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一種無儲水箱的即熱式管線機及其恒溫控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11115319閱讀:3710來源:國知局
一種無儲水箱的即熱式管線機及其恒溫控制系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于家用飲水機技術(shù)領域,具體涉及無儲水箱帶有熱能回收裝置和水溫自動控制電路的即熱式管線飲水機及其恒溫控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的即熱式管線飲水機均配備有一個水箱,其作用為:1.有的管線機儲水箱和加熱器是聯(lián)通的,用浮球控制水箱內(nèi)的水位,起到間接控制加熱器內(nèi)的水位;2.為實現(xiàn)即時取水而提前儲存;3.加熱產(chǎn)生的水蒸汽排入儲水箱,解決水蒸汽的排放問題。

通常儲水箱內(nèi)上部分是空氣下部分是水,不密封,室內(nèi)含有大量灰塵、細菌等有害物質(zhì)的空氣會進入水箱,儲水箱內(nèi)因溫度適宜會滋生大量細菌病毒,嚴重危害人們的身體健康。

此外,現(xiàn)有技術(shù)的管線機輸出的熱水的出水量受水蒸汽的影響,加熱器功率普遍采用2200W,熱水輸出量較小。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是徹底解決現(xiàn)有即熱式管線機因儲水箱導致水體易變質(zhì)造成二次污染的問題,提供一種無儲水箱的管線機。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:

一種無儲水箱的即熱式管線機,包括熱水輸出單元及常溫水輸出單元;其特點是:所述熱水輸出單元包括通過管道串接的減壓穩(wěn)壓閥和進水閥、熱能回收裝置、汽液分離室及加熱器,所述減壓穩(wěn)壓閥的輸入端通過管道與三通的一個輸出端連通,所述三通的另一個輸出端通過管道與常溫水輸出單元連通,純凈水進水管與該三通的輸入端連通;所述進水閥的輸入端經(jīng)管道與所述減壓穩(wěn)壓閥的輸出端連通,該進水閥的輸出端與所述熱能回收裝置的常溫水輸入端連通,所述熱能回收裝置的用于吸熱的管路輸出端經(jīng)加熱器進水管與所述加熱器的輸入端連通,所述加熱器的輸出端與汽液分離室的輸入端連通,所述汽液分離室的蒸汽輸出端通過管道與熱能回收裝置的蒸汽輸入端連通;所述汽液分離室的熱水輸出端與熱水輸出管連通;所述冷凝水輸出管與所述熱能回收裝置的冷凝水輸出端連通;

所述常溫水輸出單元,包括常溫水輸出閥及常溫水輸出管;所述常溫水輸出閥的輸入端經(jīng)管道與所述三通的另一個輸出端連通;

所述加熱器最大功率可達5000W;

所述加熱器功率在0~5000W之間連續(xù)可調(diào)。

一種無儲水箱的即熱式管線機恒溫控制系統(tǒng),包括執(zhí)行機構(gòu)及電腦控制單元,所述執(zhí)行機構(gòu)包括位于熱水出水處的出水溫度傳感器、位于熱能回收裝置和加熱器之間的加熱器進水管上的進水溫度傳感器、位于減壓穩(wěn)壓閥和進水閥之間進水管上的水流量傳感器、進水閥、減壓穩(wěn)壓閥驅(qū)動裝置及加熱器功率調(diào)節(jié)裝置;所述電腦控制單元包括微機芯片、顯示屏及操作面板;所述出水溫度傳感器及進水溫度傳感器及水流量傳感器通過信號線與微機芯片連接,所述進水閥的控制端接收由微機芯片通過信號線發(fā)送的指令,所述減壓穩(wěn)壓閥驅(qū)動裝置的控制端接收由微機芯片通過信號線發(fā)送的指令,所述加熱器功率調(diào)節(jié)裝置控制端接收由微機芯片通過信號線發(fā)送的指令,所述顯示屏輸入端通過數(shù)據(jù)線與微機芯片連接,所述操作面板通過信號線與微機芯片連接。

一種無儲水箱的即熱式管線機恒溫控制方法,包括如下步驟:

第一步,電腦芯片收集由出水溫度傳感器、進水溫度傳感器及水流量傳感器傳回的溫度及流量信息;

