專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐用煙氣氣固分離部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器中心筒。
背景技術(shù)：
[0002]旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，它主要由上部為圓筒形、下部為漏斗式錐筒形的筒體及中心筒組成，中心筒位于筒體頂部、其上部伸出筒體頂端通過固定支撐套筒與豎井式煙道連接、下部則插入分離器主體內(nèi)腔中爐膛煙道入口下方。爐膛出來的氣固混合煙氣經(jīng)煙道入口切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器，形成兩個(gè)同心渦流，外部渦流向下、內(nèi)部渦流向上。較粗的顆粒在離心力的作用下離開外部渦流并沿筒壁落下作為循環(huán)物料返回爐膛、 維持燃燒室的快速流化狀態(tài)、保持燃料和脫硫劑多次循環(huán)燃燒和反應(yīng)，以期達(dá)到理想的燃燒和脫硫效率；較細(xì)的顆粒則隨內(nèi)部渦流經(jīng)中心筒進(jìn)入尾部豎井煙道再經(jīng)除塵后排放。[0003]位于旋風(fēng)分離器上部的中心筒是旋風(fēng)分離器的關(guān)鍵部件，它的作用是提高旋風(fēng)分離器氣固分離效率，使含未燃盡煤粒子的灰塵盡量多的從混合煙氣中分離出來，并緩沖煙流和氣流的速度。中心筒大多采用多個(gè)拉撐鋼板與中心筒焊接懸吊固定于旋風(fēng)分離器護(hù)板上。由于在鍋爐運(yùn)行中，中心筒受到高溫的燒損和煙氣流中塵屑的沖刷摩擦以及煙氣流中二氧化硫、三氧化二硫等腐蝕性物質(zhì)腐蝕，而且又是在850°C 1050°C的高溫下長(zhǎng)期服役，受中心筒出口煙氣上升造成的向上托舉中心筒的力、中心筒受熱膨脹后自身的應(yīng)力和由于膨脹后同其它支承部件間的相互作用力的交互作用，導(dǎo)致中心筒在運(yùn)行一段時(shí)間后， 易發(fā)生中心筒和拉撐鋼板的變形、撕裂、甚至是脫落事故。使用壽命短的不到一年，長(zhǎng)的也僅2 3年。通常情況下，中心筒損壞后鍋爐不能運(yùn)行，給生產(chǎn)帶來較多不便，而且更換中心筒和支吊裝置也很困難，并且在更換過程中拆裝復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)力，檢修周期長(zhǎng)、投資大，而且施工屬于高危作業(yè)。另外，中心筒的造價(jià)較高，經(jīng)常更換中心筒和支吊裝置也使生產(chǎn)成本增加。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支吊強(qiáng)度高、便于中心筒安裝及更換的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置。[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是[0006]一種循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置，包括旋風(fēng)分離器及中心筒、 位于旋風(fēng)分離器外部的連接于鍋爐本體鋼架上的八卦梁，其特征在于所述中心筒筒體的筒壁上設(shè)置有至少兩道加強(qiáng)筋，位于中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋下部設(shè)置有中心筒托架、加強(qiáng)筋上部設(shè)置有組合支撐裝置，中心筒托架和組合支撐裝置連接于所述的八卦梁上。[0007]為了提高加強(qiáng)筋的剛性，本實(shí)用新型所述加強(qiáng)筋與所述中心筒筒體的筒壁之間的空隙內(nèi)填充耐火澆注料。[0008]為了對(duì)中心筒實(shí)現(xiàn)較精確的定位，本實(shí)用新型位于中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋下端設(shè)置有環(huán)形定位板，所述的中心筒托架上與所述環(huán)形定位板相對(duì)應(yīng)設(shè)置有下定位板；所述的組合支撐裝置上設(shè)置有上定位板。[0009]本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置，其中心筒筒體的筒壁上設(shè)置有至少兩道加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與筒壁之間的空隙內(nèi)填充耐火澆注料，提高了加強(qiáng)筋的剛性；位于中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋下部設(shè)置有中心筒托架，托架上設(shè)置有下定位板，與加強(qiáng)筋下端設(shè)置的環(huán)形定位板相對(duì)應(yīng)，使得中心筒與中心筒托架之間即緊密接觸又能相互自由滑動(dòng)，中心筒托架連接于八卦梁上，由于八卦梁連接于鍋爐本體鋼架上，因此能抵消中心筒的熱膨脹應(yīng)力；同樣，加強(qiáng)筋上部設(shè)置的組合支撐裝置也通過八卦梁連接于鍋爐本體鋼架上，組合支撐裝置上設(shè)置的上定位板與中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋之間即緊密接觸又能相互自由滑動(dòng)，能抵消煙氣向上沖擊造成中心筒的瞬間位移，使中心筒始終保持在最佳的工作位置，也保護(hù)了周圍爐墻的安全。本實(shí)用新型采用上述支吊結(jié)合的技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支吊強(qiáng)度高、抗沖擊、便于中心筒安裝及更換的特點(diǎn)，可有效延長(zhǎng)鍋爐的檢修周期，降低維護(hù)費(fèi)用。


