專利名稱：用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻器或冷卻塔的核心部件，尤其是一種逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱換熱模塊。
背景技術(shù)：
[0002]閉式冷卻塔是廣泛應(yīng)用于冷卻工業(yè)循環(huán)工質(zhì)以向空氣排放廢熱的設(shè)備，與國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中迫切需要解決的節(jié)能節(jié)水密切相關(guān)。[0003]用空氣冷卻循環(huán)水的冷卻器通常稱為冷卻塔。被冷卻水限制在盤管內(nèi)傳熱而且管外有噴淋水輔助散熱的稱為閉式冷卻塔。當(dāng)管內(nèi)被冷卻的為非水的其它工質(zhì)時(shí)，常稱為蒸發(fā)冷卻器，而工質(zhì)在冷卻過程中有相變的則稱為蒸發(fā)冷凝器，這三種設(shè)備雖然因?yàn)槔鋮s對象的差異有不同的名稱，但其原理和結(jié)構(gòu)是相同的。在這類設(shè)備中，噴淋水自上而下流動， 空氣自下而上流動，并且各自橫掠盤管束，則稱為逆流形式。[0004]通用的閉式冷卻塔換熱盤管為金屬材料制作。存在諸多問題一、寒冷地區(qū)，冷卻塔停機(jī)時(shí)，盤管內(nèi)積水不易排凈，盤管易凍裂。二、金屬管不耐腐蝕，在需要冷卻含有腐蝕性物質(zhì)的工質(zhì)時(shí)容易產(chǎn)生泄漏；三、金屬管表面容易結(jié)垢，污垢長期積累會影響閉塔的換熱效率；四、金屬管生產(chǎn)從材料到產(chǎn)品的各環(huán)節(jié)都存在高能耗，而且價(jià)格昂貴。導(dǎo)熱塑料由于其材料特性決定它可以很好的解決上述問題。[0005]另外，分析閉式冷卻塔的換熱過程可知，塔內(nèi)的換熱瓶頸在于盤管外側(cè)，業(yè)內(nèi)采用的解決辦法是，在盤管間放置填料，使噴淋水預(yù)冷卻，以增強(qiáng)管外換熱，其理論依據(jù)是提高盤管的管外換熱面積。而將導(dǎo)熱塑料制成小管徑塑料管，可以在相同換熱空間內(nèi)得到更大的管外換熱面積。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型是提供一種用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，將導(dǎo)熱塑料制成小管徑的換熱管 ，利用張緊裝置和彈簧固定于模塊框架，增大了換熱面積，解決了傳統(tǒng)閉塔采用金屬換熱盤管的一些弊端。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0008]一種用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，包括上、下集管，模塊框架，上、 下集管分別固定于模塊框架，其特點(diǎn)是由多根導(dǎo)熱塑料細(xì)管兩端分別熱熔于上、下集管上，形成一層導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵，導(dǎo)熱塑料細(xì)管之間設(shè)有保持間距的隔板條，導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵中間分別通過支撐桿固定連接在兩側(cè)的固定板上，每一個(gè)固定板與模塊框架之間裝有張緊裝置，用于平衡導(dǎo)熱塑料細(xì)管自身由溫差和受拉引起的沿管長方向的形變。[0009]張緊裝置包括支撐板，彈簧，支撐板固定于模塊框架上，固定板與模塊框架之間放置用于導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵拉緊的彈簧。[0010]固定板通過其下緣的半圓突起與支撐板滑動連接。[0011]導(dǎo)熱塑料細(xì)管的直徑Φ ( IOmm0相鄰支撐桿之間距離略大于導(dǎo)熱塑料細(xì)管管徑，用于夾緊導(dǎo)熱塑料細(xì)管，使之不產(chǎn)生沿支撐桿軸向的位移。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是[0013]本實(shí)用新型將導(dǎo)熱塑料管做成細(xì)管，作為閉塔的換熱盤管，可以明顯提高塔的換熱性能和提高塔的抗凍、耐腐蝕等性能；張緊裝置可以使細(xì)管預(yù)拉緊，并可吸納導(dǎo)熱塑料管由溫差和受拉引起的形變，防止盤管中間下垂，改善了換熱環(huán)境。[0014]本實(shí)用新型的導(dǎo)熱塑料換熱模塊可以在有限的空間內(nèi)提供更大的換熱面積；抗凍性、耐腐性優(yōu)良；張緊裝置可以使細(xì)管保持筆直，減小管內(nèi)流通阻力和改善淋水的均勻性。 可以提高，裝備此換熱模塊閉塔的熱力性能，并拓展其應(yīng)用范圍。[0015]另外導(dǎo)熱塑料管的造價(jià)遠(yuǎn)低于金屬管，采用導(dǎo)熱塑料換熱模塊會降低閉塔的造價(jià)。


