專利名稱：一種小型鍋爐燃燒Ⅱ、Ⅲ類煙煤燃燒消煙除塵的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，具體涉及ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法。
背景技術(shù)：
燃煤小型鍋爐在エ、農(nóng)生產(chǎn)和日常生活中非常廣泛。但縱觀現(xiàn)有的燃煤小型鍋爐 要么燃燒無煙煤、要么燃燒II、III類煙煤。對燃燒無煙煤而言，盡管其排放可達到環(huán)保要求，但無煙煤價格高，鍋爐運行費用高的缺點非常明顯。相對燃燒無煙煤而言，燃燒II、III類煙煤有經(jīng)濟實惠的優(yōu)勢，但其冒黑煙、煙塵排放不達標的缺點同樣突出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，采用該方法完全可以解決小型燃煤鍋爐燃燒II、III類煙煤時所存在的問題，做到清潔、環(huán)保排放，并且可提高鍋爐的熱效率。為了實現(xiàn)本發(fā)明，本發(fā)明ー種小型鍋爐燃燒11、1 I I類煙煤燃燒消煙除塵的方法所采取的技術(shù)方案如下I)燃燒、消煙鍋爐燃燒時一次風進入爐排，爐膛中的煤開始燃燒，爐膛的后方爐排的上方設(shè)置的爐拱，使爐膛出口位于爐膛的下部爐排以上較小的高度，燃燒過程中產(chǎn)生的“黑煙”(炭黑粒子及未燃燒的揮發(fā)份)從爐拱出口通過時，被迫返回爐排上的高溫燃燒區(qū)被二次點燃。同時，由引風機產(chǎn)生的爐膛負壓，使二次風自動開啟往爐拱內(nèi)送風并通過設(shè)置在爐拱ロ的布風裝置使爐拱ロ形成富氧區(qū)，黑煙在爐拱ロ充分燃燒生成無色的ニ氧化碳，達到消煙的目的，同時提高了燃燒效率。2)除塵燃燒、消煙后的煙氣進入鍋爐的第一換熱區(qū)，由下向上并通過時進行熱交換，然后進入鍋爐的第二換熱區(qū)，在第二換熱區(qū)依次進入若干排橫水管和若干排豎煙管，其方向為橫水管自前向后，第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，煙氣在循環(huán)過程中灰塵在慣性作用下落入清灰ロ。本發(fā)明ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，所述的小型鍋爐為申請人與本專利申請時同日申請的養(yǎng)殖專用鍋爐，它包括爐膛、爐拱、添煤ロ、松渣ロ、掏灰ロ、二次風裝置、橫煙管、豎煙管、爐拱清灰ロ、清灰ロ ；其中，爐膛前端面板上開設(shè)添煤ロ、松渣口和掏灰ロ，松渣ロ設(shè)在添煤ロ的下面，松渣口下面開設(shè)掏灰ロ；爐膛后端設(shè)置爐拱；爐膛上面設(shè)第一換熱區(qū)，爐膛后面設(shè)第二換熱區(qū)；爐膛的右側(cè)面下端設(shè)置二次風裝置；第一換熱區(qū)設(shè)有若干排橫煙管，橫煙管下面設(shè)有爐拱清灰ロ用來清除爐拱上的積灰；第二換熱區(qū)設(shè)有若干排豎煙管，豎煙管下面設(shè)有清灰ロ，清灰口和豎煙管相通。二次風裝置設(shè)有配風管，該配風管出ロ設(shè)在爐拱ロ內(nèi)。本發(fā)明ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，所述的燃燒介質(zhì)是指II、III類煙煤。II、III類煙煤在爐膛燃燒過程中所產(chǎn)生的煙塵主要為炭黑離子，炭黑離子在高溫富氧條件下完全可充分燃燒。本發(fā)明ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，在燃燒II、II I類煙煤由于在爐拱ロ煙塵充分燃燒，完全可杜絕冒黑煙；由于煙塵在豎煙管三回程循環(huán)后90%以上的灰塵進入清灰ロ，灰塵排放極低。本發(fā)明ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，其積極的意義在于，解決了小型燃煤鍋爐燃燒II、III類煙煤冒黑煙、排放不達標的問題，可實現(xiàn)高效燃燒、清潔環(huán)保排放，可提高鍋爐熱效率20%以上。本發(fā)明申請人做過有效驗證，使用II或III煙煤時，煙氣無黑煙，粉塵排放小于50mg/Nm3，完全可以替代燃燒無煙煤，煙氣排放完全滿足環(huán)保排放要求。


圖I是本發(fā)明ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法所涉及的小型鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進ー步闡述。實施例I :ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，所涉及的鍋爐如圖所示，它包括爐膛I、爐拱2、添煤ロ 3、松渣ロ 4、掏灰ロ 5、二次風裝置6、橫煙管7、豎煙管8、爐拱清灰ロ 9、清灰ロ 10 ;其中，爐膛I前端面板上開設(shè)添煤ロ 3、松渣ロ 4和掏灰ロ 5，松渣ロ 4設(shè)在添煤ロ 3的下面，松渣ロ 4下面開設(shè)掏灰ロ 5 ;爐膛I后端設(shè)置爐拱2 ;爐膛I上面設(shè)第一換熱區(qū)11，爐膛I后面設(shè)第二換熱區(qū)12 ;爐膛I的右側(cè)面下端設(shè)置二次風裝置6 ;第一換熱區(qū)11設(shè)有若干排橫煙管7，橫煙管7下面設(shè)有爐拱清灰ロ 9用來清除爐拱上的積灰;第二換熱區(qū)12設(shè)有若干排豎煙管8，豎煙管8下面設(shè)有清灰ロ 10，清灰ロ 10和豎煙管8相通。