專利名稱：裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
垃圾處理設(shè)備的自動化程度的高低直接影響設(shè)備的使用效果，如垃圾焚燒爐或垃圾裂解爐的投料口，需要經(jīng)常進行打開和閉合的操作，傳統(tǒng)焚燒爐采用的是垂直面轉(zhuǎn)動門或蓋板，主要以手動方式操作，雖然操作簡易、投資較少，但其自動化程度低，對人力資源依賴性較大，設(shè)備的應(yīng)用受到極大限制，難以得到廣泛應(yīng)用，且垃圾處理設(shè)備中常產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)溢出，對操作者存在安全威脅
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度高、安全性高的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括裂解爐爐體、滑動板，所述滑動板下方固定設(shè)置有密封板，所述密封板兩側(cè)設(shè)有蓋板移動軸，所述滑動板兩側(cè)安裝有滑動輪，所述裂解爐爐體上部兩側(cè)設(shè)有軌道墊板，所述軌道墊板上均固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮軸與所述蓋板移動軸配合，所述軌道墊板上還設(shè)置有滑動軌道所述滑動輪與所述滑動軌道滑動配合。所述滑動軌道上設(shè)有輪槽，蓋板閉合時，所述滑動輪與所述輪槽相適配。所述裂解爐爐體的開口處設(shè)置有密封法蘭；所述密封板上設(shè)有密封凸環(huán)，所述密封法蘭上開有環(huán)形密封槽所述密封凸環(huán)與所述環(huán)形密封槽相適配；所述密封法蘭上的環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有密封填料。所述軌道墊板上固定設(shè)有液壓缸支架，所述液壓缸安裝在所述液壓缸支架上。本實用新型的有益效果是本實用新型中，所述滑動板下方固定設(shè)置有密封板，所述密封板兩側(cè)設(shè)有蓋板移動軸，所述滑動板兩側(cè)安裝有滑動輪，所述裂解爐爐體上部兩側(cè)設(shè)有軌道墊板，所述軌道墊板上均固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮軸與所述蓋板移動軸配合，所述軌道墊板上還設(shè)置有滑動軌道所述滑動輪與所述滑動軌道滑動配合，受液壓缸伸縮軸的控制，可自動打開或關(guān)閉所述密封板，本實用新型一方面可自動控制密封板，另一方面密封板在關(guān)閉時起到密封作用，防止高溫粉塵和有毒、有害、異味氣體的溢出，可依據(jù)垃圾處理工藝需要進行條件性開啟裂解爐或焚燒爐的密封板進行入料，滿料自動關(guān)閉密封板，達到密封的目的，自動化程度高，并且不會對操作人員造成安全威脅，可使垃圾處理設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，尤其使得垃圾裂解爐可在醫(yī)療垃圾處理領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。本實用新型中，所述裂解爐爐體的開口處設(shè)置有密封法蘭，所述密封板上設(shè)有密封凸環(huán)，所述密封法蘭上開有環(huán)形密封槽所述密封凸環(huán)與所述環(huán)形密封槽相適配，所述密封板以水平滑動形式與所述密封法蘭咬合，密封板靠自身重量無需借助外力使密封凸環(huán)與密封法蘭的環(huán)形密封槽進行密封適配，使裂解爐爐體實現(xiàn)有效密封，確保高溫粉塵和有毒、有害、異味氣體不會外泄。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本實用新型打開狀態(tài)俯視圖；圖3是本實用新型打開狀態(tài)分解示意圖；圖4是本實用新型關(guān)閉狀態(tài)俯視圖；圖5是本實用新型關(guān)閉狀態(tài)側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括裂解爐爐體3、滑動板7，所述滑動板7下方固定設(shè)置有密封板6，所述密封板6兩側(cè)設(shè)有蓋板移動軸61，所述滑動板7兩側(cè)安裝有滑動輪8，所述裂解爐爐體3上部兩側(cè)設(shè)有軌道墊板4，所述軌道墊板4上均固定設(shè)置有液壓缸9，所述液壓缸9的伸縮軸與所述蓋板移動軸61配合，所述軌道墊板4上還設(shè)置有滑動軌道11所述滑動輪8與所述滑動軌道11滑動配合。所述滑動軌道11上設(shè)有輪槽12，蓋板閉合時，所述滑動輪8與所述輪槽12相適配。