專利名稱：空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置，特別是空氣預(yù)熱器的徑向密封裝置，屬于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器作為大型鍋爐的熱交換設(shè)備，在電站鍋爐上被廣泛使用，它是利用鍋爐排出的煙氣熱量來預(yù)熱進(jìn)入鍋爐參與燃燒所需的空氣，從而提高鍋爐的效率?？諝忸A(yù)熱器的漏風(fēng)率是影響鍋爐效率的重要指標(biāo)，漏風(fēng)率高，將降低送、引風(fēng)機(jī)的出力，電耗加大，同時也降低了熱交換效率，從而影響鍋爐效率，因此有效控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，可以降低電耗，提高鍋爐效率，達(dá)到節(jié)能的良好效果?？諝忸A(yù)熱器通常是在熱態(tài)下運(yùn)行，各部件會因受熱而發(fā)生變形，轉(zhuǎn)子會變成蘑菇云狀，間隙發(fā)生變化，大部分間隙會變小。如果轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙變大，可能導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率增大，如果間隙變小，可能導(dǎo)致空 氣預(yù)熱器卡死。所以，空氣預(yù)熱器的密封技術(shù)尤為重要，只有采用合理的密封技術(shù)，才能有效的控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，提高鍋爐效率，降低能耗?，F(xiàn)有空氣預(yù)熱器的徑向密封裝置，一般采用剛性密封，明顯存在磨損速度快，密封性能差及使用壽命短的嚴(yán)重缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有徑向密封裝置的不足之處，設(shè)計(jì)一種密封性能好，耐磨性能好，使用壽命長的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置。本發(fā)明的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，包括斜置式抗磨密封板和固定板，所述斜置式抗磨密封板的固定是由其內(nèi)側(cè)面經(jīng)回轉(zhuǎn)裝置圓軸與固定板連接在一起，其特征在于還包括關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置，所述關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動部件、調(diào)節(jié)桿、壓縮彈簧、支撐座和調(diào)節(jié)螺母，其中，調(diào)節(jié)桿由調(diào)節(jié)桿I和調(diào)節(jié)桿II經(jīng)銷軸II連接形成關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿I的上端經(jīng)轉(zhuǎn)動部件安裝在斜置式抗磨密封板的背面上，調(diào)節(jié)桿II的下端設(shè)有螺紋并穿過支撐座前端的圓孔與調(diào)節(jié)螺母連接，壓縮彈簧套裝在調(diào)節(jié)桿上，壓縮彈簧的上端由調(diào)節(jié)桿I上的凸臺定位，另一端鑲裝在支撐座圓孔外圍的凹圓上，支撐座后端固裝在對應(yīng)位置的固定板上。為了確保斜置式抗磨密封板不被調(diào)節(jié)桿所累而活動自由，上述的轉(zhuǎn)動部件包括π型固定座、螺母、銷軸I，所述Π型固定座的兩側(cè)邊分別設(shè)有銷軸孔，Π型固定座的底邊固裝在斜置式抗磨密封板的背面上，調(diào)節(jié)桿I上端設(shè)有銷軸孔，調(diào)節(jié)桿I上端置于Π型固定座的槽口內(nèi)并經(jīng)銷軸I插裝在銷軸孔上而安裝在Π型固定座上，銷軸I的另一端設(shè)有螺紋并用螺母固定，調(diào)節(jié)桿I可繞銷軸I靈活轉(zhuǎn)動。為了提高密封板的抗磨性能，在斜置式抗磨密封板的外側(cè)面上鑲裝有耐磨陶瓷塊。本發(fā)明的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，安裝時，將斜置式抗磨密封板的傾斜面對應(yīng)于轉(zhuǎn)動方向，用螺栓將固定板安裝在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子上，通過調(diào)節(jié)螺母即可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的長度進(jìn)而調(diào)節(jié)壓縮彈簧初始壓縮位置狀態(tài)。當(dāng)斜置式抗磨密封板開始與扇形板接觸時，其接觸面為一斜面，能確保斜面上的任何位置與扇形板接觸時都具有抗磨緩沖的作用，接觸后，其接觸點(diǎn)沿斜面滑動至耐磨陶瓷片的頂端；該過程中的壓縮彈簧被逐步壓縮，此時的調(diào)節(jié)桿在支撐座的圓孔里移動而不影響斜置式抗磨密封板自由活動。