專利名稱：一種淋浴熱水余熱高效回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱能回收利用技術(shù)領(lǐng)域，進一步屬于沐浴設(shè)備熱能綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淋浴后熱水余熱高效回收利用的裝置。
背景技術(shù)：
淋浴是最常見的洗浴方式之一，但是淋浴方式對熱能利用不夠充分，一次熱水的熱能很少被利用就作為污水排放出去了。試驗證明，浴后余熱水的一般為30 40°C，造成了極大的熱能浪費?，F(xiàn)有技術(shù)雖然也有淋浴后余熱回收利用的裝置，如復(fù)合踏板式余熱回收裝置，其上板采用熱導(dǎo)性材料，下板采用保溫材料，內(nèi)部通入冷水與淋浴后余熱水板進行熱交換實現(xiàn)余熱能的回收利用。但由于余熱水與冷水接觸面小，而且接觸時間短，余熱回收效率很低。還有采用整塊金屬片沖壓形成的板式螺旋換熱裝置，實現(xiàn)逆流換熱，雖然換熱效率有所提高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易被污物堵塞，結(jié)垢后難以清理。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉、換熱效率高，浴后余熱水熱能回收利用充分的裝置，對淋浴節(jié)能是非常必要的，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，余熱回收效率高，可與各種淋浴房配套使用的淋浴熱水余熱高效回收利用裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括換熱槽、換熱裝置，所述換熱槽包括槽體、集水蓋板，所述槽體內(nèi)設(shè)置換熱導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上游端或下游端分別設(shè)置換熱裝置之進出液管孔并連通管道倉，導(dǎo)流槽下游端設(shè)置溢流板，溢流板外側(cè)設(shè)置排水孔；所述換熱裝置設(shè)置于導(dǎo)流槽中，所述換熱裝置兩端分別連接進、出水管。本實用新型換熱槽設(shè)置溢流板形成駐水式結(jié)構(gòu)換熱槽，與高效換熱裝置組合使用，淋浴后余熱水在從槽體上游向下游流動過程中，與流經(jīng)換熱裝置的冷水進行逆流換熱，由于駐水式結(jié)構(gòu)換熱槽增大了動態(tài)換熱面積，延長了換熱時間，換熱效率高，節(jié)能效果顯著。本實用新型換熱裝置采用單元組合式結(jié)構(gòu)，不僅易于與換熱槽配套使用，而且安裝與維護簡便，可與各種熱水源的淋浴設(shè)備或集成沐浴房配套使用，滿足沐浴節(jié)能之目的。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；圖2為本實用新型之快速卸流裝置整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖3為快速卸流裝置另一種實施方式整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖4本實用新型之換熱裝置整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5A為本實用新型實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B為本實用新型實施方式另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5C為本實用新型實施方式第三結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖 為本實用新型實施方式第四結(jié)構(gòu)示意圖；圖5E為本實用新型實施方式第五結(jié)構(gòu)示意圖；圖5F為本實用新型實施方式第六結(jié)構(gòu)示意圖；圖5G為本實用新型實施方式第七結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-換熱槽，11-槽體，12-溢流板，13-排水孔，14-導(dǎo)流板，15-管道倉，2_換熱裝置，21-管匯接口、22-換熱管匯座、23-密封墊、24-管匯密封法蘭、25-管束定向?qū)Ъ堋?6-換熱管束、27-換熱管匯連通座、28-組件連通裝置、29-連通接口、210-連接法蘭孔、211-管間約束密封孔；212-換熱出水管，213-換熱進水管，3-集水蓋板，31-落水孔，4-快速卸流裝置，41-提拉部件，42-塞桿，43-密封組件，44-鎖緊螺母，45-塞桿座，46-上鎖合體，47-下鎖合體,48-密封錐體,49-密封蓋板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，依據(jù)本實用新型的教導(dǎo)所作的任何變更或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。