專利名稱：粉煤鍋爐燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
粉煤鍋爐燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉煤鍋爐燃燒裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，國(guó)內(nèi)外燃煤鍋爐的燃燒方法及裝置有幾種方式，一種是適用于小型化固定爐排式鍋爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是燃料用優(yōu)質(zhì)塊煤，價(jià)格高，是人工手燒爐，不適用大型化，煙塵排放黑，有污染，效率低60%以下，灰中殘?zhí)?0% ；第二種是鏈排式燃煤鍋爐，優(yōu)點(diǎn)是小型化、大型化都適用，可燒原煤，熱效率72%-80%，灰中殘?zhí)?0%-16%，消煙除塵較好，煙塵林格曼黑度可達(dá)到0-1級(jí)，用煤為二類煙煤4300大卡以上的熱值，不能燃燒低階煤、褐煤， 因?yàn)闊嶂档?，含水量?0%左右；第三種是粉煤(粒度O-IOmm)流化床鍋爐，優(yōu)點(diǎn)是煤的燃燒充分，灰的殘?zhí)?%左右，節(jié)能效果好，熱效率75% -82%。缺點(diǎn)是設(shè)備高大投資大，土建投資也大，是普通鏈排鍋爐的2倍，鍋爐尾部排塵量大，每立方煙氣IOOOOmg以上，點(diǎn)火不方便，操作技術(shù)要求高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供利用低價(jià)煤、褐煤，降低成本， 灰中殘?zhí)? %左右，熱效率達(dá)到95%以上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，易操作的一種粉煤鍋爐燃燒直ο[0004]為此目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種粉煤鍋爐燃燒裝置，它包括鍋爐換熱系統(tǒng)，其特征在于自燃式粉煤燃燒器座落在鍋爐前下部燃燒室內(nèi)，所述的自燃式粉煤燃燒器的下部設(shè)置火床、爐箅子，后下端帶有爐門、灰門，底部裝有爐底風(fēng)口，自燃式粉煤燃燒器后端中部設(shè)置煤粉入口，后端上部的風(fēng)入口連接風(fēng)箱，煤粉入口與煤粉出口之間安裝導(dǎo)向板，自燃式粉煤燃燒器的中部為內(nèi)腔， 前端設(shè)有火焰出口，自燃式粉煤燃燒器的頂部設(shè)有耐火襯，燃燒室上部為爐拱，燃燒室與后墻之間設(shè)置助燃?jí)?，基礎(chǔ)的中間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔，基礎(chǔ)的后部是溜灰坡，底部安裝除渣機(jī)。[0006]所述的風(fēng)箱的前端設(shè)置1-16個(gè)錐孔。[0007]所述的助燃?jí)ι蠋в?0-30個(gè)助燃孔。[0008]本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1、燃燒充分，燃燒效率95%以上，灰分中的殘?zhí)亢孔笥?，與普通鏈排爐比節(jié)煤20%左右；2、原煤加入磨煤噴粉機(jī)磨成180目煤粉直接用管路噴入鍋爐，無(wú)粉塵污染，無(wú)煤粉損耗，無(wú)中轉(zhuǎn)費(fèi)用；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，占地面積小，投資少，易制造，易操作，節(jié)約鋼材耗量；4、使用燃料廣泛，煙煤、劣質(zhì)煤M00-3500大卡的低階煤，生物質(zhì)，垃圾等，降低成本；5、核心部件自燃式燃燒器，可對(duì)現(xiàn)有燃煤設(shè)備、鍋爐、窯爐、 熱風(fēng)爐進(jìn)行改造，提高其熱效率。


[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型自燃式粉煤燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型自燃式粉煤燃燒器側(cè)視示意圖。[0012]圖中標(biāo)號(hào)1.火焰出口，2.內(nèi)腔，3.燃燒室出口，4.耐火襯，5.錐孔，6.風(fēng)箱，7.風(fēng)入口，8.導(dǎo)向板，9.煤粉入口，10.煤粉出口，11.爐門，12.灰門，13.爐底風(fēng)口，14.爐箅子，15.火床，16.基礎(chǔ)，17溜灰坡，18.除渣機(jī)，19.助燃強(qiáng)，20.后墻，21.爐拱，22.補(bǔ)風(fēng)孔，23.助燃孔，24.燃燒室，25.鍋爐換熱系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
