專利名稱：零碳恒溫系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及換熱系統(tǒng)。
技術背景目前，換熱系統(tǒng)中使用的換熱器均為液管狀結構或平板狀結構或二者的結合，其存在熱傳導系數(shù)低，導致?lián)Q熱效率低的問題，從而導致整個換熱系統(tǒng)的換熱效果不佳。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提出一種換熱效果佳的零碳恒溫系統(tǒng)。為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下零碳恒溫系統(tǒng)，其包括冷卻液壓系統(tǒng)、制暖系統(tǒng)、以及換熱板；所述換熱板包括第一散熱板、第二散熱板；第一散熱板的一側面上開設有多個第一凹槽，多個第一凹槽呈矩陣排列，相鄰的第一凹槽之間形成有第一凸棱；第二散熱板的一側面上開設有多個第二凹槽，多個第二凹槽呈矩陣排列；第一散熱板的一側面的邊緣與第二散熱板的一側面的邊緣密封連接，且第一散熱板與第二散熱板的連接處還留有進液口及出液口，第二凹槽與第一凸棱相對應形成液通道；冷卻液壓系統(tǒng)通過冷液管道系統(tǒng)與換熱板的進液口、出液口連通，制暖系統(tǒng)連接一熱液管道系統(tǒng)，熱液管道系統(tǒng)通過一熱液轉換裝置與冷液管道系統(tǒng)連接。作為優(yōu)選的結構，第一凹槽、第二凹槽均為方形形狀，與第二凹槽相對應的第一凸棱形成“一”字形狀或“十”字形狀。作為優(yōu)選的結構，第一散熱板與第二散熱板焊接固定。作為優(yōu)選的結構,冷液管道系統(tǒng)包括冷液進液管路、冷液回液管路、第一液泵、第二液泵、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥，冷液進液管路的進液口與冷卻液壓系統(tǒng)連接，冷液進液管路的出液口與換熱板的進液口連接，冷液回液管路的進液口與換熱板的出液口連接，冷液回液管路的出液口與冷卻液壓系統(tǒng)連接，第一液泵、第一控制閥依次安裝于冷液進液管路的進液口與出液口之間，第二控制閥、第三控制閥、第二液泵、第四控制閥依次安裝于冷液回液管路的進液口與出液口之間，且第四控制閥還與冷液進液管路連接，第四控制閥與冷液進液管路的連接處為第一連接處，第一連接處位于第一控制閥與第一液泵之間；熱液管道系統(tǒng)包括熱液進液管路、熱液回液管路、第三液泵、第五控制閥，熱液進液管路的進液口與熱液系統(tǒng)連接，熱液進液管路的出液口與第三控制閥連接，熱液回液管路的進液口與第一控制閥連接，熱液回液管路的出液口與熱液系統(tǒng)連接，第三液泵安裝在熱液進液管路上并位于熱液進液管路的進液口與第三控制閥之間，第五控制閥安裝在熱液回液管路上并位于熱液回液管路的出液口與第一控制閥之間，第五控制閥還與熱液進液管路連接，第五控制閥與熱液進液管路的連接處位于熱液進液管路的進液口與第三液泵之間；熱液轉換裝置的兩端分別與冷液進液管路、冷液回液管路連接，熱液轉換裝置與冷液進液管路的連接處位于第一控制閥與換熱板的進液口之間，熱液轉換裝置與冷液回液管路的連接處位于第二控制閥與第三控制閥之間。更優(yōu)選的，冷液管道系統(tǒng)還包括一閉路循環(huán)裝置，閉路循環(huán)裝置跨接在冷液進液管路與冷液回液管路之間，閉路循環(huán)裝置與冷液進液管路的連接處位于第一液泵與第一連接處之間，閉路循環(huán)裝置與冷液回液管路的連接處位于冷液回液管路的出液口與第四控制閥之間。本實用新型具有如下有益效果當液體進入本實用新型的換熱板內(nèi)時，特殊的第一凹槽與第二凹槽的錯位分布結構能夠讓換熱板內(nèi)的液體在流動過程中形成薄膜狀態(tài)，當換熱板的表面溫度高于內(nèi)部液體溫度時，這些液體薄膜會迅速地將熱量帶走。同時這種特殊的結構也會強制使這些受熱的液體形成微小的噴射源，均勻地在換熱板內(nèi)擴散，有效地將換熱板的熱量帶走。同樣原理，如果進入換熱板內(nèi)的液體溫度高于換熱板表面溫度，那么液體所攜帶的熱量會迅速地通過換熱板表面輻射出去。換熱板表面的熱傳導系數(shù)可達O. 95，具有熱傳導系數(shù)高，換熱效率高的優(yōu)點，從而使零碳恒溫系統(tǒng)具有換熱效果佳的特點。

