專利名稱：一種用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐的制粉系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，其任務(wù)是根據(jù)鍋爐燃燒的要求，磨制出合格的煤粉，以保證鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，其噪音很大、鋼球及襯板磨損量也很大。另外，由于原煤水份、煤質(zhì)(揮發(fā)份、灰份、可磨性指數(shù)等)的變化，以及鋼球、襯板磨損等原因，球磨機(jī)不僅特性復(fù)雜，而且緩慢時(shí)變，使得對(duì)其優(yōu)化和控制難度 很大。磨煤、干燥、輸送出力之間難以優(yōu)化匹配，制粉電耗(包括磨煤電耗和通風(fēng)輸粉電耗)長(zhǎng)期居高不下，以致制粉系統(tǒng)長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)性很差。風(fēng)扇磨制粉系統(tǒng)鍋爐，也稱風(fēng)扇磨制粉鍋爐，是一種比較常見(jiàn)的鍋爐，采用風(fēng)扇磨制粉的方式。風(fēng)扇磨制粉系統(tǒng)鍋爐的燃燒器非常特殊，并且由于燃燒器尺寸非常大以及冷爐制粉系統(tǒng)難于實(shí)現(xiàn)，因此，常規(guī)點(diǎn)火系統(tǒng)無(wú)法滿足要求。目前，僅僅通過(guò)改小常規(guī)大油槍出力的方式進(jìn)行節(jié)能改造，節(jié)能效果非常小。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置，可以增加燃燒器煤粉濃度并可以實(shí)現(xiàn)冷態(tài)啟爐。一種用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置，所述風(fēng)扇磨制粉鍋爐包括磨煤機(jī)2、高溫爐煙管4和爐膛6 ;所述點(diǎn)火裝置包括煤粉點(diǎn)火燃燒器I、煤粉濃縮裝置7、高溫爐煙管加熱裝置5、點(diǎn)火輔助系統(tǒng)3 ;在所述爐膛6的外表面設(shè)置所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I，所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I的端部設(shè)置所述煤粉濃縮裝置7，提供煤粉點(diǎn)火源的所述點(diǎn)火輔助裝置3設(shè)置在所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上；所述高溫爐煙管加熱裝置5設(shè)置在所述高溫爐煙管4的側(cè)壁上；從所述磨煤機(jī)2輸出的煤粉，通過(guò)所述煤粉濃縮裝置7進(jìn)入所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I。根據(jù)本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，包括多個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I，所述多個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I沿爐膛6的垂直方向間隔設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述多個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I的個(gè)數(shù)為3、4、5或6個(gè)。根據(jù)本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，每個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上所述點(diǎn)火輔助裝置3。根據(jù)本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，每個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)所述點(diǎn)火輔助裝置3，所述2個(gè)所述點(diǎn)火輔助裝置3分別為油槍點(diǎn)火燃燒器和等離子點(diǎn)火燃燒器。根據(jù)本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述高溫爐煙管加熱裝置包括將通過(guò)所述高溫爐煙管進(jìn)入所述磨煤機(jī)的空氣加熱的點(diǎn)火油燃燒器，所述點(diǎn)火油燃燒器包括一只或多只油槍。根據(jù)本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述高溫爐煙管加熱裝置包括圖像火檢裝置。本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置，可以實(shí)現(xiàn)冷態(tài)啟爐并能夠節(jié)能，解決了常規(guī)點(diǎn)火裝置無(wú)法應(yīng)用于風(fēng)扇磨制粉系統(tǒng)鍋爐，大尺寸燃燒器點(diǎn)火困難的問(wèn)題，并解決了風(fēng)扇磨冷爐制粉難點(diǎn)問(wèn)題。