專利名稱：一種生物燃料鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鍋爐，具體的說，是涉及ー種生物燃料鍋爐，即以農(nóng)作物秸桿、樹木枝條、木屑碎粒、城市可燃垃圾等作為原始燃料的鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，鍋爐所用燃料還是以煤炭等常規(guī)原料居多，隨著煤炭資源的匱乏，煤價上漲等因素，燃煤鍋爐的弊端也日漸凸顯，因此，在很多地方都出現(xiàn)了以農(nóng)作物秸桿、樹木枝條、木屑碎粒、城市可燃垃圾等作為原始燃料的生物質(zhì)燃料鍋爐。據(jù)統(tǒng)計，截至2004年年底，全球以秸桿為代表的生物質(zhì)燃料發(fā)電裝機(jī)總量已達(dá)到3900萬千瓦，可以替代7000萬噸標(biāo)準(zhǔn) 煤，是風(fēng)電、光電、地?zé)岬瓤稍偕茉窗l(fā)電量的總和。因而，生物燃料鍋爐的推廣，對于降低燃料成本具有重要的意義，同吋，對于現(xiàn)有資源是一個極為有利的補(bǔ)充，還將秸桿、可燃垃圾等廢棄物重新加以利用，變廢為寶，對于環(huán)境保護(hù)也有積極的意義?，F(xiàn)有技術(shù)中的生物燃料鍋爐，很多都是將燃料直接送入燃燒室內(nèi)燃燒，有ー些是經(jīng)過簡單的破碎、擠壓成型后再送入燃燒室燃燒，這就伴隨著出現(xiàn)了ー些問題，即收集來的作為燃料的物質(zhì)，如秸桿、碎木料、垃圾等，往往含有較多的水分，從而不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒，從而在一定程度上造成燃料的浪費(fèi)，并產(chǎn)生較多的爐渣。同時燃料含水較多，也會產(chǎn)生較多的煙氣。因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，有必要設(shè)計ー種新型的生物燃料鍋爐，g在對現(xiàn)有技術(shù)中生物燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)做出一定的改進(jìn)和創(chuàng)新，盡可能的實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，提供一種氣門嘴支撐機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種生物燃料鍋爐，包括喂料室，燃燒室，冷卻室，所述喂料室通過上方的進(jìn)料斗喂料，喂料室內(nèi)設(shè)有Z形輸送帶，所述輸送帶的末端通過滑料槽與燃燒室連通，所述喂料室與燃燒室之間設(shè)有烘干孔，所述燃燒室設(shè)有爐排，燃燒室的表面設(shè)有排渣ロ，所述燃燒室與冷卻室連通，所述冷卻室中設(shè)有高溫過熱器與低溫過熱器，所述冷卻室外部設(shè)有排煙管道，所述排煙管道的末端為煙 ，所述排煙管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)。所述Z形輸送帶的滾軸安裝于喂料室的側(cè)壁，Z形輸送帶分三層且每層的末端都沿輸送路徑向下傾斜。所述燃燒室的爐排分為兩層，分別為上爐排與下爐排，所述上爐排為水冷式鋼鐵爐排。所述燃燒室下部的外表面設(shè)有位于上爐排和下爐排之間的送風(fēng)ロ。本實(shí)用新型的有益效果在于[0012]I.通過對喂料室喂料的輸送帶的改進(jìn)，可以使燃料在送入燃燒室之前就得到烘干，既有效利用了燃燒產(chǎn)生的熱量，又提高了燃燒效率；2.雙層的爐排結(jié)構(gòu)，使得燃料的燃燒更為完全，配合燃燒室下方的送風(fēng)ロ，可以更好的助燃；以及3.結(jié)構(gòu)簡單,原理簡單,容易實(shí)現(xiàn)。