圖I為本實用新型較佳實施例的零碳恒溫系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為圖I中的換熱板的結構示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面，結合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思想。如圖I至圖3所示，零碳恒溫系統(tǒng)，其包括冷卻液壓系統(tǒng)3、制暖系統(tǒng)4、以及換熱板 100。所述換熱板100包括第一散熱板I、第二散熱板2。第一散熱板I的一側面上開設有多個第一凹槽11，多個第一凹槽11呈矩陣排列，相鄰的第一凹槽11之間形成有第一凸棱12。第二散熱板2的一側面上開設有多個第二凹槽21，多個第二凹槽21呈矩陣排列，相鄰的第二凹槽21之間也形成有第二凸棱22。第一散熱板I的一側面的邊緣與第二散熱板2的一側面的邊緣密封連接，具體的，可通過焊接的方式固定，而且，在焊接的過程中，需預留進液口及出液口，即第一散熱板I與第二散熱板2的連接處還留有進液口(圖未視)及出液口(圖未視)。第一凹槽11與第二凹槽21需相互錯位排布，即第二凹槽21與第一凸棱12相對應并形成液通道，同樣的，第一凹槽11也會與第二凸棱22相對應。本實施例的第一凹槽11、第二凹槽21均可為方形形狀，與第二凹槽21相對應的第一凸棱12形成“十”字形狀(也可以是“一”字形狀，根據(jù)第一凹槽11與第二凹槽21的相對位置而定)。由于不銹鋼材料為較良好的導熱材料，因此，本實施例的第一散熱板I、第二散熱板2均可由不銹鋼材料制成。冷卻液壓系統(tǒng)3通過冷液管道系統(tǒng)與換熱板100的進液口、出液口連通，制暖系統(tǒng)4連接一熱液管道系統(tǒng)，熱液管道系統(tǒng)通過一熱液轉換裝置5與冷液管道系統(tǒng)連接。具體的,冷液管道系統(tǒng)3包括冷液進液管路31、冷液回液管路32、第一液泵33、第二液泵38、第一控制閥35、第二控制閥36、第三控制閥37、第四控制閥39、閉路循環(huán)裝置34，冷液進液管路31的進液口與冷卻液壓系統(tǒng)3連接，冷液進液管路31的出液口與換熱板100的進液口連接，冷液回液管路32的進液口與換熱板100的出液口連接，冷液回液管路32的出液口與冷卻液壓系統(tǒng)3連接，第一液泵33、第一控制閥35依次安裝于冷液進液管路31的進液口與出液口之間，第二控制閥36、第三控制閥37、第二液泵38、第四控制閥39依次安裝于冷液回液管路32的進液口與出液口之間，且第四控制閥39還與冷液進液管路31連接，第四控制閥39與冷液進液管路31的連接處為第一連接處，第一連接處位于第一控制閥35與第一液泵33之間；熱液管道系統(tǒng)包括熱液進液管路41、熱液回液管路42、第三液泵43、第五控制閥44，熱液進液管路41的進液口與熱液系統(tǒng)4連接，熱液進液管路41的出液口與第三控制閥37連接，熱液回液管路42的進液口與第一控制閥35連接，熱液回液管路42的出液口與熱液系統(tǒng)4連接，第三液泵43安裝在熱液進液管路41上并位于熱液進液管路41的進液口與第三控制閥37之間，第五控制閥44安裝在熱液回液管路42上并位于熱 液回液管路42的出液口與第一控制閥35之間，第五控制閥44還與熱液進液管路41連接，第五控制閥44與熱液進液管路41的連接處位于熱液進液管路41的進液口與第三液泵43之間；熱液轉換裝置5的兩端分別與冷液進液管路31、冷液回液管路32連接,熱液轉換裝置5與冷液進液管路31的連接處位于第一控制閥35與換熱板100的進液口之間，熱液轉換裝置5與冷液回液管路32的連接處位于第二控制閥36與第三控制閥37之間。