含油廢氣回收設(shè)備及回收方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)用廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油廢氣回收設(shè)備及含油廢氣回收方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的印染整理、石油化工、涂料等領(lǐng)域，在加工過程中會排放出還有煙塵、油漬等高濃度的有機(jī)廢汽，如汽油、石腦油和苯等，不但浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境，并留下重大的火災(zāi)或爆炸隱患。
[0003]為解決上述問題，公開號為CN1830522A的發(fā)明專利公開了一種廢氣處理裝置，包括煙氣收集器、換熱器、噴淋塔、油水分離器，其特征在于:換熱器的一端通過管道與煙氣收集器相連通，另一端通過管道與噴淋塔的進(jìn)氣口連通，油水分離器與噴淋塔之間形成循環(huán)式連接。該種廢氣處理裝置通過先對煙氣進(jìn)行噴淋處理、進(jìn)一步通過油水分離完成廢氣中的除油處理，該種處理方式存在如下問題:一是整套處理過程時(shí)間工藝復(fù)雜、處理時(shí)間長；二是處理過程中所需要涉及的設(shè)備多，投資成本高；三是設(shè)備運(yùn)行過程中所需消耗的能源大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種含油廢氣回收設(shè)備及含油廢氣回收方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:包括煙氣收集器、閥門組件、彈性吸油填料、加溫裝置和擠壓裝置，所述煙氣收集器上設(shè)有含油煙氣進(jìn)口、排煙口和排油口，所述閥門組件安裝于煙氣收集器上用于控制含油煙氣的進(jìn)入及煙氣與油的排出，所述彈性吸油填料填充于煙氣收集器內(nèi)用于吸收含油煙氣中的油粒，所述加溫裝置設(shè)于煙氣收集器上用于對煙氣收集器內(nèi)進(jìn)行加溫使吸附于彈性吸油填料上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?，所述擠壓裝置設(shè)置于煙氣收集器內(nèi)用于擠壓彈性吸油填料使油從排油口排出。
[0006]優(yōu)化的，煙氣收集器包括殼體、集油斗和濾油板，所述排煙口、集油斗分別設(shè)于殼體上、下兩端，所述排油口開設(shè)于集油斗上，所述濾油板設(shè)于殼體與集油斗之間。
[0007]優(yōu)化的，擠壓裝置包括壓板和升降機(jī)構(gòu)，該壓板設(shè)于彈性吸油填料上方、且壓板上均勻的開有濾氣孔，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓板向?yàn)V油板方向移動。
[0008]優(yōu)化的，升降機(jī)構(gòu)為設(shè)置于煙氣收集器兩側(cè)的同步油缸。
[0009]優(yōu)化的，閥門組件包括連接于含油煙氣進(jìn)口處的油氣控制閥、連接于排煙口處的排煙閥和連接于排油口處的排油閥，該油氣控制閥、排煙閥和排油閥聯(lián)動控制。
[0010]優(yōu)化的，還包括煙氣除塵裝置，該煙氣除塵裝置與排煙口連接。
[0011 ] 優(yōu)化的，彈性吸油填料為耐溫吸油海綿。
[0012]—種含油廢氣回收方法，其特征在于，使用上述權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的含油廢氣回收設(shè)備，具體步驟如下:
[0013]步驟I，含油煙氣進(jìn)口與排煙口開啟、排油口關(guān)閉，含油廢氣由含油煙氣進(jìn)口進(jìn)入煙氣收集器中；
[0014]步驟2，含油煙氣向排煙口方向移動，彈性吸油填料吸附含油煙氣中的油粒，除油后的煙氣從排煙口排出；
[0015]步驟3，當(dāng)彈性吸油填料吸附飽和時(shí)，煙氣進(jìn)口與排煙口關(guān)閉、加溫裝置開啟對煙氣收集器內(nèi)進(jìn)行加溫使吸附于彈性吸油填料上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合啵?br>[0016]步驟4，擠壓裝置動作，擠壓彈性吸油填料使油從排油口排出。
[0017]進(jìn)一步的，步驟2中，從排煙口方向排出的煙氣進(jìn)入煙氣除塵裝置中進(jìn)一步進(jìn)行處理。
[0018]進(jìn)一步的，步驟3中，溫裝置開啟時(shí)將煙氣收集器內(nèi)的溫度升至120° -150°。
