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冷渣機(jī)高位排渣裝置的制作方法

文檔序號(hào):4507209閱讀:253來源:國(guó)知局
專利名稱:冷渣機(jī)高位排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到能源、環(huán)保、冶金、石化等工業(yè)領(lǐng)域冷渣機(jī)固體物料的排渣,特別是涉及到一種冷渣機(jī)高位排渣裝置。
背景技術(shù)
目前熱電、環(huán)保及冶金行業(yè)冷渣機(jī)的排渣裝置,結(jié)構(gòu)形式基本采用自由落體辦法,爐渣從出料端底部排出。部分企業(yè)由于空間位置不足或其它條件需求,爐渣需從出料端中心以上位置排出。必須增加相應(yīng)設(shè)備的同時(shí),還造成粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境,嚴(yán)重影響排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件,危害操作人員健康并增加能源的消耗。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種冷渣機(jī)高位排渣裝置,它能克服爐渣需從出料 端中心以上位置排出所存在的以上問題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,冷渣機(jī)高位排渣裝置,包括殼體、轉(zhuǎn)筒殼體,其特征在于殼體由機(jī)架支撐,收料斗設(shè)置在出口端的殼體上,與排渣管連接在一體,排渣方向?yàn)槿我膺x擇方位;轉(zhuǎn)筒殼體的一端設(shè)置在殼體中,灰渣收集片設(shè)置在轉(zhuǎn)筒殼體的內(nèi)壁上;所述的灰渣收集片的安裝采用二維傾斜焊接布置,雙向傾角均為40° — 70°。所述的殼體直徑尺寸為900mm — 2000mm,寬度尺寸為200 mm—450_ ;排渣管直徑尺寸按排渣流量確定。本實(shí)用新型采用無新增動(dòng)力輸送,解決了灰渣高位排出,減少了現(xiàn)場(chǎng)污染環(huán)境,改善了排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有節(jié)能減排的積極作用。運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)量少且簡(jiǎn)單、方便操作,使用壽命長(zhǎng)可滿足裝置配套的要求。同時(shí),對(duì)其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用的價(jià)值。


圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖;圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的左視圖;I.殼體、2.灰渣收集片、3 .轉(zhuǎn)筒殼體、4.排渣管、5.收料斗。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明;冷渣機(jī)高位排渣裝置,包括殼體I、轉(zhuǎn)筒殼體3,其特征在于殼體I由機(jī)架支撐,收料斗5設(shè)置在出口端的殼體I上,與排渣管4連接在一體,排渣方向?yàn)槿我膺x擇方位;轉(zhuǎn)筒殼體3的一端設(shè)置在殼體I中,灰渣收集片2設(shè)置在轉(zhuǎn)筒殼體3的內(nèi)壁上;所述的灰渣收集片2的安裝采用二維傾斜焊接布置,雙向傾角均為40° — 70°。所述的殼體I直徑尺寸為900mm — 2000mm,寬度尺寸為200 mm—450 mm ;排渣管4直徑尺寸按排渣流量確定。具體實(shí)施時(shí),本實(shí)用新型設(shè)置于冷渣機(jī)出料端,利用現(xiàn)有實(shí)際空間,將冷卻灰渣收集,自由落體進(jìn)入收料斗內(nèi),靠灰渣的自重力排出。解決了灰渣冷卻后只能從出料端底部排出的問題,優(yōu)化了設(shè)備的數(shù)量及結(jié)構(gòu)布置。高位排出的部分灰渣直接進(jìn)入收料斗5,高位散落和低位排出的灰渣落入灰渣收集片2收集,轉(zhuǎn)筒殼體旋轉(zhuǎn)130° —170°,灰渣靠重力自然落入安裝在殼體I中的收料斗5,進(jìn)入排渣管4后排出。
權(quán)利要求1.冷渣機(jī)高位排渣裝置,包括殼體(I)、轉(zhuǎn)筒殼體(3),其特征在于殼體(I)由機(jī)架支撐,收料斗(5 )設(shè)置在出口端的殼體(I)上,與排渣管(4)連接在一體,排渣方向?yàn)槿我膺x擇方位;轉(zhuǎn)筒殼體(3)的一端設(shè)置在殼體(I)中,灰渣收集片(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒殼體(3)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機(jī)高位排渣裝置,其特征在于所述的灰渣收集片(2)的安裝采用二維傾斜焊接布置,雙向傾角均為40° — 70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷渣機(jī)高位排渣裝置,其特征在于所述的殼體(I)直徑尺寸為900mm — 2000mm,寬度尺寸為200 mm—450 mm ;排渣管(4)直徑尺寸按排渣流量確定。
專利摘要冷渣機(jī)高位排渣裝置,包括殼體、轉(zhuǎn)筒殼體;殼體由機(jī)架支撐,收料斗設(shè)置在出口端的殼體上,與排渣管連接在一體;轉(zhuǎn)筒殼體的一端設(shè)置在殼體中,灰渣收集片設(shè)置在轉(zhuǎn)筒殼體的內(nèi)壁上;灰渣收集片的安裝采用二維傾斜焊接布置,雙向傾角均為40°-70°。殼體直徑尺寸為900mm-2000mm,寬度尺寸為200mm-450mm;排渣管直徑尺寸按排渣流量確定。本實(shí)用新型無新增動(dòng)力輸送,解決了灰渣高位排出,減少了現(xiàn)場(chǎng)污染環(huán)境,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有節(jié)能減排的積極作用。運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)量少且簡(jiǎn)單、方便操作,使用壽命長(zhǎng)可滿足裝置配套的要求。對(duì)其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用的價(jià)值。
文檔編號(hào)F23J1/06GK202532507SQ201220155829
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者陳亮 申請(qǐng)人:江蘇靖隆合金鋼機(jī)械制造有限公司
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