閉路循環(huán)裝置34跨接在冷液進液管路31與冷液回液管路32之間，閉路循環(huán)裝置34與冷液進液管路31的連接處位于第一液泵33與第一連接處之間，閉路循環(huán)裝置34與冷液回液管路32的連接處位于冷液回液管路32的出液口與第四控制閥39之間。閉路循環(huán)裝置34，用于當室內(nèi)溫度平衡不需要外界冷液的時候就閉路循環(huán)，當液溫過高就從外界取液。熱液轉換裝置5，用于冷卻液壓系統(tǒng)3、制暖系統(tǒng)4之間的工作轉換。本實施例的換熱板是集液壓原理、熱交換原理及空氣動力學為一體的結構技術，換熱板每平方米能容納2. 6升液體，這些液體通過凹槽能夠遍布換熱板97%的面積。液體從進液口進入換熱板內(nèi)，特殊的第一凹槽與第二凹槽的錯位分布結構能夠讓換熱板內(nèi)的液體在流動過程中形成薄膜狀態(tài)，當換熱板的表面溫度高于內(nèi)部液體溫度時，這些液體薄膜會迅速地將熱量帶走。同時這種特殊的結構也會強制使這些受熱的液體形成微小的噴射源，均勻地在換熱板內(nèi)擴散，有效地將換熱板的熱量帶走。同樣原理，如果進入換熱板內(nèi)的液體溫度高于換熱板表面溫度，那么液體所攜帶的熱量會迅速地通過換熱板表面輻射出去。散射板表面的熱傳導系數(shù)可達O. 95。本實施例的換熱板可用于制冷系統(tǒng)或制暖系統(tǒng)中，替換現(xiàn)有的集熱器即可。換熱板結構設計先進，那些壓制成型的凹槽具有最佳的熱交換和最低的熱阻特性。室內(nèi)安裝有本實施例的換熱板的恒溫系統(tǒng)后能夠把供冷和供熱的特性徹底表現(xiàn)出來。它可以用來做雙面墻、組合墻、假天花板或者簡單地把它作為室內(nèi)裝修材料來用。它還可以根據(jù)用戶的喜好和要求漆成各種色彩。正是因為產(chǎn)品自身的這些優(yōu)勢，以及它的高效率的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度功能和獨特的美學理念，所以它為建筑師和工程師在進行室內(nèi)裝修設計時提供了新穎的素材。室內(nèi)安裝具有本實施例的換熱板的恒溫系統(tǒng)后，該系統(tǒng)的優(yōu)勢是在進行室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)工作時，能夠使室內(nèi)環(huán)境處于靜音狀態(tài)，室內(nèi)空氣不會產(chǎn)生紊流，室內(nèi)溫度擴散均勻，不會在局部范圍內(nèi)產(chǎn)生溫度過高過低的現(xiàn)象，有效地提高室內(nèi)的舒適度。該系統(tǒng)制造成本低廉，可集合制冷和供熱兩套系統(tǒng)為一體。制冷系統(tǒng)(冷卻液壓系統(tǒng)3及其對應的管路工作):夏季里，使用零碳恒溫換熱板的制冷系統(tǒng)中的制冷功能為室內(nèi)提供冷氣，達到降低室內(nèi)溫度目的。系統(tǒng)中交換器內(nèi)的循環(huán)液一般取自于自然界中的江、海、河、湖泊，或者深井中的井液，這些自然流域中的液的溫度在夏日里依然能保持在18°C -24°C范圍內(nèi)。室內(nèi)溫度因而被恒定在18°C -24°C范圍內(nèi)。供暖系統(tǒng)(制暖系統(tǒng)4及其對應的管路工作):冬季里，使用零碳恒溫換熱板的供暖系統(tǒng)為室內(nèi)供暖。系統(tǒng)中交換器的循環(huán)液可以來自下列途徑(1)熱電廠中的冷卻液。(2)平板式太陽能集熱器中液。這些液的溫度一般能達到24°C _35°C，因此室內(nèi)的溫度也能被 控制在24°C_35°C范圍內(nèi)。需要說明的是如果使用平板式太陽能集熱器的液為室內(nèi)供暖，則需要增加一套電輔助加熱裝置，以備夜間或者陰天沒有太陽，太陽能集熱器無法工作時，使用輔助制暖系統(tǒng)為室內(nèi)供暖。對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.