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖I所示風(fēng)扇磨制粉鍋爐包括磨煤機(jī)2、高溫爐煙管4和爐膛6。點(diǎn)火裝置包括煤粉點(diǎn)火燃燒器I、煤粉濃縮裝置7、高溫爐煙管加熱裝置5、點(diǎn)火輔助系統(tǒng)3。在爐膛6的外表面設(shè)置煤粉點(diǎn)火燃燒器I，煤粉點(diǎn)火燃燒器I的端部設(shè)置煤粉濃縮裝置7，提供煤粉點(diǎn)火源的點(diǎn)火輔助裝置3設(shè)置在煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上。高溫爐煙管加熱裝置5設(shè)置在高溫爐煙管4的側(cè)壁上；從磨煤機(jī)2輸出的煤粉，通過(guò)煤粉濃縮裝置7進(jìn)入煤粉點(diǎn)火燃燒器I。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，磨煤機(jī)2對(duì)應(yīng)I個(gè)或多個(gè)煤粉點(diǎn)火燃燒器1，多個(gè)煤粉點(diǎn)火燃燒器I沿爐膛6的垂直方向間隔設(shè)置。多個(gè)煤粉點(diǎn)火燃燒器I的個(gè)數(shù)為3、4、5或6個(gè)。每個(gè)煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上點(diǎn)火輔助裝置3。每個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上點(diǎn)火輔助裝置3，點(diǎn)火輔助裝置3可以為油槍點(diǎn)火燃燒器和等離子點(diǎn)火燃燒器。每個(gè)煤粉點(diǎn)火燃燒器I的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)點(diǎn)火輔助裝置3，2個(gè)所述點(diǎn)火輔助裝置3分別為油槍點(diǎn)火燃燒器和等離子點(diǎn)火燃燒器。2個(gè)或2個(gè)以上點(diǎn)火輔助裝置3可以為上下設(shè)置或者左右對(duì)稱設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，高溫爐煙管加熱裝置5包括將通過(guò)高溫爐煙管進(jìn)入磨煤機(jī)2的空氣加熱的點(diǎn)火油燃燒器，點(diǎn)火油燃燒器包括一只或多只油槍。高溫爐煙管加熱裝置包括圖像火檢裝置，可以進(jìn)行可視化的檢查燃燒的情況。[0020]煤粉濃縮裝置為內(nèi)置于煤粉點(diǎn)火燃燒器內(nèi)部的煤粉濃縮器。高溫爐煙管加熱裝置5還包括自身的點(diǎn)火輔助系統(tǒng)。高溫爐煙管4內(nèi)通入進(jìn)磨冷風(fēng)后，通過(guò)點(diǎn)火油燃燒器等系統(tǒng)對(duì)該冷風(fēng)進(jìn)行加熱。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，煤粉濃縮裝置7用于將一次風(fēng)粉氣流進(jìn)行濃縮，形成煤粉濃度較高的風(fēng)粉氣流。煤粉濃縮裝置7可以為內(nèi)置于煤粉點(diǎn)火燃燒器的濃縮器和管道濃縮器。內(nèi)置于煤粉點(diǎn)火燃燒器中的濃縮器一般結(jié)構(gòu)為內(nèi)置于煤粉點(diǎn)火燃燒器中的濃縮塊、濃縮環(huán)或者百葉窗等。管道濃縮器結(jié)構(gòu)為內(nèi)置于煤粉管道中的彎頭或者百葉窗等。通過(guò)煤粉濃縮裝置7可以進(jìn)行煤粉的有效濃縮。本實(shí)用新型的節(jié)能點(diǎn)火裝置通過(guò)改造風(fēng)扇磨對(duì)應(yīng)的垂直布置的多個(gè)燃燒器(2 6個(gè))為煤粉點(diǎn)火燃燒器1，利用煤粉濃縮裝置進(jìn)行煤粉濃縮點(diǎn)火。因?yàn)槿紵鞒叽巛^大，為了保證較好的點(diǎn)火效果，采用每個(gè)煤粉點(diǎn)火燃燒器I布置2只或2只以上點(diǎn)火設(shè)備(可左右布置或上下布置)的方案，或者采用偏置型點(diǎn)火燃燒器也即分離出一部分乏氣的燃燒器。 采用了在高溫爐煙管內(nèi)布置加熱裝置的方案，從而實(shí)現(xiàn)了冷態(tài)啟爐。點(diǎn)火源采用少油點(diǎn)火或者等離子點(diǎn)火等輔助系統(tǒng)。通過(guò)以上一系列關(guān)鍵技術(shù)實(shí)施，從而解決了風(fēng)扇磨制粉系統(tǒng)鍋爐節(jié)能改造的難題，實(shí)現(xiàn)了該類(lèi)型鍋爐的大幅度節(jié)能的可能。點(diǎn)火輔助系統(tǒng)置3可以為油槍點(diǎn)火燃燒器和等離子點(diǎn)火燃燒器，還可以為少油點(diǎn)火輔助系統(tǒng)和等離子點(diǎn)火輔助系統(tǒng)。其中，少油點(diǎn)火輔助系統(tǒng)一般包括油燃燒裝置、燃油管路系統(tǒng)、壓縮空氣管路系統(tǒng)、助燃風(fēng)管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及火檢裝置等。等離子輔助系統(tǒng)一般包括等離子發(fā)生器、電源系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、載體風(fēng)系統(tǒng)等。無(wú)論是等離子點(diǎn)火輔助系統(tǒng)還是少油點(diǎn)火輔助系統(tǒng)均是通過(guò)該系統(tǒng)產(chǎn)生點(diǎn)火源，用來(lái)點(diǎn)燃煤粉。