[0019]由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的含油廢氣回收設(shè)備及含油廢氣回收方法，一是先將含油廢氣中的油與煙氣進(jìn)行分離，工藝簡單、降低了處理時(shí)間；二是含油廢氣回收設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、制作成本低；三是彈性吸油填料可以重復(fù)使用，大大降低了設(shè)備運(yùn)行過程中所需消耗的材料；四是可滿足不同施工環(huán)境的需求、使用安全、不會影響周圍環(huán)境、造成二次污染。
【附圖說明】
[0020]圖1為含油廢氣回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為含油廢氣回收設(shè)備的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0023]參照圖1、圖2所示，含油廢氣回收設(shè)備，包括煙氣收集器1、閥門組件2、彈性吸油填料3、加溫裝置4、擠壓裝置5和煙氣除塵裝置；
[0024]煙氣收集器I包括殼體11、集油斗12和濾油板13，該殼體11上設(shè)有含油煙氣進(jìn)口 111、和排煙口 112，該集油斗12連接于殼體11下端，集油斗12底部開有排油口 121，該濾油板13設(shè)于殼體11與集油斗12之間用于支撐彈性吸油填料3，濾油板13上均勻的開有濾油孔。
[0025]閥門組件2包括連接于含油煙氣進(jìn)口處的油氣控制閥21、連接于排煙口處的排煙閥22和連接于排油口處的排油閥23，該油氣控制閥21、排煙閥22和排油閥23聯(lián)動控制，用于控制含油煙氣的進(jìn)入及煙氣與油的排出；；
[0026]彈性吸油填料3填充于煙氣收集器I內(nèi)用于吸收含油煙氣中的油粒，該彈性吸油填料為耐溫吸油海綿；
[0027]加溫裝置4設(shè)于煙氣收集器I上用于對煙氣收集器I內(nèi)進(jìn)行加溫使吸附于彈性吸油填料3上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合啵?br>[0028]擠壓裝置5包括壓板51和升降機(jī)構(gòu)52，該壓板51設(shè)于彈性吸油填料3上方、且壓板3上均勻的開有濾氣孔，升降機(jī)構(gòu)52為設(shè)置于煙氣收集器I兩側(cè)的同步油缸，升降機(jī)構(gòu)52驅(qū)動壓板51向?yàn)V油板方向移動時(shí)擠壓彈性吸油填料3 ;
[0029]煙氣除塵裝置，該煙氣除塵裝置與排煙口 112連接，可為常規(guī)的噴淋、布袋除塵等多種除塵裝置或其組合。
[0030]參照圖1、圖2所示，一種含油廢氣回收方法，使用上述的含油廢氣回收設(shè)備，具體步驟如下:
[0031]步驟1，含油煙氣進(jìn)口 111與排煙口 112開啟、排油口 121關(guān)閉，含油廢氣由含油煙氣進(jìn)口 111進(jìn)入煙氣收集器I的殼體11中；
[0032]步驟2，含油煙氣向排煙口 112方向移動，彈性吸油填料3吸附含油煙氣中的油粒，除油后的煙氣從排煙口 112排出，并進(jìn)入煙氣除塵裝置中進(jìn)一步進(jìn)行處理；
[0033]步驟3，當(dāng)彈性吸油填料3吸附飽和時(shí)，關(guān)閉油煙氣進(jìn)口與排煙口、加溫裝置4開啟對煙氣收集器I內(nèi)進(jìn)行至120° -150°，使吸附于彈性吸油填料3上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合啵?br>[0034]步驟4，擠壓裝置5動作，升降機(jī)構(gòu)52驅(qū)動壓板51向?yàn)V油板方向移動時(shí)擠壓彈性吸油填料3使油進(jìn)入集油斗12中；
[0035]步驟5，打開排油口 121將分離出的油引出回用。