頂部鑲有耐磨陶瓷塊的斜置式抗磨密封板在扇形板上滑動，使斜置式抗磨密封板與扇形板之間的原本很小的間隙，經(jīng)過磨合很快即可達(dá)到無間隙，從而達(dá)到密封效果。當(dāng)斜置式抗磨密封板與扇形板脫開時，壓縮彈簧恢復(fù)到初始壓縮狀態(tài)，當(dāng)再次與扇形板接觸時，壓縮彈簧又被壓縮。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱器的徑向密封。其優(yōu)點(diǎn)主要在于(I)斜置式抗磨密封板的外側(cè)面上鑲裝有耐磨陶瓷塊，在整個轉(zhuǎn)動過程中都能使耐磨陶瓷塊與扇形板相接觸，具有密封效果好，耐磨性能好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)?？疹A(yù)器長期熱態(tài)狀況下運(yùn)行造成轉(zhuǎn)子熱變形，該密封裝置通過壓縮彈簧的彈性變形對轉(zhuǎn)子的變形進(jìn)行自動補(bǔ)償，達(dá)到密封效果，可長期運(yùn)行。(2)該裝置可進(jìn)行模塊化生產(chǎn)，工藝完善，現(xiàn)場安裝方便，施工周期短。(3)該裝置能降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，從而提高鍋爐效率，降低能耗。最適合大型鍋爐的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器作徑向密封使用。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖非限制性的公開了本發(fā)明的實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如下
參見附圖I 2，圖中的I是耐磨陶瓷塊，2是斜置式抗磨密封板，3是回轉(zhuǎn)裝置圓軸，4是固定板，5是支撐座，6是Π型固定座，7螺母，8是銷軸I，9是調(diào)節(jié)桿I，10是壓縮彈簧，11銷軸II，12是調(diào)節(jié)桿II，13是調(diào)節(jié)螺母，14是空氣預(yù)熱器扇形板，15是空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，主要由斜置式抗磨密封板(2)、固定板(4)和關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置組成，所述斜置式抗磨密封板(2)的固定是由其內(nèi)側(cè)面經(jīng)回轉(zhuǎn)裝置圓軸(3)與固定板(4)連接在一起，所述關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動部件、調(diào)節(jié)桿、壓縮彈簧(10)、支撐座(5)和調(diào)節(jié)螺母(13)，其中，調(diào)節(jié)桿由調(diào)節(jié)桿I (9)和調(diào)節(jié)桿II (12)經(jīng)銷軸II (11)連接形成關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿I (9)的上端經(jīng)轉(zhuǎn)動部件安裝在斜置式抗磨密封板(2)的背面上，調(diào)節(jié)桿II (12)的下端設(shè)有螺紋并穿過支撐座(5)前端上的圓孔與調(diào)節(jié)螺母(13)連接，壓縮彈簧(10)套裝在調(diào)節(jié)桿上，壓縮彈簧(10)的上端由調(diào)節(jié)桿I (9)上的凸臺定位，另一端鑲裝在支撐座(5)圓孔外圍的凹圓上，支撐座(5)后端固裝在對應(yīng)位置的固定板(4)上。為了確保斜置式抗磨密封板(2)不被調(diào)節(jié)桿所累而活動自由，上述的轉(zhuǎn)動部件包括Π型固定座(6)、螺母(7)、銷軸I (8)，所述π型固定座(6)的兩側(cè)邊分別設(shè)有銷軸孔，Π型固定座(6)的底邊固裝在斜置式抗磨密封板(2)的背面上，調(diào)節(jié)桿I (9)上端設(shè)有銷軸孔，調(diào)節(jié)桿I (9)上端置于Π型固定座(6)的槽口內(nèi)并經(jīng)插裝在銷軸孔上的銷軸I (8)安裝在Π型固定座上，銷軸I (8)的另一端設(shè)有螺紋并用螺母(7)固定，調(diào)節(jié)桿I (9)可繞銷軸I (8)靈活轉(zhuǎn)動。其結(jié)構(gòu)如圖2所示。所述斜置式抗磨密封板(2)的外側(cè)面上鑲裝有耐磨陶瓷塊(I)。安裝時，將斜置式抗磨密封板(2)的傾斜面對應(yīng)于轉(zhuǎn)動方向，用螺栓將固定板(4)安裝在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子(15)上，通過調(diào)節(jié)螺母(13)即可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的長度進(jìn)而調(diào)節(jié)壓縮彈簧(10)初始壓縮位置狀態(tài)。