專利名稱：窯爐空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣熱回收裝置，具體為窯爐空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
近十年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進(jìn)一步開展。各種新型，節(jié)能先進(jìn)爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進(jìn)展不快。為了進(jìn)一步提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收窯爐廢氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。但現(xiàn)有設(shè)備并不能使空氣得到充分的預(yù)熱，廢氣熱量使用率低，而在窯爐惡劣的工作環(huán)境下，預(yù)熱設(shè)備使用壽命并不是長。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提高廢氣熱量使用率，降低能耗，并能進(jìn)一步提高設(shè)備的使用壽命。具體的技術(shù)方案為窯爐空氣預(yù)熱器，為圓筒狀，下端口為爐窯廢氣進(jìn)口，由里到外以此包括導(dǎo)熱內(nèi)層、空氣預(yù)熱腔體、保溫層、外殼和外保溫層，空氣預(yù)熱腔體有冷空氣進(jìn)口和出口。所述的保溫層和外殼為波紋管狀。所述的保溫層和外保溫層為陶瓷纖維材料制成。本發(fā)明提供的窯爐空氣預(yù)熱器可以提高廢氣熱量使用率，降低能耗，并能進(jìn)一步提聞設(shè)備的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，如圖1所示，窯爐空氣預(yù)熱器，為圓筒狀，下端口為爐窯廢氣進(jìn)口，由里到外以此包括導(dǎo)熱內(nèi)層2、空氣預(yù)熱腔體、保溫層1、外殼3和外保溫層4，空氣預(yù)熱腔體有冷空氣進(jìn)口和出口。保溫層I和外殼3為波紋管狀。保溫層I和外保溫層4為陶瓷纖維材料制成。
權(quán)利要求
1.窯爐空氣預(yù)熱器，其特征在于窯爐空氣預(yù)熱器為圓筒狀，下端口為爐窯廢氣進(jìn)口， 由里到外以此包括導(dǎo)熱內(nèi)層(2)、空氣預(yù)熱腔體、保溫層(I)、外殼(3)和外保溫層(4)，空氣預(yù)熱腔體有冷空氣進(jìn)口和出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的保溫層(I)和外殼(3) 為波紋管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的保溫層(I)和外保溫層(4)為陶瓷纖維材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢氣熱回收裝置，具體為窯爐空氣預(yù)熱器，為圓筒狀，下端口為爐窯廢氣進(jìn)口，由里到外以此包括導(dǎo)熱內(nèi)層、空氣預(yù)熱腔體、保溫層、外殼和外保溫層，空氣預(yù)熱腔體有冷空氣進(jìn)口和出口。本發(fā)明提供的窯爐空氣預(yù)熱器可以提高廢氣熱量使用率，降低能耗，并能進(jìn)一步提高設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F23L15/00GK102997696SQ20121049109
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者周浩 申請人:江蘇宜達(dá)光電科技有限公司