本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置對(duì)于大燃燒器煤粉濃度偏低的問(wèn)題，通過(guò)煤粉濃縮裝置解決。對(duì)于冷爐制粉系統(tǒng)獨(dú)創(chuàng)的選擇了高溫爐煙管設(shè)立加熱裝置的方案，解決了冷爐制粉問(wèn)題。進(jìn)一步采用了每只燃燒器布置兩套點(diǎn)火源的方案或者采取偏置型燃燒器方案，因?yàn)檫@兩種燃燒器解決了大型燃燒器點(diǎn)火困難的問(wèn)題。該點(diǎn)火裝置可以解決目前風(fēng)扇磨制粉系統(tǒng)鍋爐點(diǎn)火困難的問(wèn)題，達(dá)到較好的節(jié)油效果。本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置，所述風(fēng)扇磨制粉鍋爐包括磨煤機(jī)(2)、高溫爐煙管(4)和爐膛(6);其特征在于，所述點(diǎn)火裝置包括 煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)、煤粉濃縮裝置(7)、高溫爐煙管加熱裝置(5)和點(diǎn)火輔助裝置(3)； 在所述爐膛(6)的外表面設(shè)置所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(1)，所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)的頂端設(shè)置所述煤粉濃縮裝置(7)，提供煤粉點(diǎn)火源的所述點(diǎn)火輔助裝置(3)設(shè)置在所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)的側(cè)壁上；所述高溫爐煙管加熱裝置(5)設(shè)置在所述高溫爐煙管(4)的側(cè)壁上；從所述磨煤機(jī)(2)輸出的煤粉，通過(guò)所述煤粉濃縮裝置(7)進(jìn)入所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的點(diǎn)火裝置，其特征在于 所述點(diǎn)火裝置包括多個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I);所述多個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)沿爐膛(6)的垂直方向間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的點(diǎn)火裝置，其特征在于 所述多個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)的個(gè)數(shù)為3、4、5或6個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的點(diǎn)火裝置，其特征在于 每個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上所述點(diǎn)火輔助裝置(3)。
5.如權(quán)利要求3所述的點(diǎn)火裝置，其特征在于 每個(gè)所述煤粉點(diǎn)火燃燒器(I)的側(cè)壁上設(shè)置2個(gè)所述點(diǎn)火輔助裝置(3)，所述2個(gè)所述點(diǎn)火輔助裝置(3)分別為油槍點(diǎn)火燃燒器和等離子點(diǎn)火燃燒器。
6.如權(quán)利要求I所述的點(diǎn)火裝置，其特征在于 所述高溫爐煙管加熱裝置(5 )包括將通過(guò)所述高溫爐煙管(4 )進(jìn)入所述磨煤機(jī)(2 )的空氣加熱的點(diǎn)火油燃燒器； 所述點(diǎn)火油燃燒器包括一只或多只油槍。
7.如權(quán)利要求6所述的點(diǎn)火裝置，其特征在于 所述高溫爐煙管加熱裝置(5)包括圖像火檢裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置，包括:煤粉點(diǎn)火燃燒器(1)、煤粉濃縮裝置(7)、高溫爐煙管加熱裝置(5)和點(diǎn)火輔助裝置(3)；在爐膛(6)的外表面設(shè)置煤粉點(diǎn)火燃燒器(1)，煤粉點(diǎn)火燃燒器(1)的頂端設(shè)置煤粉濃縮裝置(7)，提供煤粉點(diǎn)火源的點(diǎn)火輔助裝置(3)設(shè)置在煤粉點(diǎn)火燃燒器(1)的側(cè)壁上；高溫爐煙管加熱裝置(5)設(shè)置在高溫爐煙管(4)的側(cè)壁上；從磨煤機(jī)(2)輸出的煤粉，通過(guò)煤粉濃縮裝置(7)進(jìn)入煤粉點(diǎn)火燃燒器(1)。本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇磨制粉鍋爐的點(diǎn)火裝置，解決了大燃燒器煤粉濃度偏低的問(wèn)題和冷爐制粉問(wèn)題，可以實(shí)現(xiàn)冷態(tài)啟爐并能夠節(jié)能。
文檔編號(hào)F23C5/08GK202757119SQ20122040420
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者蔡巍, 孫繼國(guó), 李本偉, 劉武成, 王鵬, 林濤, 王秋粉, 姜志軍 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司