專利名稱：熱管并聯(lián)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于熱管導(dǎo)熱的熱管并聯(lián)連接器。
背景技術(shù)：
熱管技術(shù)于1963年誕生于美國的國家實驗室，是當(dāng)前世界上已掌握的最先進(jìn)、最有效的熱超導(dǎo)技術(shù)，其導(dǎo)熱系數(shù)為一般金屬材料的數(shù)百倍乃至上千倍，可無需任何外加動力而將大量的熱量通過極小的、可塑的導(dǎo)熱通道遠(yuǎn)距離傳輸，同時它具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、溫度均衡等諸多良好特性。由于熱管技術(shù)優(yōu)異的傳熱特性已經(jīng)大量被應(yīng)用，但之前的應(yīng)用多屬于單點吸熱對單點散熱的初級應(yīng)用階段，在計算機(jī)機(jī)房等領(lǐng)域需要同時對多點無定量散熱的需求上，針對多個發(fā)熱點的散熱，必須將熱量輸送管路進(jìn)行并聯(lián)連接，難點在于底部和頂部連接的管路中需要做到兩端液面不等高，否則蒸發(fā)后的氣體將在液體中上升，其阻力和換熱能力將大大降低，之前的技術(shù)無法做到本技術(shù)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種熱管并聯(lián)連接器，從而可以有效克服熱管排氣導(dǎo)管中存在液體而導(dǎo)致系統(tǒng)整體性能變差。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型技術(shù)方案為熱管并聯(lián)連接器，其不同之處在于其主體包括納子接頭，納子接頭內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球，攔液球的上端管道設(shè)置有攔液排氣口，攔液球的下端管道設(shè)置有止落片，攔液排氣口直徑小于攔液球直徑。工作原理熱管并聯(lián)連接器下端為換熱器內(nèi)的液態(tài)換熱介質(zhì)，當(dāng)換熱器內(nèi)不發(fā)生熱交換時為滿液狀態(tài)，攔液球上浮處于頂端堵住防液排氣口，液體無法向上流動。一旦換熱器內(nèi)發(fā)生熱交換，換熱器液體發(fā)生沸騰，氣體上升到達(dá)攔液排氣口處，液面下降，攔液球隨液面下降而下降，攔液排氣口打開，氣體順利的通過攔液排氣口順管路排出到室外，直至液面上升帶動浮球上升再次堵住排氣口。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益特點如下1)、該熱管并聯(lián)連接器，可有效的克服直接并聯(lián)連接的熱管排氣導(dǎo)管中存在液體而導(dǎo)致流動的氣體出現(xiàn)阻力、中途放熱等現(xiàn)象。2)、該熱管并聯(lián)連接器，很好的滿足了兩端液面不等高的技術(shù)要求，而使熱管并聯(lián)技術(shù)能夠良好的實現(xiàn)，可大面積的實現(xiàn)熱管多點并聯(lián)、非等高并聯(lián)等情況。

圖1為本實用新型熱管并聯(lián)連接器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型熱管并聯(lián)連接器實施例示意圖。
具體實施方式
[0012]下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參考圖1和圖2，本實用新型熱管并聯(lián)連接器，其主體包括納子接頭1，納子接頭 1內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球4，攔液球4的上端管道設(shè)置有攔液排氣口 2，攔液球4的下端管道設(shè)置有止落片3，攔液排氣口 2直徑小于攔液球4直徑。具體的，納子接頭1上部與氣體支管5相連通。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.熱管并聯(lián)連接器，其特征在于其主體包括納子接頭，納子接頭內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球，攔液球的上端管道設(shè)置有攔液排氣口，攔液球的下端管道設(shè)置有止落片，攔液排氣口直徑小于攔液球直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熱管導(dǎo)熱的熱管并聯(lián)連接器，其不同之處在于其主體包括納子接頭，納子接頭內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球，攔液球的上端管道設(shè)置有攔液排氣口，攔液球的下端管道設(shè)置有止落片，攔液排氣口直徑小于攔液球直徑。本實用新型有效的克服直接并聯(lián)連接的熱管排氣導(dǎo)管中存在液體而導(dǎo)致流動的氣體出現(xiàn)阻力、中途放熱等現(xiàn)象，很好的滿足了兩端液面不等高的技術(shù)要求，而使熱管并聯(lián)技術(shù)能夠良好的實現(xiàn)，可大面積的實現(xiàn)熱管多點并聯(lián)、非等高并聯(lián)等情況。
文檔編號F28F9/26GK202255053SQ20112026446
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者李俊暉 申請人:李俊暉