當(dāng)斜置式抗磨密封板(2)開始與扇形板(14)接觸時，其接觸面為一斜面，能確保斜面上的任何位置與扇形板(14)接觸時都具有抗磨緩沖的作用，接觸后，其接觸點(diǎn)沿斜面滑動至耐磨陶瓷片(I)的頂端；該過程中的壓縮彈簧(10)被逐步壓縮，此時的調(diào)節(jié)桿在支撐座(5)的圓孔里移動而不影響斜置式抗磨密封板(2)自由活動。頂部鑲有耐磨陶瓷塊(I)的斜置式抗磨密封板(2)在扇形板(14)上滑動，使斜置式抗磨密封板(2)與扇形板(14)之間的原本很小的間隙，經(jīng)過磨合很快即可達(dá)到無間隙，從而達(dá)到密封效果。當(dāng)斜置式抗磨密封板(2)與扇形板(14)脫開時，壓縮彈簧(10)恢復(fù)到初始壓縮狀 態(tài)，當(dāng)再次與扇形板(14)接觸時，壓縮彈簧(10)又被壓縮。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱器的徑向密封。
權(quán)利要求
1.一種空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，包括斜置式抗磨密封板和固定板，所述斜置式抗磨密封板的固定是由其內(nèi)側(cè)面經(jīng)回轉(zhuǎn)裝置圓軸與固定板連接在一起，其特征在于還包括關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置，所述關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動部件、調(diào)節(jié)桿、壓縮彈簧、支撐座和調(diào)節(jié)螺母，其中，調(diào)節(jié)桿由調(diào)節(jié)桿I和調(diào)節(jié)桿II經(jīng)銷軸II連接形成關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)桿I的上端經(jīng)轉(zhuǎn)動部件安裝在斜置式抗磨密封板的背面上，調(diào)節(jié)桿II的下端設(shè)有螺紋并穿過支撐座前端的圓孔與調(diào)節(jié)螺母連接，壓縮彈簧套裝在調(diào)節(jié)桿上，壓縮彈簧的上端由調(diào)節(jié)桿I上的凸臺定位，另一端鑲裝在支撐座圓孔外圍的凹圓上，支撐座后端固裝在對應(yīng)位置的固定板上。
2.如權(quán)利要求I所述的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動部件包括Π型固定座、螺母、銷軸I，所述Π型固定座的兩側(cè)邊分別設(shè)有銷軸孔，Π型固定座的底邊固裝在斜置式抗磨密封板的背面上，調(diào)節(jié)桿I上端設(shè)有銷軸孔，調(diào)節(jié)桿I上端置于Π型固定座的槽口內(nèi)并經(jīng)插裝在銷軸孔上的銷軸I安裝在Π型固定座上，銷軸I的另一端設(shè)有螺紋并用螺母固定，調(diào)節(jié)桿I可繞銷軸I靈活轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求I或2所述的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，其特征在于所述斜置式抗磨密封板的外側(cè)面上鑲裝有耐磨陶瓷塊。
全文摘要
本發(fā)明的空氣預(yù)熱器多臂式陶瓷密封裝置，包括斜置式抗磨密封板、固定板和關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置，所述關(guān)節(jié)式彈簧導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動部件、調(diào)節(jié)桿、壓縮彈簧、支撐座和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)桿由調(diào)節(jié)桿I和調(diào)節(jié)桿II組成，調(diào)節(jié)桿I的上端經(jīng)轉(zhuǎn)動部件安裝在斜置式抗磨密封板的背面上，調(diào)節(jié)桿II的下端設(shè)有螺紋并穿過支撐座前端的圓孔與調(diào)節(jié)螺母連接，壓縮彈簧套裝在調(diào)節(jié)桿上，支撐座后端固裝在對應(yīng)位置的固定板上。整個轉(zhuǎn)動過程中都能使抗磨密封板上的耐磨陶瓷塊與空氣預(yù)熱器的扇形板相接觸，具有密封效果好，耐磨性能好，使用壽命長，適合模塊化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝方便，施工周期短等優(yōu)點(diǎn)。最適合大型鍋爐的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器作徑向密封使用。
文檔編號F23L15/00GK102777603SQ20121029737
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者周亮, 周惠, 周治中 申請人:江蘇鑫信潤科技有限公司