[0016]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0017]圖2是支撐桿夾緊固定導(dǎo)熱塑料管平面示意圖；[0018]圖3是支撐桿夾緊固定導(dǎo)熱塑料管立體示意圖；[0019]圖4是本實(shí)用新型與閉式冷卻塔模塊框架相連接的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0021]如附圖I所示，本實(shí)用新型的用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，包括導(dǎo)熱塑料細(xì)管1，進(jìn)水集管3，出水管12，上、下集管2，8，隔板條9，模塊框架10，固定板4，支撐桿5，支撐板6，張緊裝置等。導(dǎo)熱塑料細(xì)管I的直徑Φ ( 10_。上、下集管2，8分別固定于模塊框架10。由多根導(dǎo)熱塑料細(xì)管I兩端分別熱熔于上、下集管2，8上，形成一層導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵，導(dǎo)熱塑料細(xì)管I之間有隔板條9保持間距，細(xì)管柵中間分別通過支撐桿5固定連接在兩側(cè)的固定板4上，每一個(gè)固定板4與模塊框架10 之間裝有張緊裝置，用于平衡導(dǎo)熱塑料管自身由溫差和受拉引起的沿管長方向的形變。如圖I所示，進(jìn)水集管3的上端有進(jìn)水口 13和放氣口 14 ;出水管12的下端有出水口 15和排水口 16。[0023]首先將多根導(dǎo)熱塑料做成的導(dǎo)熱塑料細(xì)管1，兩端分別熱熔于上、下集管2，8上， 形成一層導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵，細(xì)管間放置隔板條9保持管間距，細(xì)管柵一端的上集管2先固定于模塊框架10的上側(cè)，然后將細(xì)管柵往返繞過連于框架10左右兩側(cè)的張緊裝置上，另一端的下集管8固定于模塊框架10的下側(cè)；最后將模塊框架10左右兩側(cè)的張緊裝置掛上彈簧 7，使細(xì)管柵拉緊。相同的方法將多層細(xì)管柵放置于模塊框架10內(nèi)，形成一組導(dǎo)熱塑料換熱模塊。固定板4通過其下緣的半圓突起11與支撐板6滑動連接。彈簧7 —端連于固定板4， 一端連于模塊框架10，用于平衡導(dǎo)熱塑料管自身由溫差和受拉引起的沿管長方向的形變。[0024]如圖4所示，張緊裝置包括支撐板6，彈簧7，支撐板6固定于模塊框架10，固定板 4放于支撐板6上，固定板4與模塊框架10之間放置用于細(xì)管柵拉緊的彈簧7。模塊框架 10上焊有支撐板6，起承擔(dān)換熱模塊重量的作用。固定板4下緣有半圓突起11，使得固定板4可以相對于框架10做水平方向的滑動。彈簧7 —端連于固定板4，一端連于模塊框架10，初始安裝拉直導(dǎo)熱塑料細(xì)管1，并留一定預(yù)伸長量，當(dāng)導(dǎo)熱塑料換熱細(xì)管I受熱膨脹時(shí)， 彈簧7收縮，拉緊細(xì)管I，使細(xì)管時(shí)刻保持軸向筆直，保持塔內(nèi)淋水均勻。調(diào)整彈簧7的預(yù)拉伸量，使彈簧7通過拉緊固定板4拉緊支撐桿5，進(jìn)而預(yù)拉緊導(dǎo)熱塑料細(xì)管1，以預(yù)防導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵A處下垂。[0025]如圖2，3所示，相鄰支撐桿5之間距離略大于導(dǎo)熱塑料細(xì)管I管徑，用于夾導(dǎo)熱塑料細(xì)管I，使之不產(chǎn)生沿支撐桿5軸向的位移。[0026]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是[0027](I)小管徑的導(dǎo)熱塑料管并聯(lián)形成細(xì)管柵通過張緊裝置固定于框架。[0028](2)張緊裝置能通過支撐板承受換熱模塊的重力。