零碳恒溫系統(tǒng)，其特征在于，包括冷卻液壓系統(tǒng)、制暖系統(tǒng)、以及換熱板；所述換熱板包括第一散熱板、第二散熱板；第一散熱板的一側面上開設有多個第一凹槽，多個第一凹槽呈矩陣排列，相鄰的第一凹槽之間形成有第一凸棱；第二散熱板的一側面上開設有多個第二凹槽，多個第二凹槽呈矩陣排列；第一散熱板的一側面的邊緣與第二散熱板的一側面的邊緣密封連接，且第一散熱板與第二散熱板的連接處還留有進液口及出液口，第二凹槽與第一凸棱相對應形成液通道；冷卻液壓系統(tǒng)通過冷液管道系統(tǒng)與換熱板的進液口、出液口連通，制暖系統(tǒng)連接一熱液管道系統(tǒng)，熱液管道系統(tǒng)通過一熱液轉換裝置與冷液管道系統(tǒng)連接。
2.如權利要求I所述的零碳恒溫系統(tǒng)，其特征在于，第一凹槽、第二凹槽均為方形形狀，與第二凹槽相對應的第一凸棱形成“一”字形狀或“十”字形狀。
3.如權利要求I所述的零碳恒溫系統(tǒng)，其特征在于，第一散熱板與第二散熱板焊接固定。
4.如權利要求I所述的零碳恒溫系統(tǒng)，其特征在于，冷液管道系統(tǒng)包括冷液進液管路、 冷液回液管路、第一液泵、第二液泵、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥，冷液進液管路的進液口與冷卻液壓系統(tǒng)連接，冷液進液管路的出液口與換熱板的進液口連接，冷液回液管路的進液口與換熱板的出液口連接，冷液回液管路的出液口與冷卻液壓系統(tǒng)連接，第一液泵、第一控制閥依次安裝于冷液進液管路的進液口與出液口之間，第二控制閥、第三控制閥、第二液泵、第四控制閥依次安裝于冷液回液管路的進液口與出液口之間，且第四控制閥還與冷液進液管路連接，第四控制閥與冷液進液管路的連接處為第一連接處，第一連接處位于第一控制閥與第一液泵之間；熱液管道系統(tǒng)包括熱液進液管路、熱液回液管路、第三液泵、第五控制閥，熱液進液管路的進液口與熱液系統(tǒng)連接，熱液進液管路的出液口與第三控制閥連接，熱液回液管路的進液口與第一控制閥連接，熱液回液管路的出液口與熱液系統(tǒng)連接，第三液泵安裝在熱液進液管路上并位于熱液進液管路的進液口與第三控制閥之間，第五控制閥安裝在熱液回液管路上并位于熱液回液管路的出液口與第一控制閥之間，第五控制閥還與熱液進液管路連接，第五控制閥與熱液進液管路的連接處位于熱液進液管路的進液口與第三液泵之間；熱液轉換裝置的兩端分別與冷液進液管路、冷液回液管路連接，熱液轉換裝置與冷液進液管路的連接處位于第一控制閥與換熱板的進液口之間，熱液轉換裝置與冷液回液管路的連接處位于第二控制閥與第三控制閥之間。
5.如權利要求4所述的零碳恒溫系統(tǒng)，其特征在于，冷液管道系統(tǒng)還包括一閉路循環(huán)裝置，閉路循環(huán)裝置跨接在冷液進液管路與冷液回液管路之間，閉路循環(huán)裝置與冷液進液管路的連接處位于第一液泵與第一連接處之間，閉路循環(huán)裝置與冷液回液管路的連接處位于冷液回液管路的出液口與第四控制閥之間。
專利摘要本實用新型涉及零碳恒溫系統(tǒng)，其包括冷卻液壓系統(tǒng)、制暖系統(tǒng)、以及換熱板；所述換熱板包括第一散熱板、第二散熱板；第一散熱板的一側面上開設有多個第一凹槽，多個第一凹槽呈矩陣排列，相鄰的第一凹槽之間形成有第一凸棱；第二散熱板的一側面上開設有多個第二凹槽，多個第二凹槽呈矩陣排列；第一散熱板的一側面的邊緣與第二散熱板的一側面的邊緣密封連接，且第一散熱板與第二散熱板的連接處還留有進液口及出液口，第二凹槽與第一凸棱相對應形成液通道；冷卻液壓系統(tǒng)通過冷液管道系統(tǒng)與換熱板的進液口、出液口連通，制暖系統(tǒng)連接一熱液管道系統(tǒng)，熱液管道系統(tǒng)通過一熱液轉換裝置與冷液管道系統(tǒng)連接。本實用新型具有換熱效果佳的特點。
文檔編號F28F3/04GK202648501SQ20122024144
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者楊學君, 朱炎武, 馬卓, 呂世柱, 周基元 申請人:廣州德眾液壓管道技術有限公司