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一種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10334602閱讀:414來源:國知局
一種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工程領(lǐng)域,涉及一種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]空冷系統(tǒng)分為直接空冷和間接空冷兩個大的系統(tǒng)。直接空冷系統(tǒng)因通風方式不同,分為機械通風和自然通風;間接空冷根據(jù)其所采用的凝汽器型式分為表面式和混合式,根據(jù)散熱器的布置形式又分為水平布置和垂直布置。
[0003]空冷技術(shù)因符合當前節(jié)能減排政策,近年來應(yīng)用日趨增多。其中最常見的機械通風直接空冷系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,該系統(tǒng)中配備多臺軸流冷卻風機。
[0004]近年來,隨著環(huán)保要求的越來越嚴格,以及各工程項目對其運行成本的嚴格控制。在現(xiàn)有技術(shù)的機械通風冷卻過程中,風機的噪聲防治問題越來越突出,而且其耗電量較大,常年維修費用亦較大。針對上述問題,自然通風直接空冷系統(tǒng)應(yīng)運而生,其以自然通風冷卻塔取代常規(guī)直接空冷系統(tǒng)中配備的軸流冷卻風機。采用自然通風直接干式冷卻系統(tǒng)時,參考間接空冷系統(tǒng)常見的布置形式,將粗大的排汽母管在冷卻塔內(nèi)埋地環(huán)形布置,空冷凝汽器沿塔外圓周方向豎直布置。系統(tǒng)的這種布置形式,會造成:
[0005]1、占據(jù)塔內(nèi)約35%左右的面積,降低了塔內(nèi)空間利用率;
[0006]2、母管架空進塔時會減少冷卻塔進風面積;
[0007]3、母管埋地進塔時會壓低冷卻塔基礎(chǔ)標高,冷卻塔造價相應(yīng)增加;
[0008]排汽母管至凝汽器間的排汽支管較長,排汽壓降較大,導(dǎo)致汽輪機背壓升高,降低發(fā)電量。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0009]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),有效地消除或減少了現(xiàn)有技術(shù)母管在塔內(nèi)布置的不足,降低機組運行背壓,提高了機組發(fā)電量。
[0010]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011 ] —種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),各空冷凝汽器沿自然通風冷卻塔塔圓周豎直布置,塔底部X柱上設(shè)置有展寬平臺,排汽母管布置在塔外的展寬平臺上,排汽母管通過排汽支管與每組空冷凝汽器連通;需冷卻的排汽經(jīng)高位布置排汽母管通過排汽支管進入凝汽器管束內(nèi);冷空氣在自然通風冷卻塔抽力的作用下,由塔外經(jīng)空冷凝汽器受熱后,變成熱空氣從塔頂排出塔外,凝汽器內(nèi)排汽被冷凝成凝結(jié)水匯集至凝汽器底部后集中收集回用。
[0012]進一步,所述排汽母管沿自然通風冷卻塔塔周環(huán)形布置。
[0013]進一步,所述排汽母管沿排汽方向管徑逐漸減小。
[0014]進一步,所述空冷凝汽器進風口處安裝有百葉窗。
[0015]進一步,自然通風冷卻塔進風口設(shè)置在塔底部X柱之間。
[0016]進一步,所述排汽母管位置高于空冷凝汽器設(shè)置。
[0017]本實用新型的自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),將自然通風直接空冷系統(tǒng)排汽母管布置在塔外環(huán)形展寬平臺上,自排汽母管引接排汽支管至每組空冷凝汽器三角,使得母管與空冷凝汽器距離更近,排汽支管更短,系統(tǒng)排汽壓降減小,背壓降低,從而增加機組發(fā)電量;整體布置形式科學、整齊、簡潔,節(jié)約了塔內(nèi)空間。
[0018]本實用新型的還具有以下有益效果:
[0019]1、排汽母管塔外布置,節(jié)約了塔內(nèi)空間;
[0020]2、排汽母管布置在塔外展寬平臺上,消除了母管塔內(nèi)布置增加的阻風面積,增加了系統(tǒng)進風量,利于機組降低運行背壓,提高了機組發(fā)電量;
[0021]3、避免了母管埋地進塔時可能會壓低冷卻塔基礎(chǔ)標高,引起冷卻塔造價升高的情況發(fā)生;
【【附圖說明】】
[0022]圖1為本實用新型的塔外排汽母管平面布置圖;
[0023]圖2為本實用新型的塔外排汽母管剖面布置圖;
[0024]其中:I為自然通風冷卻塔;2為展寬平臺;3為空冷凝汽器;4為排汽母管;5為排汽支管;6為塔底部X柱;7為百葉窗。