[0029](3)可以調(diào)整彈簧的預(yù)拉伸量，使彈簧通過拉緊張緊裝置，進(jìn)而預(yù)拉緊導(dǎo)熱塑料細(xì)管，以預(yù)防導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵A處下垂而帶來的淋水不均。[0030](4)張緊裝置通過彈簧與框架連接，承受導(dǎo)熱塑料細(xì)管水平方向的熱脹冷縮，以防止導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵A處下垂而帶來的淋水不均。[0031](5)相鄰支撐桿之間距離略大于導(dǎo)熱塑料管管徑，用于夾緊導(dǎo)熱塑料管，使之不產(chǎn)生沿支撐桿軸向的位移。[0032]最后需要說明的是(I)圖I和圖2是以三個(gè)管程(即往返折兩次)為實(shí)施例，本實(shí)用新型還可以是四個(gè)管程、五個(gè)管程或者六個(gè)管程等。[0034](2)圖I和圖2是以四排導(dǎo)熱塑料細(xì)管并行為實(shí)施例，本實(shí)用新型還可以是三排、 五排或六排等。
權(quán)利要求1.一種用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，包括上、下集管(2，8)，模塊框架(10)，上、下集管(2，8)分別固定于模塊框架(10)上，其特征在于由多根導(dǎo)熱塑料細(xì)管(I)兩端分別熱熔于上、下集管(2，8)上，形成一層導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵，導(dǎo)熱塑料細(xì)管(I)之間設(shè)有保持間距的隔板條(9)，導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵中間分別通過支撐桿(5)固定連接在兩側(cè)的固定板(4)上，每一個(gè)固定板(4)與模塊框架(10)之間裝有張緊裝置，用于平衡導(dǎo)熱塑料細(xì)管(I)自身由溫差和受拉引起的沿管長方向的形變。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，其特征在于所述張緊裝置包括支撐板(6)，彈簧(7)，支撐板(6)固定于模塊框架(10)上，固定板(4)放于支撐板(6)上，固定板(4)與模塊框架(10)之間放置用于導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵拉緊的彈簧(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，其特征在于所述固定板(4)通過其下緣的半圓突起(11)與支撐板(6)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，其特征在于所述導(dǎo)熱塑料細(xì)管(I)的直徑Φ ( 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，其特征在于所述相鄰支撐桿(5)之間距離略大于導(dǎo)熱塑料細(xì)管(I)管徑，用于夾緊導(dǎo)熱塑料細(xì)管(1)，使之不產(chǎn)生沿支撐桿(5 )軸向的位移。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于逆流閉式冷卻塔的導(dǎo)熱塑料換熱模塊，包括上、下集管，模塊框架，上、下集管分別固定于模塊框架，由多根導(dǎo)熱塑料細(xì)管兩端分別熱熔于上、下集管上，形成一層導(dǎo)熱塑料細(xì)管柵，細(xì)管間有隔板條保持間距，細(xì)管柵中間分別通過支撐桿固定連接在兩側(cè)的固定板上，每一個(gè)固定板與模塊框架之間裝有張緊裝置，用于平衡導(dǎo)熱塑料細(xì)管自身由溫差和受拉引起的沿管長方向的形變。它可以在有限的空間內(nèi)提供更大的換熱面積；抗凍性、耐腐性優(yōu)良；張緊裝置可以使細(xì)管保持筆直，減小管內(nèi)流通阻力和改善淋水的均勻性?？梢蕴岣?，裝備此換熱模塊閉塔的熱力性能，并拓展其應(yīng)用范圍。另外導(dǎo)熱塑料管的造價(jià)遠(yuǎn)低于金屬管，采用導(dǎo)熱塑料換熱模塊會降低閉塔的造價(jià)。
文檔編號F28F25/00GK202660968SQ20122024173
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者章立新, 白亮, 何仁兔, 劉婧楠, 范志遠(yuǎn), 葉軍, 楊節(jié)標(biāo), 馬紅玉, 許鶴華, 劉躍, 姬翔宇, 李瑞雄, 吳曦, 邵毅鵬, 王路路, 白詩毫 申請人:上海理工大學(xué), 浙江金菱制冷工程有限公司