[0036]上述僅為本發(fā)明的若干【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:包括煙氣收集器、閥門組件、彈性吸油填料、加溫裝置和擠壓裝置，所述煙氣收集器上設(shè)有含油煙氣進(jìn)口、排煙口和排油口，所述閥門組件安裝于煙氣收集器上用于控制含油煙氣的進(jìn)入及煙氣與油的排出，所述彈性吸油填料填充于煙氣收集器內(nèi)用于吸收含油煙氣中的油粒，所述加溫裝置設(shè)于煙氣收集器上用于對煙氣收集器內(nèi)進(jìn)行加溫使吸附于彈性吸油填料上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?，所述擠壓裝置設(shè)置于煙氣收集器內(nèi)用于擠壓彈性吸油填料使油從排油口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:所述煙氣收集器包括殼體、集油斗和濾油板，所述排煙口、集油斗分別設(shè)于殼體上、下兩端，所述排油口開設(shè)于集油斗上，所述濾油板設(shè)于殼體與集油斗之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:所述擠壓裝置包括壓板和升降機(jī)構(gòu)，該壓板設(shè)于彈性吸油填料上方、且壓板上均勻的開有濾氣孔，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓板向?yàn)V油板方向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)為設(shè)置于煙氣收集器兩側(cè)的同步油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:所述閥門組件包括連接于含油煙氣進(jìn)口處的油氣控制閥、連接于排煙口處的排煙閥和連接于排油口處的排油閥，該油氣控制閥、排煙閥和排油閥聯(lián)動控制。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:還包括煙氣除塵裝置，該煙氣除塵裝置與排煙口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢氣回收設(shè)備，其特征在于:所述彈性吸油填料為耐溫吸油海綿。8.一種含油廢氣回收方法，其特征在于，使用上述權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的含油廢氣回收設(shè)備，具體步驟如下: 步驟1，含油煙氣進(jìn)口與排煙口開啟、排油口關(guān)閉，含油廢氣由含油煙氣進(jìn)口進(jìn)入煙氣收集器中； 步驟2，含油煙氣向排煙口方向移動，彈性吸油填料吸附含油煙氣中的油粒，除油后的煙氣從排煙口排出； 步驟3，當(dāng)彈性吸油填料吸附飽和時(shí)，煙氣進(jìn)口與排煙口關(guān)閉、加溫裝置開啟對煙氣收集器內(nèi)進(jìn)行加溫使吸附于彈性吸油填料上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合啵? 步驟4，擠壓裝置動作，擠壓彈性吸油填料使油從排油口排出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含油廢氣回收方法，其特征在于:步驟2中，從排煙口方向排出的煙氣進(jìn)入煙氣除塵裝置中進(jìn)一步進(jìn)行處理。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含油廢氣回收方法，其特征在于:步驟3中，溫裝置開啟時(shí)將煙氣收集器內(nèi)的溫度升至120° -150°。
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)用廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油廢氣回收設(shè)備及含油廢氣回收方法。該種含油廢氣回收設(shè)備，包括煙氣收集器、閥門組件、彈性吸油填料、加溫裝置和擠壓裝置，所述閥門組件用于控制含油煙氣的進(jìn)入及煙氣與油的排出，所述彈性吸油填料用于吸收含油煙氣中的油粒，所述加溫裝置用于對煙氣收集器內(nèi)進(jìn)行加溫使吸附于彈性吸油填料上的油粒轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?，所述擠壓裝置用于擠壓彈性吸油填料使油從排油口排出。上述含油廢氣回收設(shè)備及含油廢氣回收方法，工藝簡單、降低了處理時(shí)間；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、制作成本低；填料可以重復(fù)使用，降低了消耗的材料；不會影響周圍環(huán)境、造成二次污染。
【IPC分類】B01D46/30
【公開號】CN105169846
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王俊杰
【申請人】威潔（石獅）中水回用技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日