專(zhuān)利名稱(chēng)：一種活性焦再生混合汽的處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽體處理設(shè)備，特別涉及活性焦再生過(guò)程中所產(chǎn)生的混合汽的一種分體、分區(qū)式處理裝置。
背景技術(shù)：
活性焦過(guò)濾吸附處理廢水或污水是一種新興的廢水或污水處理方法。采用活性焦過(guò)濾吸附法，對(duì)遭受污染的城市水源地的水進(jìn)行預(yù)處理，去除水中的污染物、菌類(lèi)、嗅味、色度等，使處理后的水質(zhì)達(dá)到一級(jí)水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。采用活性焦過(guò)濾吸附法，對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理的工業(yè)廢水進(jìn)行深處理，可以使處理后的水質(zhì)達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家規(guī)定的行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。處理污水、廢水后的活性焦吸附和大量的有機(jī)物，并且含有大量的水分。處理污水、廢水后的活性焦需要進(jìn)行再生，在活性焦再生過(guò)程中，活性焦中的水分和有機(jī)物蒸發(fā)、 熱解、氣化后形成含有水蒸氣、活性焦微粉、甲烷、乙烷等成分的混合汽?；钚越乖偕^(guò)程中的混合汽如果采用傳統(tǒng)的噴淋塔進(jìn)行處理，其存在以下不足之處(1)混合汽體由再生設(shè)備出汽口出來(lái)后通過(guò)管道輸送到噴淋塔進(jìn)汽口，由于混合汽體中含有水分和活性焦粉塵，混合汽體中的活性焦粉塵在水分的作用下，粘附在混合汽輸送管道的壁上，經(jīng)常造成管道堵塞，再生設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。(2)如果塔內(nèi)的氣體流速高，混合汽中的水蒸氣無(wú)法完全冷凝，處理后的氣體中夾帶大量水分和活性焦粉末，影響汽水分離、除塵效果，處理后的氣體中由于含水率高而無(wú)法作為燃料回收利用。(3)如果塔內(nèi)的氣體流速低，混合汽中的水蒸氣大部分被冷凝，混合汽中夾帶的活性焦粉末也能徹底凈化，但是，由于氣體流速低，汽水分離、除霧效果不好，處理后的氣體中由于含水率高而無(wú)法作為燃料利用。因此，提供一種混合汽分體、分區(qū)式處理裝置對(duì)活性焦再生過(guò)程中產(chǎn)生的混合汽進(jìn)行處理，從而克服傳統(tǒng)設(shè)備存在的不足，是本實(shí)用新型的重點(diǎn)所在。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種活性焦再生混合汽的處理裝置，以克服公知技術(shù)中存在的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本活性焦再生混合汽的處理裝置，包括冷凝除塵器和變徑凈化分離器兩部分；其中冷凝除塵器的一端設(shè)有混合汽的進(jìn)汽口，該進(jìn)汽口連接活性焦再生機(jī)組的出汽口，冷凝除塵器的另一端下方設(shè)有水汽出口，該水汽出口連接至變徑凈化分離器下部冷凝凈化區(qū)的水汽進(jìn)口，冷凝除塵器內(nèi)均安裝有至少一個(gè)噴淋水的噴嘴，形成第一冷凝區(qū)；變徑凈化分離器的下部為冷凝凈化區(qū)，上部為汽水分離區(qū)，且冷凝凈化區(qū)的直徑大于汽水分離區(qū)的直徑；冷凝凈化區(qū)設(shè)有水汽進(jìn)口和排水口，位于水汽進(jìn)口的上部為孔板，孔板的上方安裝有至少一個(gè)噴淋水的噴嘴，形成第二冷凝區(qū)；汽水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有至少一道除霧器，汽水分離區(qū)的上部設(shè)有排汽口。所述的裝置，其中汽水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有兩道除霧器，在兩道除霧器之間設(shè)有一個(gè)朝下噴淋水的噴嘴；冷凝凈化區(qū)的孔板上方安裝有兩個(gè)朝下噴淋水的噴嘴。所述的裝置，其中汽水分離區(qū)外壁設(shè)有檢修孔。