專利名稱：有機廢氣回收利用機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉包裝印刷行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣減排、能源回收利用。用一套回收裝置對印刷、復合工序產(chǎn)生的有機廢氣進行回收，把回收來的混合有機溶劑送到焚燒爐進行加速燃燒，即把產(chǎn)生的熱量用引風機抽到印刷、復合機的烘箱內(nèi)去干燥印刷、復合油墨和膠水，又把產(chǎn)生的無害的水和二氧化碳排放到大氣中，是環(huán)保、能源在包裝行業(yè)的體現(xiàn)。
背景技術(shù)：
目前的食品、藥品及煙草包裝的印刷、復合的方式越來越多樣化，無論有多種變 化，用有機溶劑做成膜樹脂的載體，仍然是目前使用的主流。因為有機溶劑很容易成為樹脂相對穩(wěn)定的分散體，它不但是影響分散體的儲存穩(wěn)定性、粘度、流動性和流平性的主要因素，還會影響印刷品的外觀和性能。為了降低成本，在印刷行業(yè)特別是凹版印刷、復合行業(yè)我們通常使用混合溶劑作為樹脂和顏料的有機載體，這些混合溶劑的成分一般有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、異丙醇、丁醇、丙酮、環(huán)己酮、醋酸乙酯和醋酸丁酯等溶劑，一旦這些溶劑攜帶的樹脂、顏料和各種助劑轉(zhuǎn)移到承印物上以后，這些溶劑就該按照先后秩序離開承印物，被引風機吸出設(shè)備的熱風箱，進入排廢管道?，F(xiàn)代印刷業(yè)在我國發(fā)展比較晚，人們受限于技術(shù)、資金、環(huán)保認識水平的限制，絕大多數(shù)印刷包裝企業(yè)把進入廢氣管道的有機溶劑直接排入大氣當中，估計全國每年排出有機溶劑在500萬噸左右，這些工業(yè)化合物嚴重威脅著人類自身安全和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。節(jié)能減排從我做起，我們發(fā)明了有機溶劑回收、燃燒、熱量利用一條龍方案，即減少了對環(huán)境的污染外，還給企業(yè)的長遠發(fā)展帶來了效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種有機廢氣回收利用機，減少大氣污染，并利用廢氣產(chǎn)生新的價值。一種有機廢氣回收利用機，包括有機溶劑回收裝置、混合溶劑焚燒爐、熱量引風裝置，其特征在于有機溶劑回收裝置包括吸附器A，吸附器B，吸附器C，三個吸附器共用管路，運行時相互切換，吸附器的輸出端連接冷凝器，冷凝器連接分層槽。分層槽連接混合溶劑焚燒爐，混合溶劑焚燒爐還包括溶劑收集箱，高壓溶劑葉片泵，高壓溶劑葉片泵經(jīng)過溶劑噴嘴連接焚燒爐，焚燒爐設(shè)有點火器和輔助燃料的噴嘴。焚燒爐的出口連接熱量引風裝置，具體還包括烘箱，烘箱連接引風機，通過引風機將熱量送到印刷機和復合機。本實用新型的有益效果是為印刷企業(yè)提供了有機溶劑回收、燃燒、熱量利用一條龍方案，即減少了對環(huán)境的污染外，還給企業(yè)的長遠發(fā)展帶來了效益。

圖I :本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的3個吸附器-A吸附器、B吸附器、C吸附器；[0010]三套廢氣管路；三套輸入廢氣閥門GV3A、GV3B、GV3C ；三套飽和蒸汽管路和閥門_GV1A、GV1B、GV1C ；三套潔凈空氣排出管路和閥門-GV4A、GV4B、GV4C ；三套油水混合流出管路和閥門-GV5A、GV5B、GV5C ；一套混合溶劑廢氣管路和送風機；一套潔凈空氣排出管路和引風機；一套冷卻油水混合物的制冷系統(tǒng)及管路；一組油水壓力檢測表及管路；一組油水分離槽及管路；一組溶劑收集箱及管路；一套高壓溶劑葉片泵及管路；一套溶劑燃燒爐及管路系統(tǒng)；一套高溫烘箱緩沖箱及管路；一套熱風引風機及管路系統(tǒng)；一套PLC自動控制系統(tǒng)。I :引風機；2 :送風機；3 :送風機；4 :溶劑分離槽；5 :高壓溶劑葉片泵；6:防爆窗
具體實施方式
本實用新型提供了廢的有機溶劑回收裝置、混合溶劑焚燒爐、熱量引風裝置三大部分。一、本實用新型采用活性碳纖維吸附有機溶劑回收裝置。整個工藝流程如圖I所示，三個吸附器共用一個管路系統(tǒng)，運行時相互切換。當A吸附器吸附時，B吸附器解吸，C吸附器再生。當有機廢氣進入吸附器，其中的有機物穿過活性炭纖維氈后被吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。A、B、C三個吸附器交替切換。系統(tǒng)采用水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進入，穿過活性炭纖維氈，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝器，經(jīng)過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽，通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的。