[0013]一種粉煤鍋爐燃燒裝置，它包括鍋爐換熱系統(tǒng)2 5 (由(鍋爐水冷壁、煙管對(duì)流管束或水管對(duì)流管束構(gòu)成)，其自燃式粉煤燃燒器座落在鍋爐前下部燃燒室M內(nèi)，所述的自燃式粉煤燃燒器的下部設(shè)置火床15、爐箅子14，后下端帶有爐門11、灰門12，底部裝有爐底風(fēng)口 13，自燃式粉煤燃燒器后端中部設(shè)置煤粉入口 9，后端上部的風(fēng)入口 7連接風(fēng)箱6，煤粉入口 9與煤粉出口 10之間安裝導(dǎo)向板8，自燃式粉煤燃燒器的中部為內(nèi)腔2，前端設(shè)有火焰出口 1，自燃式粉煤燃燒器的頂部設(shè)有耐火襯4，燃燒室M上部為爐拱21，燃燒室M與后墻20之間設(shè)置助燃?jí)?9，基礎(chǔ)16的中間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔22，基礎(chǔ)16的后部是溜灰坡17，底部安裝除渣機(jī)18。[0014]所述的風(fēng)箱6的前端設(shè)置10個(gè)錐孔5。[0015]所述的助燃?jí)?9上帶有20個(gè)助燃孔23。[0016]在內(nèi)腔2的溫度保持1100-1500°C后，自燃式粉煤燃燒器火床15將停止燃燒。[0017]所述的鍋爐換熱系統(tǒng)25為已知技術(shù)，本文就不詳細(xì)描述了。[0018]本實(shí)用新型運(yùn)行方式是點(diǎn)燃自燃式粉煤燃燒器的火床15，先從爐門11加煤至爐箅14上點(diǎn)燃，形成火床15，由鼓風(fēng)機(jī)給爐底風(fēng)口 13供風(fēng)，灰門12出灰，火焰把內(nèi)腔2升溫到 800°C以上，開始由磨煤噴粉機(jī)磨出的180目以上的煤粉，經(jīng)過(guò)煤粉入口 9、導(dǎo)向板8、煤粉出口 10切向旋轉(zhuǎn)噴入內(nèi)腔2點(diǎn)燃，鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)風(fēng)通過(guò)風(fēng)入口 7進(jìn)入風(fēng)箱6，強(qiáng)風(fēng)在風(fēng)箱6上帶有 8個(gè)錐孔5作用下，旋轉(zhuǎn)的噴入內(nèi)腔2與煤粉混合燃燒，使內(nèi)腔2的溫度保持1100-1500°C， 在內(nèi)腔2煤粉的燃燒已經(jīng)完成90%，火焰從火焰出口 1噴入燃燒室M，補(bǔ)風(fēng)孔22給燃燒室 M補(bǔ)風(fēng)強(qiáng)化燃燒，含有灰塵顆粒的火焰末端與設(shè)有助燃孔23的助燃?jí)?9碰撞，未燃盡的黑煙被燃盡，其火焰從燃燒室出口 3噴出，與鍋爐換熱系統(tǒng)(鍋爐水冷壁、煙管對(duì)流管束或水管對(duì)流管束)進(jìn)行換熱，然后的低溫?zé)煔馀湃氪髿猓换覊m顆粒落到基礎(chǔ)16的溜灰坡17上灰塵自然滑下，由除渣機(jī)18排出。
權(quán)利要求1.一種粉煤鍋爐燃燒裝置，它包括鍋爐換熱系統(tǒng)，其特征在于自燃式粉煤燃燒器座落在鍋爐前下部燃燒室內(nèi)，所述的自燃式粉煤燃燒器的下部設(shè)置火床、爐箅子，后下端帶有爐門、灰門，底部裝有爐底風(fēng)口，自燃式粉煤燃燒器后端中部設(shè)置煤粉入口，后端上部的風(fēng)入口連接風(fēng)箱，煤粉入口與煤粉出口之間安裝導(dǎo)向板，自燃式粉煤燃燒器的中部為內(nèi)腔，前端設(shè)有火焰出口，自燃式粉煤燃燒器的頂部設(shè)有耐火襯，燃燒室上部為爐拱，燃燒室與后墻之間設(shè)置助燃?jí)ΓA(chǔ)的中間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔，基礎(chǔ)的后部是溜灰坡，底部安裝除渣機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粉煤鍋爐燃燒裝置，其特征在于風(fēng)箱的前端設(shè)置1-16個(gè)錐孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粉煤鍋爐燃燒裝置，其特征在于助燃?jí)ι蠋в?0-30個(gè)助燃孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉煤鍋爐燃燒裝置，它包括鍋爐換熱系統(tǒng)，其特征在于自燃式粉煤燃燒器座落在鍋爐前下部燃燒室內(nèi)，所述的自燃式粉煤燃燒器的下部設(shè)置火床、爐箅子，后下端帶有爐門、灰門，底部裝有爐底風(fēng)口，自燃式粉煤燃燒器后端中部設(shè)置煤粉入口，后端上部的風(fēng)入口連接風(fēng)箱，煤粉入口與煤粉出口之間安裝導(dǎo)向板，自燃式粉煤燃燒器的中部為內(nèi)腔，前端設(shè)有火焰出口，自燃式粉煤燃燒器的頂部設(shè)有耐火襯，燃燒室上部為爐拱，燃燒室與后墻之間設(shè)置助燃?jí)?，基礎(chǔ)的中間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)孔，基礎(chǔ)的后部是溜灰坡，底部安裝除渣機(jī)。本實(shí)用新型具有利用低價(jià)煤、褐煤，降低成本，灰中殘?zhí)?％左右，熱效率達(dá)到95％以上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，易操作等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D1/00GK202328186SQ201120471908
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者舒瑞 申請(qǐng)人:舒瑞