如圖1所示，本實用新型包括換熱槽1、換熱裝置2，所述換熱槽I包括槽體11、集水蓋板3，所述槽體11內(nèi)設(shè)置換熱導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上游端或下游端分別設(shè)置換熱裝置2之進出液管孔并連通管道倉15，導(dǎo)流槽下游端設(shè)置溢流板12，溢流板12外側(cè)設(shè)置排水孔13 ;所述換熱裝置2設(shè)置于導(dǎo)流槽中，所述換熱裝置2兩端分別連接進、出水管。所述導(dǎo)流槽由交錯布置的導(dǎo)流板14構(gòu)成，組合設(shè)置為折返式或螺旋式結(jié)構(gòu)，以與相同結(jié)構(gòu)的換熱裝置2相配合。所述導(dǎo)流槽自槽體11的上游端向下游端方向傾斜(TlO°。所述溢流板12內(nèi)側(cè)設(shè)置快速卸流裝置4，與溢流板12內(nèi)側(cè)底板上的卸流孔密封配
八
口 ο圖2、圖3示出了快速卸流裝置的結(jié)構(gòu)。所述快速卸流裝置4包括塞桿42、密封組件43，所述塞桿42下端連接密封組件43，所述密封組件43密封端與換熱槽之卸流孔密封配合，所述塞桿42頂部與集水蓋板3上的塞桿座45相配合，所述塞桿座45與密封組件43肩部對應(yīng)設(shè)置鎖合結(jié)構(gòu)。所述快速卸流裝置4之塞桿42頂部設(shè)置提拉部件41 ;所述密封件43之密封端為密封錐體48或密封蓋板49 ;密封錐體48與換熱槽底板之排水孔錐角密封；密封蓋板49與換熱槽I底板配合密封。所述鎖合結(jié)構(gòu)為磁性吸合結(jié)構(gòu)或卡接配合結(jié)構(gòu)。圖4示出了換熱裝置整體結(jié)構(gòu)。所述換熱裝置2包括管匯接口 21、換熱管匯座22、管匯密封法蘭24、換熱管束26，所述換熱管匯座22上設(shè)置連通腔體內(nèi)部的管匯接口 21，所述換熱管束26兩端分別依次通過管匯密封法蘭24密封設(shè)置于換熱管匯座22中；所述換熱管匯座22與管匯密封法蘭24之間設(shè)置密封墊23 ;換熱裝置2出水管端設(shè)置于換熱槽I的上游且對應(yīng)集水蓋板3之落水孔31。所述換熱裝置2之換熱管束26內(nèi)至少設(shè)置一組管束定向?qū)Ъ?5。所述換熱管間距離為0.5 IOmm,優(yōu)選I 5mm ;所述換熱管內(nèi)徑為0.5 15mm,優(yōu)選內(nèi)徑為0.5 3.0mm或
3.05 10mm，進一步優(yōu)選為 0.5 0.95mm 或 3.05 5mm 或 5.05 10mm。[0028]所述換熱裝置2由單元換熱管束通過換熱管匯連通座27和組件連通裝置28組合成“U”形、“S”形或螺旋形結(jié)構(gòu)，與圓形、扇形、矩形或不規(guī)則多邊形換熱槽I配套設(shè)置于集成浴房內(nèi)，且換熱槽I周邊與浴房壁之間封水式配合。圖5A 圖5G分別示出了換熱組件的布置結(jié)構(gòu)，其中圖5A 圖5C為換熱裝置以折返方式布置于換熱槽中；圖 圖5G為換熱裝置以螺旋方式布置于換熱槽中，不論是那一類布置方式，余熱水與冷水之間均采用逆流方式實現(xiàn)熱量交換。所述換熱裝置2為管排式、蜂巢式、翅片管式、層流管式或套管式換熱裝置中的一種或一種以上。本實用新型的工作原理與工作過程:本實用新型利用換熱槽上的集水蓋板(即淋浴踏板)上的落水孔將淋浴后的余熱水導(dǎo)流并收集于換熱槽的上游端，并沿導(dǎo)流通道迂回流至下游排水孔排出。溢流板的設(shè)置使換熱槽成為駐水式換熱槽，換熱裝置浸泡在換熱槽內(nèi)的淋浴余熱水中，其間與自換熱槽下游端流入換熱裝置并逆流而上依次經(jīng)各段換熱管束的冷水進行熱量交換，從而回收余熱水中的熱量，提高進入熱水系統(tǒng)或沐浴系統(tǒng)的冷水溫度，降低一次熱水的使用量或熱水系統(tǒng)的加熱量，從而達到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.