第二步,電腦芯片將第一步收集到的信息與設定的溫度進行比對,若出水溫度高于設定溫度,則電腦芯片啟動加熱器功率調(diào)節(jié)裝置直接降低加熱功率;若出水溫度等于設定溫度,則電腦芯片不動作;若出水溫度低于設定溫度,則電腦芯片啟動加熱器功率調(diào)節(jié)裝置直接增加加熱功率;

所述加熱器功率調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)功率的方法包括調(diào)電壓法、調(diào)電流法及增減加熱元件法;電腦芯片13控制出水溫度的方法包括:

第一種,調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥的開度大小,進水閥的開度大小不變,加熱器功率不變;

第二種,調(diào)節(jié)進水閥的開度大小,減壓穩(wěn)壓閥的開度大小不變,加熱器功率不變;

第三種,同時調(diào)節(jié)進水閥及減壓穩(wěn)壓閥的開度大小,加熱器功率不變;

第四種,同時調(diào)小進水閥及減壓穩(wěn)壓閥的開度,調(diào)增加熱器功率。。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

由于本發(fā)明采用進水管直接與加熱器、常溫水出口連接,直接輸出不儲存,不和空氣接觸,徹底解決現(xiàn)有技術(shù)即熱式管線機因儲水箱導致水體易變質(zhì)造成二次污染的問題。加熱產(chǎn)生的水蒸汽進入內(nèi)層蒸汽管的同時,外層水路中流動的進水給予降溫形成冷凝水,解決水蒸汽的排放問題。在使用2300W至5000W功率的加熱器進行加熱時,輸出的熱水量可以增大,同時進入加熱器的水提前吸收熱量溫度升高,節(jié)約能源,符合國家的節(jié)能政策。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為管線機恒溫控制系統(tǒng)原理圖。

圖中:1—純凈水進水管;2—減壓穩(wěn)壓閥;3—進水閥;4—熱能回收裝置;5—汽液分離室;6—熱水輸出管;7—加熱器;8—冷凝水輸出管;9—常溫水輸出管;10—常溫水輸出閥;11—三通;12—加熱器進水管;13—微機芯片;14—減壓穩(wěn)壓閥驅(qū)動裝置;15—加熱器功率調(diào)節(jié)裝置;16—出水溫度傳感器;17—進水溫度傳感器;18—水流量傳感器;19—操作面板;20—顯示屏。

具體實施方式

如圖1所示,一種無儲水箱的即熱式管線機,包括熱水輸出單元及常溫水輸出單元;其特點是:所述熱水輸出單元包括通過管道串接的減壓穩(wěn)壓閥2和進水閥3、熱能回收裝置4、汽液分離室5及加熱器7,所述減壓穩(wěn)壓閥2的輸入端通過管道與三通11的一個輸出端連通,所述三通11的另一個輸出端通過管道與常溫水輸出單元連通,純凈水進水管1與該三通11的輸入端連通;所述進水閥3的輸入端經(jīng)管道與所述減壓穩(wěn)壓閥2的輸出端連通,該進水閥3的輸出端與所述熱能回收裝置4的常溫水輸入端連通,所述熱能回收裝置4的用于吸熱的管路輸出端經(jīng)加熱器進水管12與所述加熱器7的輸入端連通,所述加熱器7的輸出端與汽液分離室5的輸入端連通,所述汽液分離室5的蒸汽輸出端通過管道與熱能回收裝置4的蒸汽輸入端連通;所述汽液分離室5的熱水輸出端與熱水輸出管6連通;所述冷凝水輸出管8與所述熱能回收裝置的冷凝水輸出端連通;

所述常溫水輸出單元,包括常溫水輸出閥10及常溫水輸出管9;所述常溫水輸出閥10的輸入端經(jīng)管道與所述三通11的另一個輸出端連通;

所述加熱器最大功率可達5000W;