[0010]圖1是本實(shí)用新型循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置的主視示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置的俯視示意圖。[0012]圖3是圖1中的I部放大示意圖。[0013]圖4是圖1中的II部放大示意圖。[0014]圖5是圖3中的III部放大示意圖。[0015]圖中1-中心筒筒體，2-中心筒托架，3-組合支撐裝置，4-環(huán)形承載鋼結(jié)構(gòu)，5-加強(qiáng)筋，6-環(huán)形定位板，7-下定位板，8-耐火澆注料。
具體實(shí)施方式
[0016]下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0017]圖1至圖5為本實(shí)用新型循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置的一種具體實(shí)施方式
的示意圖，包括旋風(fēng)分離器及中心筒、位于旋風(fēng)分離器外部的連接于鍋爐本體鋼架上的八卦梁，中心筒筒體1的筒壁上設(shè)置有5道加強(qiáng)筋5，位于中心筒筒體1上端的加強(qiáng)筋5下部設(shè)置有中心筒托架2、加強(qiáng)筋5上部設(shè)置有組合支撐裝置3，中心筒托架2和組合支撐裝置3連接于所述的八卦梁上。加強(qiáng)筋5與中心筒筒體1的筒壁之間的空隙內(nèi)填充耐火澆注料8。位于中心筒筒體1上端的加強(qiáng)筋5下端設(shè)置有環(huán)形定位板6，中心筒托架2 上與所述環(huán)形定位板6相對(duì)應(yīng)設(shè)置有下定位板7 ；組合支撐裝置3上設(shè)置有上定位板8。[0018]以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置，包括旋風(fēng)分離器及中心筒、位于旋風(fēng)分離器外部的連接于鍋爐本體鋼架上的八卦梁，其特征在于所述中心筒筒體的筒壁上設(shè)置有至少兩道加強(qiáng)筋，位于中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋下部設(shè)置有中心筒托架、加強(qiáng)筋上部設(shè)置有組合支撐裝置，中心筒托架和組合支撐裝置連接于所述的八卦梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置，其特征在于所述加強(qiáng)筋與所述中心筒筒體的筒壁之間的空隙內(nèi)填充耐火澆注料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置，其特征在于位于中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋下端設(shè)置有環(huán)形定位板，所述的中心筒托架上與所述環(huán)形定位板相對(duì)應(yīng)設(shè)置有下定位板；所述的組合支撐裝置上設(shè)置有上定位板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒的支吊裝置。它包括旋風(fēng)分離器及中心筒、位于旋風(fēng)分離器外部的八卦梁，其中心筒筒體上設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與筒壁之間的空隙內(nèi)填充耐火澆注料；位于中心筒筒體上端的加強(qiáng)筋下部設(shè)置有中心筒托架，托架上設(shè)置有下定位板，與加強(qiáng)筋下端設(shè)置的環(huán)形定位板相對(duì)應(yīng)，中心筒托架連接于八卦梁上，由于八卦梁連接于鍋爐本體鋼架上，因此能抵消中心筒的熱膨脹應(yīng)力；同樣，加強(qiáng)筋上部設(shè)置的組合支撐裝置也通過八卦梁連接于鍋爐本體鋼架上，能抵消煙氣向上沖擊造成中心筒的瞬間位移，使中心筒始終保持在最佳的工作位置。這種支吊結(jié)合的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支吊強(qiáng)度高、抗沖擊、便于中心筒安裝及更換。
文檔編號(hào)F23C10/18GK202328198SQ20112046585
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者劉洪龍, 商桂新, 張志程, 張春柳 申請(qǐng)人:濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司