所述的裝置，其中除霧器是折板式除霧器或/和絲網(wǎng)式除霧器。所述的裝置，其中冷凝除塵器內(nèi)安裝有三個(gè)噴嘴，一個(gè)設(shè)在進(jìn)汽口連接活性焦再生機(jī)組出汽口處并朝向進(jìn)汽口，冷凝除塵器內(nèi)部沿軸線前后安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的噴頭。所述的裝置，其中所有的噴嘴與供水管連接。所述的裝置，其中冷凝凈化區(qū)外壁設(shè)有檢修口。所述的裝置，其中變徑凈化分離器的冷凝凈化區(qū)下部的排水口通過(guò)排水管連接沉淀池。本實(shí)用新型利用上述裝置進(jìn)行活性焦再生混合汽的處理方法，其過(guò)程為A)活性焦再生過(guò)程中產(chǎn)生的混合汽先在第一冷凝區(qū)由噴淋水進(jìn)行第一次水冷凝；B)第一次水冷凝后的混合汽進(jìn)入第二冷凝區(qū)由噴淋水進(jìn)行第二次水冷凝，使混合汽進(jìn)一步冷凝和凈化；C)第二次水冷凝后的混合汽中的氣體部分經(jīng)除霧去除氣體中的水分，剩余的氣體從第二冷凝區(qū)的上部排出；D)第二次水冷凝后的混合汽中的活性焦微粉隨冷凝水和噴淋水排出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)混合汽從活性焦再生設(shè)備排出后直接進(jìn)入冷凝除塵器處理，處理后的活性焦微粉由冷凝水和噴淋水夾帶輸送到變徑凈化分離器，避免輸送管道堵塞。2)變徑凈化分離器下部冷凝凈化區(qū)直徑大，氣體中的水蒸氣和活性焦微塵與噴淋水有充分的接觸時(shí)間，從而被進(jìn)一步冷凝、凈化。3)變徑凈化分離器上部汽水分離區(qū)直徑小，快速流動(dòng)的氣體在除霧器的作用下， 去除了氣體中的水分，剩余的甲烷、乙烷等氣體從汽水分離區(qū)的排汽口排出。排出的氣體由于含水率低，具有可燃性，因此可以作為燃料利用。變徑凈化分離器內(nèi)的冷凝水、噴淋水以及水中的活性焦微粉從冷凝凈化區(qū)下部排水口流入沉淀池。上述裝置至今未見(jiàn)有報(bào)道。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要組件標(biāo)記說(shuō)明1活性焦再生設(shè)備；2噴嘴；3出汽口 ；4進(jìn)汽口 ；5冷凝除塵器；6水汽出口 ；7供水管；8管道；9水汽進(jìn)口 ； 10排水口 ；11孔板；12冷凝凈化區(qū)；13檢修口 ； 14第一道除霧器； 15汽水分離區(qū)；16檢修孔；17第二道除霧器；18排汽口 ；19排氣管；20引風(fēng)機(jī)；21排水管；
422沉淀池；23變徑凈化分離器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的活性焦再生混合汽的處理裝置由冷凝除塵器和變徑凈化分離器兩個(gè)部分組成。變徑凈化分離器分為兩個(gè)區(qū)下部為冷凝凈化區(qū)，上部為汽水分離區(qū)。冷凝凈化區(qū)的直徑大于汽水分離區(qū)。冷凝除塵器有進(jìn)汽口、水汽出口、噴頭和供水管；冷凝除塵器的進(jìn)汽口與活性焦再生設(shè)備出汽口連接；冷凝除塵器的水汽出口通過(guò)管道與變徑凈化分離器的水汽進(jìn)口連接。變徑凈化分離器下部的冷凝凈化區(qū)有水汽進(jìn)口和排水口，水汽進(jìn)口的上部為孔板，在孔板的上部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴(為提高冷凝效果，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是以設(shè)置三個(gè)為例)，噴嘴與供水管道連接。冷凝凈化區(qū)外壁有檢修口。變徑凈化分離器上部的汽水分離區(qū)設(shè)有至少一道除霧器(為提高除霧效果，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是以設(shè)置兩道除霧器為例)，除霧器可以是折板式或/和絲網(wǎng)式，折板式或/和絲網(wǎng)式除霧器為公知產(chǎn)品。設(shè)置兩道除霧器時(shí)，在兩道除霧器之間設(shè)有一向下噴淋水的噴嘴，噴嘴與供水管道連接。在汽水分離區(qū)的頂部有排汽口。冷凝除塵器的進(jìn)汽口與活性焦再生設(shè)備出汽口連接；冷凝除塵器的水汽出口通過(guò)管道與冷凝凈化區(qū)的水汽進(jìn)口連接。