一種淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，包括換熱槽(I)、換熱裝置(2)，其特征在于:所述換熱槽(I)包括槽體(11)、集水蓋板(3)，所述槽體(11)內(nèi)設(shè)置換熱導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上游端或下游端分別設(shè)置換熱裝置(2)之進出液管孔并連通管道倉(15)，導(dǎo)流槽下游端設(shè)置溢流板(12)，溢流板(12)外側(cè)設(shè)置排水孔(13);所述換熱裝置(2)設(shè)置于導(dǎo)流槽中，所述換熱裝置(2 )兩端分別連接進、出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流槽由交錯布置的導(dǎo)流板(14)構(gòu)成，組合設(shè)置為折返式或螺旋式結(jié)構(gòu)，以與相同結(jié)構(gòu)的換熱裝置(2)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流槽自槽體(11)的上游端向下游端方向傾斜(TiO °。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述溢流板(12)內(nèi)側(cè)設(shè)置快速卸流裝置(4)，與溢流板(12)內(nèi)側(cè)底板上的卸流孔密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述快速卸流裝置(4 )包括塞桿(42 )、密封組件(43 )，所述塞桿(42 )下端連接密封組件(43 )，所述密封組件(43)密封端與換熱槽之卸流孔密封配合，所述塞桿(42)頂部與集水蓋板(3)上的塞桿座(45)相配合，所述塞桿座(45)與密封組件(43)肩部對應(yīng)設(shè)置鎖合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述快速卸流裝置(4)之塞桿(42)頂部設(shè)置提拉部件(41);所述密封件(43)之密封端為密封錐體(48)或密封蓋板(49);密封錐體(48)與換熱槽底板之排水孔錐角密封；密封蓋板(49)與換熱槽(I)底板吸合密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述換熱裝置(2)包括管匯接口(21)、換熱管匯座(22)、管匯密封法蘭(24)、換熱管束(26)，所述換熱管匯座(22)上設(shè)置連通腔體內(nèi)部的管匯接口(21)，所述換熱管束(26)兩端分別依次通過管匯密封法蘭(24)密封設(shè)置于換熱管匯座(22)中；所述換熱管匯座(22)與管匯密封法蘭(24)之間設(shè)置密封墊(23);換熱裝置(2)出水管端設(shè)置于換熱槽(I)的上游且對應(yīng)集水蓋板(3)之落水孔(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述換熱裝置(2)之換熱管束(26)內(nèi)至少設(shè)置一組管束定向?qū)Ъ?25)，換熱管間距離為0.5 10mm;所述換熱管內(nèi)徑為0.5 15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述換熱裝置(2)由單元換熱管束通過換熱管匯連通座(27)和組件連通裝置(28)組合成“U”形、“ S ”形或螺旋形結(jié)構(gòu)，與圓形、扇形或矩形換熱槽(I)配套設(shè)置于集成浴房內(nèi)，且換熱槽(I)周邊與浴房壁之間封水式配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，其特征在于:所述換熱裝置(2)為管排式、蜂巢式、翅片管式、層流管式或套管式換熱裝置中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種淋浴熱水余熱高效回收利用裝置，包括換熱槽、換熱裝置，所述換熱槽包括槽體、集水蓋板，所述槽體內(nèi)設(shè)置換熱導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽上游端或下游端分別設(shè)置換熱裝置之進出液管孔并連通管道倉，導(dǎo)流槽下游端設(shè)置溢流板，溢流板外側(cè)設(shè)置排水孔；所述換熱裝置設(shè)置于導(dǎo)流槽中，所述換熱裝置兩端分別連接進、出水管。本實用新型駐水式換熱槽與高效換熱裝置組合使用，淋浴后余熱水與流經(jīng)換熱裝置的冷水進行逆流換熱，增大了動態(tài)換熱面積，延長了換熱時間，提高了換熱效率。本實用新型換熱裝置采用單元組合式結(jié)構(gòu)，易與換熱槽配套使用，安裝與維護簡便，可與各種熱水源的淋浴設(shè)備或集成沐浴房配套使用，滿足家居沐浴節(jié)能之目的。
文檔編號F28D7/00GK202973972SQ201220525969
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:張斌