所述加熱器功率在0~5000W之間連續(xù)可調(diào)。

如圖2所示,一種無儲水箱的即熱式管線機恒溫控制系統(tǒng),包括執(zhí)行機構(gòu)及電腦控制單元,所述執(zhí)行機構(gòu)包括位于熱水出水處的出水溫度傳感器16、位于熱能回收裝置4和加熱器7之間的加熱器進水管12上的進水溫度傳感器17、位于減壓穩(wěn)壓閥2和進水閥3之間進水管上的水流量傳感器18、進水閥3、減壓穩(wěn)壓閥驅(qū)動裝置14及加熱器功率調(diào)節(jié)裝置15;所述電腦控制單元包括微機芯片13、顯示屏20及操作面板19;所述出水溫度傳感器16及進水溫度傳感器17及水流量傳感器18通過信號線與微機芯片13連接,所述進水閥3的控制端接收由微機芯片13通過信號線發(fā)送的指令,所述減壓穩(wěn)壓閥驅(qū)動裝置14的控制端接收由微機芯片13通過信號線發(fā)送的指令,所述加熱器功率調(diào)節(jié)裝置15控制端接收由微機芯片13通過信號線發(fā)送的指令,所述顯示屏20輸入端通過數(shù)據(jù)線與微機芯片13連接,所述操作面板19通過信號線與微機芯片13連接。

一種無儲水箱的即熱式管線機恒溫控制方法,包括如下步驟:

第一步,電腦芯片13收集由出水溫度傳感器16、進水溫度傳感器17及水流量傳感器18傳回的溫度及流量信息;

第二步,電腦芯片13將第一步收集到的信息與設定的溫度進行比對,若出水溫度高于設定溫度,則電腦芯片13啟動加熱器功率調(diào)節(jié)裝置15直接降低加熱功率;若出水溫度等于設定溫度,則電腦芯片不動作;若出水溫度低于設定溫度,則電腦芯片13啟動加熱器功率調(diào)節(jié)裝置15直接增加加熱功率;

所述加熱器功率調(diào)節(jié)裝置15調(diào)節(jié)功率的方法包括調(diào)電壓法、調(diào)電流法及增減加熱元件法;電腦芯片13控制出水溫度的方法包括:

第一種,調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥2的開度大小,進水閥3的開度大小不變,加熱器功率不變;

第二種,調(diào)節(jié)進水閥3的開度大小,減壓穩(wěn)壓閥2的開度大小不變,加熱器功率不變;

第三種,同時調(diào)節(jié)進水閥3及減壓穩(wěn)壓閥2的開度大小,加熱器功率不變;

第四種,同時調(diào)小進水閥3及減壓穩(wěn)壓閥2的開度,調(diào)增加熱器功率。

工作過程及控制原理:

模式1、減壓穩(wěn)壓閥2開度固定,加熱器功率固定

出水溫度會隨著進水流量、進水溫度的微小變化有所波動,出熱水在85~100度之間,此功能是針對對出水溫度要求不是太高的人群,造價低廉。

模式2、減壓穩(wěn)壓閥2開度固定,加熱器功率可調(diào)

微機芯片根據(jù)出水溫度、進水流量和進水溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率,按設定溫度出熱水。出熱水溫度在30~100度之間可任意設置。

模式3、減壓穩(wěn)壓閥2開度可調(diào),加熱器功率固定

微機芯片根據(jù)設定的出水溫度進行自動調(diào)節(jié)水流量大小,出熱水溫度在30~100度之間可任意設置。

模式4、減壓穩(wěn)壓閥2開度可調(diào),加熱器功率可調(diào)

出熱水溫度在30~100度之間可任意設置。

對于模式4,在電腦芯片13發(fā)出加熱指令后,加熱器7通電,此時根據(jù)出水溫度傳感器16傳回的數(shù)據(jù)低于設定溫度0至6度或高于設定溫度時,電腦芯片13向進水閥3的控制端發(fā)出指令,使其打開,此時熱水從熱水輸出管6流出。當出水溫度傳感器16傳回的數(shù)據(jù)高于或低于之前設定的溫度值時,電腦芯片13根據(jù)進水溫度、進水流量、出水溫度和設定溫度的比較,自動啟動功率調(diào)節(jié)模式,即微機芯片13向所述加熱器功率調(diào)節(jié)裝置15發(fā)出指令,進行功率調(diào)節(jié),當將功率調(diào)至最小或增至最大時,溫度值仍不達標定溫度時,微機芯片13向減壓穩(wěn)壓閥驅(qū)動裝置14發(fā)出指令,使其加大流量或減小流量,使熱水器輸出的熱水保持恒定溫度,其余模式中涉及到的控制部件工作原理參見模式4。

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