【【具體實施方式】】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0026]參見附圖1和2所示,各空冷凝汽器3沿自然通風冷卻塔I塔圓周豎直布置,塔底部X柱6上設(shè)置有展寬平臺2,排汽母管4布置在塔外的展寬平臺2上,排汽母管4通過排汽支管5與每組空冷凝汽器連通;需冷卻的排汽經(jīng)高位布置排汽母管通過排汽支管進入凝汽器管束內(nèi);冷空氣在自然通風冷卻塔抽力的作用下,由塔外經(jīng)空冷凝汽器受熱后,變成熱空氣從塔頂排出塔外,凝汽器內(nèi)排汽被冷凝成凝結(jié)水匯集至凝汽器底部后集中收集回用。
[0027]將排汽母管4在塔外沿塔周高位環(huán)形布置,沿排汽方向,排汽母管4管徑依次減小,以均勻分配排汽進入凝汽器。需冷卻的排汽經(jīng)高位布置排汽母管4通過排汽支管5進入空冷凝汽器3管束內(nèi);冷空氣在自然通風冷卻塔抽力的作用下,由塔外經(jīng)空冷凝汽器受熱后,變成熱空氣從塔頂排出塔外,同時凝汽器內(nèi)排汽被冷凝成凝結(jié)水匯集至凝汽器底部后集中收集回用。
[0028]進一步,所述排汽母管4沿自然通風冷卻塔I塔周環(huán)形布置,排汽母管4沿排汽方向管徑逐漸減小,使得進風量更加均勻,空冷凝汽器3進風口處安裝有百葉窗7,可以提交進風量。自然通風冷卻塔I進風口設(shè)置在塔底部X柱6之間。所述排汽母管4位置高于空冷凝汽器3設(shè)置。
[0029]相比較將粗大的排汽母管塔內(nèi)布置,此新型布置方式,排汽母管塔外布置,距離空冷凝汽器較近,節(jié)約了塔內(nèi)空間;消除了母管阻風面積,增加了系統(tǒng)進風量,利于機組降低運行背壓,提高了機組發(fā)電量;避免了母管埋地進塔時可能會壓低冷卻塔基礎(chǔ)標高而引起冷卻塔造價升高的情況發(fā)生;排汽支管更短,系統(tǒng)排汽壓降減小,降低了汽機運行背壓,增加了機組發(fā)電量。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合附圖對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的【具體實施方式】僅限于此,對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單的推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),其特征在于:各空冷凝汽器(3)沿自然通風冷卻塔(I)塔圓周豎直布置,塔底部X柱(6)上設(shè)置有展寬平臺(2),排汽母管(4)布置在塔外的展寬平臺(2)上,排汽母管(4)通過排汽支管(5)與每組空冷凝汽器連通;需冷卻的排汽經(jīng)高位布置排汽母管通過排汽支管進入凝汽器管束內(nèi);冷空氣在自然通風冷卻塔抽力的作用下,由塔外經(jīng)空冷凝汽器受熱后,變成熱空氣從塔頂排出塔外,凝汽器內(nèi)排汽被冷凝成凝結(jié)水匯集至凝汽器底部后集中收集回用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排汽母管(4)沿自然通風冷卻塔(I)塔周環(huán)形布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排汽母管(4)沿排汽方向管徑逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空冷凝汽器(3)進風口處安裝有百葉窗(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),其特征在于:自然通風冷卻塔(I)進風口設(shè)置在塔底部X柱(6)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排汽母管(4)位置高于空冷凝汽器(3)設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自然通風冷卻塔的直接空冷系統(tǒng)排汽母管結(jié)構(gòu),各空冷凝汽器沿自然通風冷卻塔塔圓周豎直布置,塔底部X柱上設(shè)置有展寬平臺,排汽母管布置在塔外的展寬平臺上,排汽母管通過排汽支管與每組空冷凝汽器連通;需冷卻的排汽經(jīng)高位布置排汽母管通過排汽支管進入凝汽器管束內(nèi);將自然通風直接空冷系統(tǒng)排汽母管布置在塔外環(huán)形展寬平臺上,自排汽母管引接排汽支管至每組空冷凝汽器三角,使得母管與空冷凝汽器距離更近,排汽支管更短,系統(tǒng)排汽壓降減小,背壓降低,從而增加機組發(fā)電量;整體布置形式科學、整齊、簡潔,節(jié)約了塔內(nèi)空間。
【IPC分類】F28F25/10
【公開號】CN205245876
【申請?zhí)枴緾N201521132998
【發(fā)明人】陳祖茂, 朱云濤, 王 鋒, 范攀
【申請人】中國電力工程顧問集團西北電力設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日
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