圖I為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2為圖I的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)ー步說明實(shí)施例參見圖1，圖2。ー種生物燃料鍋爐，包括喂料室1，燃燒室2，冷卻室3，所述喂料室I通過上方的進(jìn)料斗4喂料，喂料室I內(nèi)設(shè)有Z形輸送帶5，所述Z形輸送帶5的末端通過滑料槽6與燃燒室2連通，所述喂料室I與燃燒室2之間設(shè)有烘干孔7，所述燃燒室2設(shè)有爐排8，燃燒室2的表面設(shè)有排渣ロ 9，所述燃燒室2與冷卻室3連通，所述冷卻室中設(shè)有高溫過熱器10與低溫過熱器11，所述冷卻室3外部設(shè)有排煙管道12，所述排煙管道的末端為煙囪14，所述排煙管道12上設(shè)有風(fēng)機(jī)13。圖中，17為喂料室的支架。所述Z形輸送帶5的滾軸15安裝于喂料室I的側(cè)壁，Z形輸送帶5分三層且每層的末端都沿輸送路徑向下傾斜。由于喂料室I與燃燒室2之間設(shè)有烘干孔7，所以，在燃料從喂料室I進(jìn)入之前，會提前被燃燒室2中的熱量烘干，采用了 Z形輸送帶的輸送方式，既能保證輸送的便捷，又提高了燃料的輸送路徑，使得烘干孔7中傳遞過來的熱量能夠很好的將燃料提前烘干?？稍谖沽鲜襂的上方設(shè)置排氣ロ，使得烘干的水蒸氣能順利排出。所述燃燒室2的爐排8分為兩層，分別為上爐排81與下爐排82，所述上爐排81為水冷式鋼鐵爐排。在上爐排81中未能充分燃燒的燃料會落入下爐排82中繼續(xù)燃燒。燃燒產(chǎn)生的廢渣從排渣ロ 9扒出。排渣ロ 9通常封閉，需要時打開，進(jìn)行人工排渣。設(shè)置兩個排渣ロ，分別與上爐排81和下爐排82的位置相對應(yīng)。所述燃燒室2下部的外表面設(shè)有位于上爐排81和下爐排82之間的送風(fēng)ロ 16。送風(fēng)ロ的存在，使得從上爐排81中落入下爐排82的燃料得到送風(fēng)，更好的實(shí)現(xiàn)完全燃燒。冷卻室3外部設(shè)有排煙管道12，所述排煙管道的末端為煙囪14，所述排煙管道12上設(shè)有風(fēng)機(jī)13，可以對燃燒產(chǎn)生的煙氣產(chǎn)生抽吸作用，很好的排出煙氣。本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種生物燃料鍋爐，包括喂料室，燃燒室，冷卻室，其特征在于所述喂料室通過上方的進(jìn)料斗喂料，喂料室內(nèi)設(shè)有Z形輸送帶，所述輸送帶的末端通過滑料槽與燃燒室連通，所述喂料室與燃燒室之間設(shè)有烘干孔，所述燃燒室設(shè)有爐排，燃燒室的表面設(shè)有排渣ロ，所述燃燒室與冷卻室連通，所述冷卻室中設(shè)有高溫過熱器與低溫過熱器，所述冷卻室外部設(shè)有排煙管道，所述排煙管道的末端為煙 ，所述排煙管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生物燃料鍋爐，其特征在于所述Z形輸送帶的滾軸安裝于喂料室的側(cè)壁，Z形輸送帶分三層且每層的末端都沿輸送路徑向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種生物燃料鍋爐，其特征在于所述燃燒室的爐排分為兩層，分別為上爐排與下爐排，所述上爐排為水冷式鋼鐵爐排。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種生物燃料鍋爐，其特征在于所述燃燒室下部的外表面設(shè)有位于上爐排和下爐排之間的送風(fēng)ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物燃料鍋爐，包括喂料室，燃燒室，冷卻室，所述喂料室通過上方的進(jìn)料斗喂料，喂料室內(nèi)設(shè)有Z形輸送帶，所述輸送帶的末端通過滑料槽與燃燒室連通，所述喂料室與燃燒室之間設(shè)有烘干孔，所述燃燒室設(shè)有爐排，燃燒室的表面設(shè)有排渣口，所述燃燒室與冷卻室連通，所述冷卻室中設(shè)有高溫過熱器與低溫過熱器，所述冷卻室外部設(shè)有排煙管道，所述排煙管道的末端為煙囪，所述排煙管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型有效利用了燃燒產(chǎn)生的熱量，提高了燃燒效率；結(jié)構(gòu)簡單，原理簡單，容易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號F23B40/00GK202403265SQ201120564209
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者姚燕, 孫軍文 申請人:杭州同興能源科技有限公司