專利名稱：一種回收煙氣含水同時(shí)脫除PM_2.5的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種回收煙氣含水同時(shí)脫除pm2.5的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
濕法脫硫由于其脫硫效率高、投資費(fèi)用低而被火電廠廣泛采用，但是濕法脫硫耗水量巨大。一臺(tái)600MW機(jī)組每小時(shí)需補(bǔ)水80-100噸，年耗水量近70萬噸。對(duì)于依靠地下取水的地區(qū)，將對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)造成很大的破壞。大量的工程實(shí)際及研究表明，濕法脫硫的主要耗水點(diǎn)是煙氣帶走的塔內(nèi)蒸發(fā)水。如果能從脫硫塔出口飽和煙氣中回收水分，循環(huán)使用，會(huì)使?jié)穹摿蛩拇蠓冉档?，有重要意義。

PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2. 5微米的顆粒物，也稱為可吸入肺顆粒物。雖然PM2.5只在大氣成分中占很少的組分，但它對(duì)空氣質(zhì)量、能見度等的影響不能忽略。與粒徑較粗的顆粒物相比，PM2.5粒徑小，會(huì)攜帶大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時(shí)間長、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。PM2.5產(chǎn)生的主要來源，是火電廠發(fā)電、工業(yè)生產(chǎn)、汽車尾氣排放等過程中經(jīng)過燃燒而排放的殘留物，大多含有重金屬等有毒物質(zhì)。這就使得我國電廠煙氣脫除PM2.5成為一個(gè)亟待研究的問題。目前控制煙氣PM2.5排放量的途徑有在除塵器前設(shè)置預(yù)處理設(shè)施，使其通過物理或化學(xué)作用長大成較大顆粒后加以脫除，但是現(xiàn)有的除塵技術(shù)包括電除塵、袋式除塵及濕式除塵對(duì)pm2.5的清除效率都很低。另外有報(bào)道的技術(shù)包括“煙氣濕法脫硫中協(xié)同脫除pm2.5的方法及其裝置”(專利號(hào)200710132250. 0)等，在脫硫塔后進(jìn)行噴霧，使得煙氣達(dá)到過飽和狀態(tài)后再凝結(jié)，另外該專利中除霧器采用絲網(wǎng)除霧器，但由于絲網(wǎng)除霧器阻力特別大，將使得引風(fēng)機(jī)電耗大幅上升，在實(shí)際電廠煙氣PM2.5回收中不可能使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括與脫硫塔出口煙道相連接的冷凝器、除霧器，以及與除霧器出口相連的煙囪，所述的冷凝器、除霧器的下端分別與收水裝置相連通。所述的冷凝器和除霧器采用抗腐蝕可焊接的改性PP或PFA材料制成。所述的冷凝器內(nèi)部毛細(xì)管采用分組布置方式，底部開有與收水裝置相連通的溢水槽。所述的冷凝器的冷卻水進(jìn)水溫度低于煙氣溫度1(T40°C。所述的除霧器采用重力分離，內(nèi)部為水平型、人字型、V型、菱型或X型，且除霧器阻力小于200Pa。本發(fā)明在脫硫塔出口煙道增加冷凝器和除霧器，脫硫塔出口的飽和煙氣經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，煙氣中的PM2.5顆粒在冷凝過程中附著在換熱器管壁并隨液滴流下收集，逃逸的少量水霧通過除霧器后連同PM2.5 —同被再次脫除。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為冷凝器3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為除霧器4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為除霧器4內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。其中，I為脫硫塔，2為出口煙道，3為冷凝器，4為除霧器，5為煙囪。6為收水裝置，7為換熱組件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，本發(fā)明包括與脫硫塔I出口煙道2相連接的冷凝器3、除霧器4，以及與 除霧器4出口相連的煙囪5，所述的冷凝器3、除霧器4的下端分別與收水裝置6相連通。其中冷凝器3和除霧器4采用抗腐蝕材料改性PP或PFA制成且冷凝器3的冷卻水進(jìn)水溫度低于煙氣溫度1(T40°C。參見圖2，本發(fā)明的冷凝器3的換熱組件7即內(nèi)部毛細(xì)管采用分組布置方式，底部開有與收水裝置6相連通的溢水槽。參見圖3，4，本發(fā)明的除霧器4采用重力分離，其內(nèi)部為水平型、人字型、V型、菱型或X型，且收水除霧器4阻力小于200Pa。使用時(shí)，脫硫塔I出口的飽和煙氣通過煙道2進(jìn)入冷凝器3進(jìn)行冷凝換熱，水分凝結(jié)回收至收水裝置6，此時(shí)煙氣中的PM2.5顆粒在冷凝過程中附著在換熱組件7的管壁上并隨液滴流下收集。逃逸的少量水霧通過除霧器4時(shí)連同PM2.5 —同被再次脫除，凈化后的煙氣進(jìn)入煙囪5排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于直接在煙道上加裝冷凝器和除霧器，解決煙氣的低溫腐蝕問題，設(shè)備簡單可行，回收煙氣含水的同時(shí)脫除PM2.5，起到節(jié)能環(huán)保的雙重效果。
權(quán)利要求
1.一種回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)，其特征在于包括與脫硫塔(I)出口煙道(2)相連接的冷凝器(3)、除霧器(4)，以及與除霧器(4)出口相連的煙囪(5)，所述的冷凝器(3)、除霧器(4)的下端分別與收水裝置(6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器(3)和除霧器(4)采用抗腐蝕可焊接的改性PP或PFA材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器(3)內(nèi)部毛細(xì)管采用分組布置方式，底部開有與收水裝置(6)相連通的溢水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器(3)的冷卻水進(jìn)水溫度低于煙氣溫度1(T40°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)，其特征在于所述的除霧器(4)采用重力分離，內(nèi)部為水平型、人字型、V型、菱型或X型，且除霧器(4)阻力小于200Pa。
全文摘要
一種回收煙氣含水同時(shí)脫除PM2.5的系統(tǒng)。由于火電廠脫硫塔出口煙氣為飽和狀態(tài)，在脫硫塔出口煙道增加冷凝收水器，利用電廠低溫進(jìn)水對(duì)飽和煙氣進(jìn)行冷凝，煙氣中的PM2.5顆粒在冷凝過程中附著在換熱器管壁并隨液滴流下收集，逃逸的少量水霧通過收水除霧器后連同PM2.5一同被再次脫除。
文檔編號(hào)F23J15/02GK102767837SQ20121025682
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者劉原一, 熊英瑩, 譚厚章 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)