如圖所示，二次風裝置6設(shè)有配風管13，該配風管13出口設(shè)在爐拱ロ 2內(nèi)。如圖所示，ー種小型鍋爐燃燒II、III類煙煤燃燒消煙除塵的方法，I)燃燒、消煙鍋爐燃燒時一次風進入爐排，爐膛I中的煤開始燃燒，燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣在爐膛I內(nèi)通過爐膛I后方設(shè)置的爐拱2將爐膛I內(nèi)的煙氣擋住，同時產(chǎn)生負壓，二次風自動開啟往爐拱2內(nèi)送風使爐拱2 ロ形成富氧區(qū)，煙塵在爐拱2 ロ再次充分燃燒，并過程中產(chǎn)生的煙塵再次經(jīng)爐膛I、爐拱2循環(huán)燃燒直至形成灰塵不能燃燒；2)除塵燃燒、消煙后的煙氣進入鍋爐的第一換熱區(qū)11后進行熱交換后，進入鍋爐的第二換熱區(qū)12，在第二換熱區(qū)12依次進入豎煙管8，其方向為第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，第三豎煙管為自上而下，并依此類推，煙氣在流通過程中與水進行熱交換，煙氣中的灰塵在慣性作用下落入與豎煙管7連通的清灰ロ 10。詳細地，II、III類煙煤自添煤ロ 3加入到爐爐膛I內(nèi)后關(guān)閉添煤ロ 3、松渣ロ 4、掏灰ロ 5，一次風自一次風進ロ進入爐膛I的爐排，煤層正常燃燒，爐排上部分高溫環(huán)境下煙煤在缺氧的狀態(tài)下生成煙塵和煤氣，煙塵和煤氣在爐拱2引導(dǎo)下進入爐排上的高溫燃燒區(qū)，在二次風裝置6送風的情況下，煙塵和煤氣在富氧的狀態(tài)下充分燃燒，潔凈的火焰沿爐拱2后部通道進入第一換熱區(qū)11的橫煙管。高溫煙火在第一換熱區(qū)11的橫煙管7里與煙管外的水進行換熱，換熱后進入第二換熱區(qū)12,然后依次進入豎煙管8,其方向為第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，第三豎煙管為自上而下，并依此類推，煙氣在流通過程中與水進行熱交換，煙氣中的灰塵在慣性作用下落入與豎煙管8連通的清灰ロ 10。如圖所示，爐拱2上產(chǎn)生的灰塵可通過爐拱清灰ロ 9來清理；在引風機工作的情況下產(chǎn)生負壓，可自動打開一次和二次風裝置6的風門使空氣自動進入爐膛I內(nèi)，整個過程不需要人工操作。同時在二次富氧條件下II、III類煙煤在燃燒過程中產(chǎn)生的炭黑離子繼續(xù)充分燃燒，不僅達到了消煙的目的，同時還提高了鍋爐的熱效率。 本發(fā)明完全可以采用II、III類煙煤替代無煙煤，運行成本每噸煤可節(jié)約800元左右，并且可實現(xiàn)高效燃燒、清潔環(huán)保排放，可提高鍋爐 熱效率20%以上。
權(quán)利要求
1 ①燃燒、消煙鍋爐燃燒時一次風進入爐排，爐膛中的煤開始燃燒，燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣在爐膛內(nèi)通過爐膛后方設(shè)置的爐拱將爐膛內(nèi)的煙氣擋住，同時產(chǎn)生負壓，二次風自動開啟往爐拱內(nèi)送風使爐拱口形成富氧區(qū)，煙塵在爐拱口再次充分燃燒，并過程中產(chǎn)生的煙塵再次經(jīng)爐膛、爐拱循環(huán)燃燒直至形成灰塵不能燃燒； ②除塵燃燒、消煙后的煙氣進入鍋爐的第一換熱區(qū)后進行熱交換后，進入鍋爐的第二換熱區(qū)，在第二換熱區(qū)依次進入若干排豎煙管，其方向為第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，第三豎煙管為自上而下，并依此類推，煙氣在循環(huán)過程中灰塵在慣性作用下落入清灰口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小型鍋爐燃燒Ⅱ、Ⅲ類煙煤燃燒消煙除塵的方法，其包括1)燃燒、消煙鍋爐燃燒時一次風進入爐排，爐膛中的煤開始燃燒，燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣在爐膛內(nèi)通過爐膛后方設(shè)置的爐拱將爐膛內(nèi)的煙氣擋住，同時產(chǎn)生負壓，二次風自動開啟往爐拱內(nèi)送風使爐拱口形成富氧區(qū)，煙塵在爐拱口再次充分燃燒；2)除塵燃燒、消煙后的煙氣進入鍋爐的第一換熱區(qū)后進行熱交換后，在第二換熱區(qū)依次進入若干排豎煙管，其方向為第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，第三豎煙管為自上而下，并依此類推，煙氣在循環(huán)過程中灰塵落入清灰口。本發(fā)明可實現(xiàn)小型燃煤鍋爐燃燒Ⅱ、Ⅲ類煙煤高效燃燒、清潔排放，可提高鍋爐熱效率。
文檔編號F23L1/02GK102798120SQ20121027760
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者張國軍, 郭曉艷, 李秀強, 楊吉強, 陳琳, 張景文 申請人:青島艷陽天環(huán)保鍋爐有限公司