冷凝凈化區(qū)的排水口通過(guò)管道與沉淀池連接?；钚越乖偕^(guò)程中產(chǎn)生的混合汽由出汽口進(jìn)入冷凝除塵器，混合汽在冷凝除塵器中，水蒸氣被噴嘴的噴淋水進(jìn)行第一次水冷凝，混合汽中的活性焦微粉被噴嘴的噴淋水洗滌。不凝可燃?xì)?、冷凝水、噴淋水以及被水夾帶的活性焦微粉一起由冷凝除塵器的水汽出口流出，通過(guò)管道從水汽進(jìn)口進(jìn)入冷凝凈化區(qū)內(nèi)。變徑凈化分離器下部冷凝凈化區(qū)直徑大，氣體中的水蒸氣和活性焦微塵在第二次水冷凝時(shí)與噴淋水有充分的接觸時(shí)間，保證進(jìn)一步冷凝和凈化。在冷凝凈化區(qū)內(nèi)氣體流速控制在水蒸氣和活性焦微塵與噴淋水有充分的接觸時(shí)間，本實(shí)用新型優(yōu)選的流速為 0. 5-1.5m/s。被進(jìn)一步冷凝和凈化后的氣體流入變徑凈化分離器上部的汽水分離區(qū)。流動(dòng)的氣體在除霧器的作用下去除了氣體中的水分，剩余的甲烷、乙烷等氣體從汽水分離區(qū)上部的排汽口、排氣管和引風(fēng)機(jī)排出。除霧的氣體流速控制在氣體在除霧時(shí)能完全去除氣體中的水分，本實(shí)用新型優(yōu)選的流速為3-5m/s。排出的氣體由于含水率低，具有可燃性，因此可以作為燃料利用。變徑凈化分離器內(nèi)的冷凝水、噴淋水以及水中的活性焦微粉從冷凝凈化區(qū)下部的排水口排出，通過(guò)排水管流入沉淀池。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型提供的活性焦再生過(guò)程中產(chǎn)生的混合汽分體式處理裝置由兩部分組成變徑凈化分離器23和冷凝除塵器5。變徑凈化分離器23下部為冷凝凈化區(qū)12，上部為汽水分離區(qū)15。冷凝凈化區(qū)12 的直徑大于汽水分離區(qū)15的直徑。冷凝除塵器5為圓柱體結(jié)構(gòu)，一端的端頭設(shè)有進(jìn)汽口 4，另一端的下方設(shè)有水汽出口 6 ；冷凝除塵器5安裝有三個(gè)噴嘴2，內(nèi)部沿軸線前后安裝有兩個(gè)噴頭2，在進(jìn)汽口 4 一端有一伸入到活性焦再生機(jī)組出汽口 3內(nèi)并且向外的噴嘴2 ；所有的噴嘴2與供水管7連接。變徑凈化分離器23下部的冷凝凈化區(qū)12有水汽進(jìn)口 9、排水口 10，水汽進(jìn)口 9的上部為孔板11，在孔板11的上部有上、下兩個(gè)噴嘴2，噴嘴2與供水管7連接。冷凝凈化區(qū) 12外壁有檢修口 13。變徑凈化分離器23上部的汽水分離區(qū)15有第一道除霧器14和第二道除霧器17， 第一道除霧器14和第二道除霧器17可以是折板式除霧器或/和絲網(wǎng)式除霧器，折板式除霧器或/和絲網(wǎng)式除霧器為公知產(chǎn)品。在變徑凈化分離器23上部汽水分離區(qū)15的第一道除霧器14和第二道除霧器17 之間有向下的噴嘴2，噴嘴2與供水管7連接。在汽水分離區(qū)15的頂部有排汽口 18。在汽水分離區(qū)15外壁的中部設(shè)有檢修孔16。變徑凈化分離器23下部的冷凝凈化區(qū)12設(shè)計(jì)氣體流速為0. 5-1. 5m/s,上部的汽水分離區(qū)15設(shè)計(jì)氣體流速為3-5m/s。冷凝除塵器5設(shè)計(jì)氣體流速為0. 5-1. 5m/s。冷凝除塵器5的進(jìn)汽口 4與活性焦再生設(shè)備出汽口 3連接；冷凝除塵器5的水汽出口 6通過(guò)管道8與冷凝凈化區(qū)12的水汽進(jìn)口 9連接。冷凝凈化區(qū)12的排水口 10通過(guò)管道21與沉淀池22連接。活性焦再生過(guò)程中產(chǎn)生的混合汽由出汽口 3進(jìn)入冷凝除塵器5，混合汽在冷凝除塵器中，水蒸氣被噴嘴2的噴淋水冷凝，混合汽中的活性焦微粉被噴嘴2的噴淋水洗滌。不凝可燃?xì)?、冷凝水、噴淋水以及被水夾帶的活性焦微粉一起由冷凝除塵器5的水汽出口 6 流出，通過(guò)管道8從水汽進(jìn)口 9進(jìn)入冷凝凈化區(qū)12內(nèi)。冷凝凈化區(qū)12氣體的設(shè)計(jì)流速為 0. 5-1. 5m/s，氣體中的水蒸氣和活性焦微塵與噴淋水有充分的接觸時(shí)間，從而被進(jìn)一步冷凝、凈化后流入變徑凈化分離器23上部的汽水分離區(qū)15。汽水分離區(qū)15氣體的設(shè)計(jì)流速為3-5m/s，快速流動(dòng)的氣體在一道除霧器14和二道除霧器17的作用下，去除了氣體中的水分，剩余的甲烷、乙烷等氣體從汽水分離區(qū)15上部的排汽口 18、排氣管19和引風(fēng)機(jī)20排出。排出的氣體由于含水率低，具有可燃性，因此可以作為燃料利用。變徑凈化分離器23 內(nèi)的冷凝水、噴淋水以及水中的活性焦微粉從冷凝凈化區(qū)12下部的排水口 10排出，通過(guò)排水管21流入沉淀池22。