分離后的水排放至廠方化學污水系統(tǒng)集中處理后排放。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由自動控制系統(tǒng)完成。最終液態(tài)的混合溶劑被儲存在回收箱內(nèi)。二、本實用新型通過一定的供給裝置把混合溶劑變成高溫高壓與空氣混合氣霧噴射到焚燒爐內(nèi)，在燃燒爐內(nèi)點燃混合溶劑后就會產(chǎn)生高功率和熱效率燃燒。這套裝置主要由溶劑箱、低壓耐溶劑管、溶劑泵、溶劑濾清器、高壓溶劑葉片泵、高壓溶劑、噴溶劑器和由耐火磚做的保溫爐等組成。本實用新型供溶劑系統(tǒng)的工作原理，是溶劑泵從溶劑箱中吸出溶劑，經(jīng)過溶劑濾清器后送達供溶劑泵進溶劑腔。高壓溶劑泵為葉片式，它的作用是提高溶劑壓力，溶劑壓力可達lOMpa。然后溶劑到達調(diào)壓閥，此閥用來調(diào)節(jié)噴溶劑泵內(nèi)的壓力；并通過高壓溶劑管將溶劑送入噴溶劑器，從溶劑噴嘴噴出的高壓混合氣霧溶劑進入到燃燒室內(nèi)劇烈燃燒，溫度高達700-730°C熱空氣。三、本實用新型由一套特殊保溫管道把以上熱空氣輸送到所有設(shè)備機臺的熱烘箱內(nèi)，熱風的輸送動力由每個烘箱的引風機組成，管道的管徑通過每臺機器所需風量計算得到的。這樣就完成成了廢溶劑的回收、燃燒、熱量利用的目的。如圖I所示，本實用新型由A、B、C三個相關(guān)聯(lián)的吸附器組成，這3個吸附器分別由PLC控制器交替使用，當A吸附器吸附時，B吸附器解吸，C吸附器再生。這3個吸附器里面分別填充活性碳，用來吸附有機溶劑。A、B、C三個相關(guān)聯(lián)的吸附器分別由GV3A、GV3B、GV3C廢氣輸入閥門，3個輸出潔凈空氣閥門GV4A、GV4B、GV4C，飽和水蒸氣通過3個閥門輸入GVIA、GVIB、GVIC組成。產(chǎn)生的油水混合物靠自身重力通過GV5A、GV5B、GV5C排出，匯集后由冷凝器冷卻后把溶劑與水進行冷卻，之后流入“溶劑分離槽”中，溶劑漂浮在上面，水沉積在槽的下方，一旦溶劑收集到一定的液位后溶劑自然流入“溶劑收集箱”中。一旦溶劑收集箱的溶劑達到一定液位可以使用時，就啟動點火系統(tǒng)，先啟動高壓溶劑葉片泵，把一定的溶劑和空氣進行一定的比例混合后使溶劑產(chǎn)生IOMPa壓力，通過溶 劑噴嘴把霧狀溶劑噴入耐火爐內(nèi)。在溶劑不足時使用輔助燃料進行加熱，輔助燃料的使用原理與溶劑燃燒的原理相同。有機溶劑在爐膛內(nèi)經(jīng)過十幾分鐘的燃燒，爐膛內(nèi)的溫度達到700-730°C高溫，啟動引風機把遞減熱空氣依次送入車間的印刷機、復合機上烘箱內(nèi)，進行干燥生產(chǎn)，生產(chǎn)出的廢的有機溶劑再送入溶劑吸附器A、B、C進行交替吸附，冷卻，收集，分離，燃燒，熱量再利用循環(huán)使用。如果生產(chǎn)能滿負荷運行，這套收集系統(tǒng)就能進行良性循環(huán)使用，周而往復地長時間運行就能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
權(quán)利要求1.一種有機廢氣回收利用機，包括有機溶劑回收裝置、混合溶劑焚燒爐、熱量引風裝置，其特征在于有機溶劑回收裝置包括吸附器A，吸附器B，吸附器C，三個吸附器共用管路，運行時相互切換，吸附器的輸出端連接冷凝器，冷凝器連接分層槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機廢氣回收利用機，其特征在于分層槽連接混合溶劑焚燒爐，混合溶劑焚燒爐還包括溶劑收集箱，高壓溶劑葉片泵，高壓葉片泵經(jīng)過溶劑噴嘴連接焚燒爐，焚燒爐有點火器和輔助燃料的噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有機廢氣回收利用機，其特征在于焚燒爐的出口連接熱量引風裝置，具體還包括烘箱，烘箱連接引風機，通過引風機將熱量送到印刷機和復合機。
專利摘要本實用新型涉及一種有機廢氣回收利用機，包括有機溶劑回收裝置、混合溶劑焚燒爐、熱量引風裝置，其特征在于有機溶劑回收裝置包括吸附器A,吸附器B,吸附器C,三個吸附器共用管路，運行時相互切換，吸附器的輸出端連接冷凝器，冷凝器連接分層槽；分層槽連接混合溶劑焚燒爐，混合溶劑焚燒爐還包括溶劑收集箱，高壓溶劑葉片泵，高壓葉片泵經(jīng)過溶劑噴嘴連接焚燒爐，焚燒爐設(shè)有點火器和輔助燃料的噴嘴；焚燒爐的出口連接熱量引風裝置，具體還包括烘箱，烘箱連接引風機，通過引風機將熱量送到印刷機和復合機。本實用新型的有益效果是為印刷企業(yè)提供了有機溶劑回收、燃燒、熱量利用一條龍方案，即減少了對環(huán)境的污染外，還給企業(yè)的長遠發(fā)展帶來了效益。
文檔編號F23G7/04GK202778196SQ20122035112
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者王茂剛, 吳方奴, 吳春鋒, 孫震 申請人:云南名博包裝印刷有限公司