所述裂解爐爐體3開口處設(shè)置有密封法蘭5 ;所述密封板6上設(shè)有密封凸環(huán)62，所述密封法蘭5上開有環(huán)形密封槽51所述密封凸環(huán)62與所述環(huán)形密封槽51相適配，所述密封法蘭5上的環(huán)形密封槽51內(nèi)設(shè)有密封填料。所述軌道墊板4上固定設(shè)有液壓缸支架10，所述液壓缸9安裝在所述液壓缸支架10上。本實用新型在實施時I.自動開啟如圖2、圖3所示，所述油壓缸9在油壓泵的作用下，通過伸縮軸推動蓋板移動軸61，帶動所述密封板6及所述滑動板7進行滑動，所述滑動輪8在所述滑動軌道11上作滑行動作，所述滑動輪8滑出所述輪槽12，使爐體密封蓋板6與所述密封法蘭5形成間距，所述滑動板7沿所述滑動軌道11移動，實現(xiàn)自動打開密封板6。2.自動關(guān)閉如圖4、圖5所示，所述油壓缸9在油壓泵及電磁閥的反向作用下，使油缸活塞收復，拉動所述蓋板移動軸61從而帶動所述密封板6及所述滑動板7進行滑動，所述滑動輪8在所述滑動軌道11上作滑行動作，在所述滑動輪8滑動的作用下，所述密封板6及所述滑動板7沿滑動軌道11收復到所述密封法蘭5上方，所述滑動輪8落入所述輪槽12內(nèi)，所述密封板6靠自身重量，完全蓋在所述裂解爐爐體3開口處的密封法蘭5上，實現(xiàn)蓋板的密封關(guān)閉。根據(jù)垃圾處理工藝需要進行條件性開啟密封板進行入料，滿料自動關(guān)閉密封板， 達到自動控制及密封的目的。本實用新型可廣泛應(yīng)用于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，包括裂解爐爐體(3)、滑動板(7)，其特征在于所述滑動板(7)下方固定設(shè)置有密封板(6)，所述密封板(6)兩側(cè)設(shè)有蓋板移動軸(61)，所述滑動板(7)兩側(cè)安裝有滑動輪(8)，所述裂解爐爐體(3)上部兩側(cè)設(shè)有軌道墊板(4)，所述軌道墊板(4)上均固定設(shè)置有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的伸縮軸與所述蓋板移動軸(61)配合，所述軌道墊板(4 )上還設(shè)置有滑動軌道(11)所述滑動輪(8 )與所述滑動軌道(11)滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，其特征在于所述滑動軌道(11)上設(shè)有輪槽(12)，蓋板閉合時，所述滑動輪(8)與所述輪槽(12)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，其特征在于所述裂解爐爐 體(3)的開口處設(shè)置有密封法蘭(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，其特征在于所述密封板(6)上設(shè)有密封凸環(huán)(62 )，所述密封法蘭(5 )上開有環(huán)形密封槽(51)所述密封凸環(huán)(62 )與所述環(huán)形密封槽(51)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，其特征在于所述密封法蘭(5)上的環(huán)形密封槽(51)內(nèi)設(shè)有密封填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，其特征在于所述軌道墊板(4)上固定設(shè)有液壓缸支架(10 )，所述液壓缸(9 )安裝在所述液壓缸支架(10 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置，旨在提供一種密封性能好、安全性高、自動化程度高的裂解爐蓋板自動開關(guān)裝置。本實用新型包括裂解爐爐體(3)、滑動板(7)，所述滑動板(7)下方固定設(shè)置有密封板(6)，所述密封板(6)兩側(cè)設(shè)有蓋板移動軸(61)，所述滑動板(7)兩側(cè)安裝有滑動輪(8)，所述裂解爐爐體(3)上部兩側(cè)設(shè)有軌道墊板(4)，所述軌道墊板(4)上均固定設(shè)置有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的伸縮軸與所述蓋板移動軸(61)配合，所述軌道墊板(4)上還設(shè)置有滑動軌道(11)所述滑動輪(8)與所述滑動軌道(11)滑動配合。本實用新型可廣泛應(yīng)用于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。
文檔編號F23G5/50GK202382252SQ20112056501
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者胡昀 申請人:珠海新市節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>