權(quán)利要求1.一種活性焦再生混合汽的處理裝置，其特征在于，包括冷凝除塵器和變徑凈化分離器兩部分；其中冷凝除塵器的一端設(shè)有混合汽的進(jìn)汽口，該進(jìn)汽口連接活性焦再生機(jī)組的出汽口，冷凝除塵器的另一端下方設(shè)有水汽出口，該水汽出口連接至變徑凈化分離器下部冷凝凈化區(qū)的水汽進(jìn)口，凝除塵器內(nèi)均安裝有至少一個(gè)噴淋水的噴嘴，形成第一冷凝區(qū)；變徑凈化分離器的下部為冷凝凈化區(qū)，上部為汽水分離區(qū)，且冷凝凈化區(qū)的直徑大于汽水分離區(qū)的直徑；冷凝凈化區(qū)設(shè)有水汽進(jìn)口和排水口，位于水汽進(jìn)口的上部為孔板，孔板的上方安裝有至少一個(gè)噴淋水的噴嘴，形成第二冷凝區(qū)；汽水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有至少一道除霧器，汽水分離區(qū)的上部設(shè)有排汽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中汽水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有兩道除霧器，在兩道除霧器之間設(shè)有一個(gè)朝下噴淋水的噴嘴；冷凝凈化區(qū)的孔板上方安裝有兩個(gè)朝下噴淋水的噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，其中汽水分離區(qū)外壁設(shè)有檢修孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，其中除霧器是折板式除霧器或/和絲網(wǎng)式除霧器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中冷凝除塵器內(nèi)安裝有三個(gè)噴嘴，一個(gè)設(shè)在進(jìn)汽口連接活性焦再生機(jī)組出汽口處并朝向進(jìn)汽口，冷凝除塵器內(nèi)部沿軸線前后安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的噴頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的裝置，其特征在于，其中所有的噴嘴與供水管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中冷凝凈化區(qū)外壁設(shè)有檢修口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，其中變徑凈化分離器的冷凝凈化區(qū)下部的排水口通過(guò)排水管連接沉淀池。
專(zhuān)利摘要一種活性焦再生混合汽的處理裝置，包括冷凝除塵器和變徑凈化分離器兩部分；其中冷凝除塵器的一端設(shè)有混合汽的進(jìn)汽口，該進(jìn)氣口連接活性焦再生機(jī)組的出汽口，冷凝除塵器的另一端下方設(shè)有水氣出口，該水氣出口連接至變徑凈化分離器下部冷凝凈化區(qū)的水氣進(jìn)口，凝除塵器內(nèi)均安裝有至少一個(gè)噴淋水的噴嘴，形成第一冷凝區(qū)；變徑凈化分離器的下部為冷凝凈化區(qū)，上部為氣水分離區(qū)，且冷凝凈化區(qū)的直徑大于氣水分離區(qū)的直徑；冷凝凈化區(qū)設(shè)有水氣進(jìn)口和排水口，位于水汽進(jìn)口的上部為孔板，孔板的上方安裝有至少一個(gè)噴淋水的噴嘴，形成第二冷凝區(qū)；汽水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有至少一道除霧器，汽水分離區(qū)的上部設(shè)有排汽口。
文檔編號(hào)F28B3/04GK202270470SQ20112041197
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者張大偉 申請(qǐng)人:密西西比國(guó)際水務(wù)有限公司, 張大偉