洗鍋爐的裝置還包括動(dòng)力栗，所述動(dòng)力栗分別與所述進(jìn)液裝置和清洗槽相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鍋爐的裝置，其特征在于，所述回液裝置上設(shè)有止流閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種清洗鍋爐的裝置，其特征在于，所述清洗鍋爐的裝置還包括排污井，所述排污井位于所述排污緩存罐和廢水收集池之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清洗鍋爐的裝置，包括清洗槽、排污緩存罐和廢水收集池，所述清洗槽連接有進(jìn)液裝置和回液裝置，所述進(jìn)液裝置與鍋爐的省煤器管道相連，所述省煤器管道通過鍋爐連接有鍋爐給水泵，所述鍋爐給水泵與所述回液裝置相連，所述回液裝置分別與所述排污緩存罐和廢水收集池相連；所述清洗槽包括第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽與所述第二清洗槽相連，所述第一清洗槽、第二清洗槽均與所述進(jìn)液裝置和回液裝置相連，本實(shí)用新型的清洗鍋爐的裝置，省煤器排污母管作為系統(tǒng)總進(jìn)液，并通過泵站建立強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，系列鍋爐清洗時(shí)共用鍋爐自身母管，采用省煤器排污母管，則只需控制各鍋爐裝置間自有的閥門即可進(jìn)行清洗對(duì)象的切換。
【IPC分類】F28G9/00
【公開號(hào)】CN205245883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520919585
【發(fā)明人】劉軍, 于佳佳, 劉書宏, 劉雅中, 王世明
【申請(qǐng)人】上海藍(lán)浦清洗技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日