專利名稱：一種換熱器散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種翅式換熱器散熱片。
背景技術(shù)：
鋁制板翅式換熱器散熱片由波紋型散熱片組成，相鄰散熱片之間通過(guò)隔板焊接而成，散熱片表面3為整體平面，通過(guò)散熱片來(lái)散熱，如圖I所示。這種換熱器散熱片由整體平面散熱，散熱面較小，滿足不了散熱效果。而且這種散熱片頂端I和底端2都為尖角結(jié)構(gòu)， 這也使得與隔板的焊接不牢固。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的換熱器散熱片表面為平板結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其傳熱效果較差的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種換熱器散熱片，能很好的解決這ー問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種換熱器散熱片，所述換熱器散熱片為波紋型結(jié)構(gòu)，在散熱片表面設(shè)有突起和凹槽，所述突起和凹槽的側(cè)面與所述散熱片表面斷開(kāi)。優(yōu)選地，所述突起和凹槽間隔設(shè)置在散熱片表面。優(yōu)選地，所述散熱片的頂端和底端為直線型。優(yōu)選地，所述散熱片頂端和底端為圓弧部。優(yōu)選地，所述突起為凸臺(tái)形狀。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中在散熱片表面設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)，這樣増大了二次傳熱面積，提高了傳熱的效率，另外，突起和凹槽的側(cè)面與散熱片表面斷開(kāi)，這樣使得散熱片表面?zhèn)鳠岬臄_動(dòng)増大，同樣提高了傳熱效率。


圖I為現(xiàn)有一種換熱器散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明換熱器散熱片ー種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明中換熱器散熱片ー種實(shí)施例的主視圖中I散熱片頂端，2散熱片底端，3散熱片表面，4突起，5凹槽，6圓弧部，7突起側(cè)面， 8凹槽側(cè)面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明
一種換熱器散熱片，所述換熱器散熱片為波紋型結(jié)構(gòu)，在散熱片表面3設(shè)有突起4和凹槽5，所述突起4和凹槽5的側(cè)面與所述散熱片表面3斷開(kāi)。本發(fā)明中所述突起4和凹槽5間隔設(shè)置在散熱片表面3。本發(fā)明中所述散熱片的頂端4和底端5為直線型。本發(fā)明中所述散熱片頂端4和底端5為圓弧部6。
本發(fā)明中所述突起4為凸臺(tái)形狀。實(shí)施例如圖2、3所示，一種換熱器散熱片，換熱器散熱片為波紋型結(jié)構(gòu)(如圖3所示)，在散熱片表面3設(shè)有突起4和凹槽5，増大了二次傳熱面積，提高了傳熱的效率，所述突起4的形狀可以為方形、圓形等，優(yōu)選地，突起4的形狀為凸臺(tái)形狀；散熱片表面3的突起4 對(duì)應(yīng)位置為散熱片內(nèi)側(cè)的凹槽5，同樣的，散熱片表面3的凹槽5對(duì)應(yīng)位置為散熱片內(nèi)側(cè)的突起4，突起側(cè)面7和凹槽側(cè)面8與所述散熱片表面3斷開(kāi)，這樣使得散熱片表面3傳熱的擾動(dòng)増大，提高了傳熱效率，優(yōu)選地，突起4和凹槽5間隔設(shè)置在散熱片表面3。本發(fā)明中換熱器散熱片頂端I和底端為直線型，如圖1、2所示，散熱片是利用高速滾帶機(jī)滾制而成，實(shí)現(xiàn)高速機(jī)械化生產(chǎn)，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率。散熱片與隔板相接觸的頂端和底端可以為尖角結(jié)構(gòu)、平直結(jié)構(gòu)或圓弧結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，散熱片頂端I和散熱片底端 2為圓弧部結(jié)構(gòu)，在保證與隔板焊接面積的情況下，可以適當(dāng)?shù)膲埓蠖蝹鳠崦娣e，提高傳熱效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換熱器散熱片，其特征在于，所述換熱器散熱片為波紋型結(jié)構(gòu)，在散熱片表面設(shè)有突起和凹槽，所述突起和凹槽的側(cè)面與所述散熱片表面斷開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器散熱片，其特征在于，所述突起和凹槽間隔設(shè)置在散熱片表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的換熱器散熱片，其特征在于，所述散熱片的頂端和底端為直線型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的換熱器散熱片，其特征在于，所述散熱片頂端或底端為圓弧部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的換熱器散熱片，其特征在于，所述突起為凸臺(tái)形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器散熱片，其特征在于，所述突起為凸臺(tái)形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器散熱片，其特征在于，所述突起為凸臺(tái)形狀。
全文摘要
一種換熱器散熱片，所述換熱器散熱片為波紋型結(jié)構(gòu)，在散熱片表面設(shè)有突起和凹槽，所述突起和凹槽的側(cè)面與所述散熱片表面斷開(kāi)。本發(fā)明中在散熱片表面設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)，這樣增大了二次傳熱面積，提高了傳熱的效率，另外，突起和凹槽的側(cè)面與散熱片表面斷開(kāi)，這樣使得散熱片表面?zhèn)鳠岬臄_動(dòng)增大，同樣提高了傳熱效率。
文檔編號(hào)F28F3/04GK102607317SQ201210123719
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者張英, 陳福周 申請(qǐng)人:無(wú)錫邁鑫科技實(shí)業(yè)有限公司