專利名稱：一種換熱器板束單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱器板束單元。
背景技術(shù)：
換熱器的工作是使通過焊接系統(tǒng)的熱態(tài)氣體介質(zhì)(含有松香)通過冷卻重新使用，現(xiàn)有的換熱器由多層通道組合而成，其中，每層通道包括上隔板I、下隔板2、兩側(cè)封條3、以及中間的翅片4，圖I為一層通道的組成方式，各層通道的交錯(cuò)排列就構(gòu)成了圖2所示的錯(cuò)流式芯體，上層通道中的翅片為外翅片5，下層通道中的翅片為內(nèi)翅片6。整個(gè)芯體中除兩端封條外，翅片就構(gòu)成了芯體結(jié)構(gòu)的支撐主體，外翅片支撐出來的這個(gè)空間就叫外通道，也叫熱通道，內(nèi)通道此處起冷卻作用，也叫冷通道。換熱器制作過程中的傳熱作用，熱通道的流體(含松香氣體)將熱量傳給隔板，隔板再將熱量傳給冷通道翅片，借助冷通道翅片的巨大表面積將熱量帶走，從而達(dá)到冷卻的目的，故冷通道翅片又稱二次傳熱面，但是，熱態(tài)介質(zhì)被冷卻后，其中的松香就會(huì)凝固，由氣態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)，粘附在外翅片上，從而造成通道堵塞，且很難清理，最終影響了換熱過程。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前現(xiàn)有的換熱器在冷卻過程中松香會(huì)凝固在外翅片上而造成通道堵塞，影響換熱過程的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器板束單元，能很好的解決這一問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種換熱器板束單元，包括多層熱通道和多層冷通道，熱通道和冷通道間隔分布，所述每層熱通道由上隔板、下隔板和兩側(cè)封條組成，所述上、下隔板之間通過所述封條連接，所述冷通道包括雙孔方管和翅片，所述翅片位于所述雙孔方管內(nèi)。優(yōu)選地，所述雙孔方管與所述封條之間通過焊片連接。優(yōu)選地，所述焊片為復(fù)合板結(jié)構(gòu)，一側(cè)與所述封條焊接，另一側(cè)與所述雙孔方管焊接。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明中將翅片放入雙孔方管內(nèi)，這樣做有效解決了整個(gè)芯體的承重問題，避免了冷通道結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致冷通道流體泄露的問題，另外，熱通道中未設(shè)置翅片，帶雜質(zhì)及易相變類流體經(jīng)過換熱器時(shí)在冷通道的冷卻作用下，松香受冷就會(huì)凝固在雙孔方管的上下表面，這樣清理也很方便，有效解決了易堵塞、難清理的問題，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有普遍應(yīng)用的意義。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器一層通道的結(jié)構(gòu)分解示意 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器錯(cuò)流式芯體的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明中換熱器板束單元的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3中換熱器板束單元的側(cè)視圖；圖5為圖4中的局部放大 圖中1上隔板，2下隔板，3封條，4翅片，5外翅片，6內(nèi)翅片，7焊片，8雙孔方管，9熱通道。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
一種換熱器板束單元，包括多層熱通道9和多層冷通道，熱通道9和冷通道間隔分布，所述每層熱通道9由上隔板I、下隔板2和兩側(cè)封條3組成，所述上、下隔板2之間通過所述封條3連接，所述冷通道包括雙孔方管8和翅片4，所述翅片4位于所述雙孔方管8內(nèi)。本發(fā)明中所述雙孔方管8與所述封條3之間通過焊片7連接。本發(fā)明中所述焊片7為復(fù)合板結(jié)構(gòu)，一側(cè)與所述封條3焊接，另一側(cè)與所述雙孔方管8焊接。實(shí)施例如圖3、4、5所示，一種換熱器板束單元，包括多層熱通道9和多層冷通道，熱通道9和冷通道間隔分布，所述每層熱通道9由上隔板I、下隔板2和兩側(cè)封條3組成，所述上隔板I、下隔板2之間通過所述封條3連接，所述冷通道包括雙孔方管8和翅片4，所述翅片4位于所述雙孔方管8內(nèi)，這樣做有效解決了整個(gè)芯體的承重問題，避免了冷通道結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致冷通道流體泄露的問題。另外，相鄰雙孔方管8與封條3之間通過焊片7連接，優(yōu)選地，焊片7為復(fù)合板結(jié)構(gòu)，一側(cè)與所述封條3焊接，另一側(cè)與所述雙孔方管8焊接。換熱過程熱通道9中未設(shè)置翅片4，含松香氣體就是從熱通道9的一端進(jìn)入，另一端出，因?yàn)槔渫ǖ来颂幤鹄鋮s作用，所以冷通道內(nèi)流過的是冷流體，如低沸點(diǎn)流體，或其他冷卻液等，冷卻液吸熱，就會(huì)將上下相鄰的熱通道9內(nèi)的熱量帶走，這時(shí)，流過熱通道9的含松香熱態(tài)氣體就會(huì)被冷卻，松香遇冷凝固，由氣態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)，即發(fā)生了相變，松香受冷會(huì)凝固在雙孔方管8的上下表面上，這樣清理也很方便，有效解決了易堵塞、難清理的問題。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換熱器板束單元，包括多層熱通道和多層冷通道，熱通道和冷通道間隔分布，其特征在于所述每層熱通道由上隔板、下隔板和兩側(cè)封條組成，所述上、下隔板之間通過所述封條連接，所述冷通道包括雙孔方管和翅片，所述翅片位于所述雙孔方管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器板束單元，其特征在于所述雙孔方管與所述封條之間通過焊片連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器板束單元，其特征在于所述焊片為復(fù)合板結(jié)構(gòu)，一側(cè)與所述封條焊接，另一側(cè)與所述雙孔方管焊接。
全文摘要
一種換熱器板束單元，包括多層熱通道和多層冷通道，熱通道和冷通道間隔分布，所述每層熱通道由上隔板、下隔板和兩側(cè)封條組成，所述上、下隔板之間通過所述封條連接，所述冷通道包括雙孔方管和翅片，所述翅片位于所述雙孔方管內(nèi)。本發(fā)明中將翅片放入雙孔方管內(nèi)，這樣做有效解決了整個(gè)芯體的承重問題，避免了冷通道結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致冷通道流體泄露的問題，另外，熱通道中未設(shè)置翅片，帶雜質(zhì)及易相變類流體經(jīng)過換熱器時(shí)在冷通道的冷卻作用下，松香受冷就會(huì)凝固在雙孔方管的上下表面，這樣清理也很方便，有效解決了易堵塞、難清理的問題，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有普遍應(yīng)用的意義。
文檔編號(hào)F28F3/08GK102620591SQ201210123718
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者張英, 陳福周 申請(qǐng)人:無錫邁鑫科技實(shí)業(yè)有限公司